CN215359137U - 一种干混砂浆搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆搅拌器,包括:搅拌缸,所述搅拌缸的下端固定有支脚,所述搅拌缸的内部下表面贯穿有主转轴,所述主转轴的中部固定连接有副转轴,所述副转轴的另一端下表面固定连接有搅拌臂,所述搅拌臂的一端表面固定有搅拌锥;导流槽,其开设在所述副转轴的一侧表面;连杆,其固定连接在所述主转轴的下端外表面,所述连杆的另一端固定有刮板;加热垫,其固定安装在所述搅拌缸的外表面。该干混砂浆搅拌器设置有加热垫用于对搅拌缸的缸体进行加热,配合物料搅拌摩擦时产生的热量对物料进行烘干,减少物料中的水分,使物料在搅拌后较为干燥,便于后续运输,且便于后续施工使用时与水精确配比混合。

Description

一种干混砂浆搅拌器
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆技术领域,具体为一种干混砂浆搅拌器。
背景技术
干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。在实际生产中需要将不同配比的各种原料较为均匀的混合,这就需要一种干混砂浆搅拌器对这些原料进行搅拌混合。
市场上的干混砂浆搅拌器在使用中只能对物料进行混合搅拌,对于有些因储存环境湿度较大或沾染水气而潮湿的物料无法进行很好的烘干处理,不利于后续的再运输和加工,实际使用时无法精准的与水配比,影响干混砂浆的正常使用,为此,我们提出一种干混砂浆搅拌器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆搅拌器,以解决上述背景技术中提出的市场上的干混砂浆搅拌器在使用中只能对物料进行混合搅拌,对于有些因储存环境湿度较大或沾染水气而潮湿的物料无法进行很好的烘干处理,不利于后续的再运输和加工,实际使用时无法精准的与水配比,影响干混砂浆的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆搅拌器,包括:
搅拌缸,所述搅拌缸的下端固定有支脚,所述搅拌缸的内部下表面贯穿有主转轴,所述主转轴的中部固定连接有副转轴,所述副转轴的另一端下表面固定连接有搅拌臂,所述搅拌臂的一端表面固定有搅拌锥;
导流槽,其开设在所述副转轴的一侧表面;
连杆,其固定连接在所述主转轴的下端外表面,所述连杆的另一端固定有刮板;
加热垫,其固定安装在所述搅拌缸的外表面;
出料口,其连接在所述搅拌缸的一侧表面;
电机座,其固定在所述搅拌缸的下端表面,所述电机座的内部安装有减速电机,所述减速电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮的上端啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的上端连接有主转轴;
物料箱,其安置在所述搅拌缸的一侧,所述物料箱的下方活动安装有支架。
优选的,所述副转轴关于主转轴的中轴线位置对称设置,且副转轴设置有4个,并且导流槽贯穿于副转轴的一侧表面。
优选的,所述搅拌臂的端面结构为L字形结构,且搅拌臂通过副转轴与主转轴之间构成转动结构。
优选的,所述搅拌锥与搅拌臂之间为焊接连接,且搅拌锥的端面结构为三角锥形。
优选的,所述加热垫沿搅拌缸的外表面呈等距均匀分布,且加热垫与搅拌缸之间紧密贴合。
优选的,所述主转轴通过从动齿轮和主动齿轮与减速电机之间构成转动结构,且主动齿轮与从动齿轮之间相互垂直。
优选的,所述物料箱还设有:
下料管,其连接在所述物料箱的一侧表面,所述下料管的上端表面开设有滑槽,所述滑槽的内部贯穿有挡板。
优选的,所述挡板贯穿于下料管的内部,且挡板与滑槽之间构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该干混砂浆搅拌器设置有加热垫用于对搅拌缸的缸体进行加热,配合物料搅拌摩擦时产生的热量对物料进行烘干,减少物料中的水分,使物料在搅拌后较为干燥,便于后续运输,且便于后续施工使用时与水精确配比混合。
设置的挡板用于封堵物料箱一侧的下料管,便于控制下料速度,配合搅拌缸搅拌进程投入待搅拌混合的物料,避免一次性搅拌物料过多导致搅拌缸搅拌压力过大,减轻搅拌缸内部件的金属疲劳程度;设置的减速电机通过主动齿轮与从动齿轮的啮合与主转轴刚性连接,动力传输更稳定,减少动力传输过程中的动能损失。
