CN213226861U - 一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其包括三斗配料机及其汇料槽、第一运输设备、第一搅拌设备、辅料添加设备、第二运输设备、混粉机、第三运输设备、第一备料储存槽、砂储料斗、第四运输设备、色料添加设备、第二搅拌设备、第五运输设备和第二备料储存槽;所述三斗配料机由三组配料斗组成,该三组配料斗分别用于备用料、骨料、沙泥的进料。本实用新型是将河湖清淤后固化余泥通过干化、混合搅拌、破碎、筛分后,达到进入环保免烧免烧砖生产线的使用标准。整体结构简单而可靠性强,以及生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线。
背景技术
目前我国固体废弃物的存量和年排放量十分巨大,这类废料不仅要侵占大量的土地,污染周边地区的环境,并且每年都需要投入大量无法回收的废料处理资金,已成为企业沉重的包袱;随着工厂环保要求的提高,许多的砖瓦厂纷纷关闭停产。只有合理利用开发再生资源,发展新型材料才能达到节省社会资源、保护环境、解决污染的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其包括三斗配料机及其汇料槽、第一运输设备、第一搅拌设备、辅料添加设备、第二运输设备、混粉机、第三运输设备、第一备料储存槽、砂储料斗、第四运输设备、色料添加设备、第二搅拌设备、第五运输设备和第二备料储存槽;所述三斗配料机由三组配料斗组成,该三组配料斗分别用于备用料、骨料、沙泥的进料;一方面,备用料、骨料、沙泥在汇料槽汇集并通过第一运输设备送至第一搅拌设备中,同时由水泥、土壤处理剂以及水组成的辅料通过辅料添加设备倒进第一搅拌设备中;该辅料添加设备包括水称重添加设备、以及水泥和土壤处理剂混合称重添加设备;备用料、骨料、沙泥、水泥、土壤处理剂以及水在第一搅拌设备中进行充分搅拌后经第二运输设备送至混粉机中进行破碎,完成破碎后经第三运输设备送至第一备料储存槽;另一方面,砂从砂储料斗经第四运输设备再通过定量添加设备加入第二搅拌设备中,同时色料经色料添加设备加入第二搅拌设备中,砂、色料在第二搅拌设备中进行搅拌并最后经第五运输设备送至第二备料储存槽;第一备料储存槽的第一备料与第二备料储存槽的第二备料送至压砖设备中进行压制。
上述技术方案中,所述三斗配料机及其汇料槽、第一搅拌设备、辅料添加设备、砂储料斗均设置有振打器。
上述技术方案中,所述第一运输设备包括沿倾斜轨道抬升下降的升降台,升降台抬升至最高点后通过底部的电动闸门或者翻转实现下料。
上述技术方案中,所述第二运输设备、第三运输设备、第四运输设备和第五运输设备为皮带运输设备。
本实用新型的有益效果是:环保免烧砖预处理生产线是将河湖清淤后固化余泥通过干化、混合搅拌、破碎、筛分后,达到进入环保免烧免烧砖生产线的使用标准。整体结构简单而可靠性强,以及生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型生产线的一部分结构示意图。
图2是本实用新型生产线的另一部分结构示意图。
图3是本实用新型振动筛设备的结构示意图。
图1-2中,01、三斗配料机;02、汇料槽;03、第一运输设备;04、第一搅拌设备;05、辅料添加设备;06、第二运输设备;07、混粉机;08、第三运输设备;09、第一备料储存槽;010、砂储料斗;011、第四运输设备;012、色料添加设备;013、第二搅拌设备;014、第五运输设备;015、第二备料储存槽。
图3中,1、立式机架;2、支撑架;3、筛网;4、电机;5、传动轴;6、主管;7、分管;8、上弹簧座;9、第一振动弹簧;10、下弹簧座;11、第二振动弹簧;12、垫块;14、支撑杆;15、软垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其包括三斗配料机01及其汇料槽02、第一运输设备03、第一搅拌设备04、辅料添加设备05、第二运输设备06、混粉机07、第三运输设备08、第一备料储存槽09、砂储料斗010、第四运输设备011、色料添加设备012、第二搅拌设备013、第五运输设备014和第二备料储存槽015;所述三斗配料机01由三组配料斗组成,该三组配料斗分别用于备用料、骨料、沙泥的进料;一方面,备用料、骨料、沙泥在汇料槽02汇集并通过第一运输设备03送至第一搅拌设备04中,同时由水泥、土壤处理剂以及水组成的辅料通过辅料添加设备05倒进第一搅拌设备04中;该辅料添加设备05包括水称重添加设备、以及水泥和土壤处理剂混合称重添加设备;备用料、骨料、沙泥、水泥、土壤处理剂以及水在第一搅拌设备04中进行充分搅拌后经第二运输设备06送至混粉机07中进行破碎,完成破碎后经第三运输设备08送至第一备料储存槽09;另一方面,砂从砂储料斗010经第四运输设备011再通过定量添加设备加入第二搅拌设备013中,同时色料经色料添加设备012加入第二搅拌设备013中,砂、色料在第二搅拌设备013中进行搅拌并最后经第五运输设备014送至第二备料储存槽015;第一备料储存槽09的第一备料与第二备料储存槽015的第二备料送至压砖设备中进行压制。具体的,所述三斗配料机01及其汇料槽02、第一搅拌设备04、辅料添加设备05、砂储料斗010均设置有振打器。具体的,所述第一运输设备03包括沿倾斜轨道抬升下降的升降台,升降台抬升至最高点后通过底部的电动闸门或者翻转实现下料。而所述第二运输设备06、第三运输设备08、第四运输设备011和第五运输设备014为皮带运输设备。