设置的导流槽能够减轻主转轴在物料中转动时产生的阻力,导流槽外侧槽口较大,内侧槽口较浅,使得物料在主转轴转动时向主转轴外侧运动,减轻转动阻力;设置的搅拌臂通过副转轴的转动而转动,在搅拌缸内拨开物料并使物料混合,且L字形的结构使得搅拌臂能够在竖直方向上使缸内物料分开再聚合,提升混合均匀度;设置的搅拌锥呈锥形结构,能够在搅拌缸中破开因水气而结块的物料,增加物料搅拌均匀度,避免部分结块物料因无法碎裂而导致的混合不均匀。
附图说明
图1为本实用新型工作状态主视立体结构示意图;
图2为本实用新型物料箱部分主视立体结构示意图;
图3为本实用新型减速电机部分剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型搅拌结构部分立体结构示意图。
图中:1、搅拌缸;2、主转轴;3、副转轴;4、搅拌臂;5、搅拌锥;6、导流槽;7、连杆;8、刮板;9、支脚;10、加热垫;11、电机座;12、减速电机;13、出料口;14、物料箱;15、支架;16、下料管;17、滑槽;18、挡板;19、主动齿轮;20、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种干混砂浆搅拌器,包括:搅拌缸1,搅拌缸1的下端固定有支脚9;连杆7,其固定连接在主转轴2的下端外表面,连杆7的另一端固定有刮板8;加热垫10,其固定安装在搅拌缸1的外表面,加热垫10的作用是升温使搅拌缸1内烘干速度加快;加热垫10沿搅拌缸1的外表面呈等距均匀分布,且加热垫10与搅拌缸1之间紧密贴合;设置的加热垫10用于对搅拌缸1的缸体进行加热,配合物料搅拌摩擦时产生的热量对物料进行烘干,减少物料中的水分,使物料在搅拌后较为干燥,便于后续运输,且便于后续施工使用时与水精确配比混合;出料口13,其连接在搅拌缸1的一侧表面;物料箱14,其安置在搅拌缸1的一侧,物料箱14的下方活动安装有支架15,支架15的作用是抬升物料箱14高度使物料箱14与搅拌缸1适配;下料管16,其连接在物料箱14的一侧表面,下料管16的上端表面开设有滑槽17,滑槽17的内部贯穿有挡板18;挡板18贯穿于下料管16的内部,且挡板18与滑槽17之间构成滑动结构;设置的挡板18用于封堵物料箱14一侧的下料管16,便于控制下料速度,配合搅拌缸1搅拌进程投入待搅拌混合的物料,避免一次性搅拌物料过多导致搅拌缸1搅拌压力过大,减轻搅拌缸1内部件的金属疲劳程度。
请参阅图3,一种干混砂浆搅拌器,包括:电机座11,其固定在搅拌缸1的下端表面,电机座11的内部安装有减速电机12,减速电机12的输出端连接有主动齿轮19,主动齿轮19的上端啮合有从动齿轮20,从动齿轮20的上端连接有主转轴2;主转轴2通过从动齿轮20和主动齿轮19与减速电机12之间构成转动结构,且主动齿轮19与从动齿轮20之间相互垂直;设置的减速电机12通过主动齿轮19与从动齿轮20的啮合与主转轴2刚性连接,动力传输更稳定,减少动力传输过程中的动能损失。
请参阅图1和图4,一种干混砂浆搅拌器,包括:搅拌缸1的内部下表面贯穿有主转轴2,主转轴2的中部固定连接有副转轴3,副转轴3的另一端下表面固定连接有搅拌臂4;搅拌臂4的端面结构为L字形结构,且搅拌臂4通过副转轴3与主转轴2之间构成转动结构;设置的搅拌臂4通过副转轴3的转动而转动,在搅拌缸1内拨开物料并使物料混合,且L字形的结构使得搅拌臂4能够在竖直方向上使缸内物料分开再聚合,提升混合均匀度;搅拌臂4的一端表面固定有搅拌锥5;搅拌锥5与搅拌臂4之间为焊接连接,且搅拌锥5的端面结构为三角锥形;设置的搅拌锥5呈锥形结构,能够在搅拌缸1中破开因水气而结块的物料,增加物料搅拌均匀度,避免部分结块物料因无法碎裂而导致的混合不均匀;导流槽6,其开设在副转轴3的一侧表面,导流槽6的作用是减小副转轴3在物料中转动时的阻力;副转轴3关于主转轴2的中轴线位置对称设置,且副转轴3设置有4个,并且导流槽6贯穿于副转轴3的一侧表面;设置的导流槽6能够减轻主转轴2在物料中转动时产生的阻力,导流槽6外侧槽口较大,内侧槽口较浅,使得物料在主转轴2转动时向主转轴2外侧运动,减轻转动阻力。
工作原理:对于这类的干混砂浆搅拌器,首先将该搅拌缸1通过支脚9安置在工地上稳定水平的地面上,使搅拌缸1在对干混砂浆进行搅拌时不会过度摇晃,避免影响搅拌效果,再将支架15安置在搅拌缸1一侧,并将物料箱14放置在支架15上,使物料箱14的下料管16位于搅拌缸1上方,将挡板18通过滑槽17插入下料管16中,使物料管被封堵,此时通过铲车或其他上料工具将配比混合好的物料倒入物料箱14中,随后启动安装在电机座11上的减速电机12,使减速电机12通过主动齿轮19和从动齿轮20带动主转轴2转动,主转轴2带动副转轴3推动搅拌臂4在搅拌缸1中旋转,此时抽出插在下料管16中的挡板18,使物料落入搅拌缸1中,搅拌臂4前端固定的搅拌锥5能够破开结块的物料,在堆积在搅拌缸1中的物料内穿插搅拌,将搅拌缸1中的物料混合均匀,副转轴3表面开设的导流槽6能够使物料向副转轴3外侧运动,减轻在物料中运动的阻力,最后通过连杆7一端固定的刮板8能够将搅拌缸1壁上粘附的物料刮下,避免部分物料附着在搅拌缸1壁面上无法被混合,且搅拌缸1外表面上安装的加热垫10能够对缸体进行加热,配合物料搅拌时摩擦产生的热量对物料中的水气进行热烘干处理,减轻物料的潮湿程度,搅拌混合完成后,物料从搅拌缸1一侧的出料口13中输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种干混砂浆搅拌器,其特征在于,包括:
搅拌缸(1),所述搅拌缸(1)的下端固定有支脚(9),所述搅拌缸(1)的内部下表面贯穿有主转轴(2),所述主转轴(2)的中部固定连接有副转轴(3),所述副转轴(3)的另一端下表面固定连接有搅拌臂(4),所述搅拌臂(4)的一端表面固定有搅拌锥(5);
导流槽(6),其开设在所述副转轴(3)的一侧表面;
连杆(7),其固定连接在所述主转轴(2)的下端外表面,所述连杆(7)的另一端固定有刮板(8);
加热垫(10),其固定安装在所述搅拌缸(1)的外表面;
出料口(13),其连接在所述搅拌缸(1)的一侧表面;
电机座(11),其固定在所述搅拌缸(1)的下端表面,所述电机座(11)的内部安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端连接有主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)的上端啮合有从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)的上端连接有主转轴(2);
物料箱(14),其安置在所述搅拌缸(1)的一侧,所述物料箱(14)的下方活动安装有支架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述副转轴(3)关于主转轴(2)的中轴线位置对称设置,且副转轴(3)设置有4个,并且导流槽(6)贯穿于副转轴(3)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌臂(4)的端面结构为L字形结构,且搅拌臂(4)通过副转轴(3)与主转轴(2)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述搅拌锥(5)与搅拌臂(4)之间为焊接连接,且搅拌锥(5)的端面结构为三角锥形。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述加热垫(10)沿搅拌缸(1)的外表面呈等距均匀分布,且加热垫(10)与搅拌缸(1)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述主转轴(2)通过从动齿轮(20)和主动齿轮(19)与减速电机(12)之间构成转动结构,且主动齿轮(19)与从动齿轮(20)之间相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述物料箱(14)还设有:
下料管(16),其连接在所述物料箱(14)的一侧表面,所述下料管(16)的上端表面开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部贯穿有挡板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种干混砂浆搅拌器,其特征在于:所述挡板(18)贯穿于下料管(16)的内部,且挡板(18)与滑槽(17)之间构成滑动结构。
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