如图3所示,上述的沙泥经过振动筛设备进行筛选分离,该振动筛设备包括立式机架1,立式机架1的顶部为入口以及底部为出口,从入口到出口依次设置有多层支撑架2,在支撑架2上设置有筛网3形成多层筛网3,本实施例中多层筛网3为四层筛网3,在入口处设置有喷淋装置,至少一筛网3所架设的支撑架2两端与立式机架1外装配的第一振动组件传动连接;设置有一电机4提供振源并通过传动轴5与立式机架1传动连接。喷淋装置包括喷淋管,喷淋管包括主管6和分管7,主管6与水源连通,分管7分别设置在筛网3的上方或同时上方和下方都设置,分管7上设置穿孔或者喷淋嘴。所述第一振动组件包括上弹簧座8、第一振动弹簧9以及下弹簧座10,第一振动弹簧9装配至上弹簧座8与下弹簧座10之间,上弹簧座8与支撑架2的端部传动连接,下弹簧座10与立式机架1的外壁传动连接。所述下弹簧座10内设置有第二振动弹簧11,第二振动弹簧11一端固定在下弹簧座10内,另一端通过垫块12与立式机架1外壁接触或传动连接。第二振动弹簧11加强第一振动组件、机架外壁之间的振动效果。具体的,每一第一振动组件均设置有两个第一振动弹簧9,提供更加稳定的振动;并且在上弹簧座8与下弹簧座10之间通过弹片连接,弹片呈弧形状,两端分别通过螺丝固定在上弹簧座8、下弹簧座10;在振动的时候,弹片可以适应上弹簧座8与下弹簧座10之间间距变化而形变。所述支撑架2上设置有支撑杆14,支撑杆14的顶部设置有软垫15,避免支撑杆14与筛网3之间产生刮蹭,损坏筛网3。支撑杆14的高度从中心向四周逐渐降低,使得筛网3张紧且中部高于四周,中部高四周底的筛网3设置有利于筛网3产生较强的振动效果。在河道淤泥的分离处理中可以起到较强的振动筛分效果,并且整体结构简单而可靠性强,采用立式的结构,相对于卧式具有可移动性以及第一振动弹簧和第二振动弹簧的设置可以提供较强的振动传动,继而加强筛网乃至整体的振动效果。通过振动筛的处理,对于不同的物料针对处理,减少了淤泥净化的难度,也减少了各环节污染物的处理量。
一种河道固废在环保免烧实心砖上的应用,环保免烧实心砖的配方按照重量比包括:尾泥40~60%、石粉40~60%、砂5~10%、水泥10~25%和固化剂0.1~0.3‰,其中,尾泥为含水率低于50%的泥饼;该泥饼经过以下步骤的工艺进行处理:经过氧化曝气处理后的0.075mm以下粒径的泥砂随着泥浆水泵送进入泥水分离系统中,加入絮凝剂在斜板的作用下快速沉淀,沉淀后10%含固率的泥浆通过泥浆泵再加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺通过管道混合器反应后,进入压滤机脱水压榨成所述的泥饼。将按照1:100比例稀释的复合酶以一定的速率通过计量泵加入和泥浆均匀混合后,进行所述的氧化曝气处理。所述的氧化曝气处理的持续时间为4h。所述复合酶的配方为木瓜蛋白酶1~15%、菠萝蛋白酶1~15%、纤维素酶1~10%、溶菌酶0.5~5%、L-天冬氨酸酶 0.5~5%、酵母类提取物0.5~5%、酶抑制剂0.5~5%、酶稳定剂0.5~5%、蒸馏水30~80%。所述的聚丙烯酰胺按照1:2000加水稀释,添加量为6500l/h;所述的聚合氯化铝按照1:100加水稀释,添加量为330l/h。
本实用新型的工作原理:
A.预处理生产线生产的混合物料通过装载车转运至三斗配料机中;
B.通过精准称量系统按特定比例准确投放混合物料;
C.混合物料传送至强制搅拌机中,按特定比例加入胶结材料(水泥)、添加剂(土壤处理剂)、水进行混合搅拌;
D.混合原料通过传送带进入混粉机中进行破碎;
E.破碎产物进入备料储存槽,通过布料车均匀布料至静压砖机中进行压制;
F.压制成型的免烧砖通过机器人码垛至卡板上;
G.码垛完成的免烧砖进行自然养护;
H.养护完成打包销售。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其特征在于:包括三斗配料机及其汇料槽、第一运输设备、第一搅拌设备、辅料添加设备、第二运输设备、混粉机、第三运输设备、第一备料储存槽、砂储料斗、第四运输设备、色料添加设备、第二搅拌设备、第五运输设备和第二备料储存槽;所述三斗配料机由三组配料斗组成,该三组配料斗分别用于备用料、骨料、沙泥的进料。
2.根据权利要求1所述的一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其特征在于:所述三斗配料机及其汇料槽、第一搅拌设备、辅料添加设备、砂储料斗均设置有振打器。
3.根据权利要求1所述的一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其特征在于:所述第一运输设备包括沿倾斜轨道抬升下降的升降台,升降台抬升至最高点后通过底部的电动闸门或者翻转实现下料。
4.根据权利要求1所述的一种利用河道固废制备环保免烧实心砖备料的生产线,其特征在于:所述第二运输设备、第三运输设备、第四运输设备和第五运输设备为皮带运输设备。
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