CN215359087U - 一种水泥砖生产用制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥砖生产技术领域的一种水泥砖生产用制砖机，包括底板，底板的上端设置有传输机，底板的上端固定有U形架，U形架的底端安装有电动推杆，U形架的上端设置有混料机构，混料机构包括箱体、安装板、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动杆、主动齿轮、转筒、从动齿轮、通孔、转槽、连接块、滑块、搅拌杆、料泵、出料管一、出料管二和固定块；本实用新型利用搅拌杆对原料进行混合搅拌，同时，利用料泵将箱体底部的原料抽出，送入转筒的内部，并利用旋转的转筒将原料再次排入箱体的内部，能够避免原料沉淀在箱体的底部，同时提高混料的均匀性。

Description

一种水泥砖生产用制砖机

技术领域

本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体涉及一种水泥砖生产用制砖机。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖比较环保，国家已经在大力推广。

专利公开号为CN209440416U的专利说明书中公开了一种具有保温和散热双重功能的制砖机，包括制砖机机架，所述制砖机机架的顶端一端安装有控制柜，所述控制柜的一端表面转动连接有柜门，所述控制柜的一端上方对称连接有液压管，所述制砖机机架的顶端表面一侧安装有驱动电机，该实用新型结构科学合理，使用安全方便，将制砖原料加入加料仓内，原料会隔热内胆内，通过隔热内胆可将加入的制砖原料进行隔热保温保护。

上述方案仍存在不足之处：上述方案水泥砖生产原料搅拌效率低、混料效果差，影响水泥砖的成品质量。

因此，亟需设计一种水泥砖生产用制砖机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥砖生产用制砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砖生产用制砖机，包括底板，所述底板的上端设置有传输机，所述底板的上端固定有U形架，所述U形架的底端安装有电动推杆，所述U形架的上端设置有混料机构。

进一步的，上述水泥砖生产用制砖机中，所述混料机构包括箱体、安装板、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动杆、主动齿轮、转筒、从动齿轮、通孔、转槽、连接块、滑块、搅拌杆、料泵、出料管一、出料管二和固定块，所述箱体固定于U形架的上端，所述箱体的外侧固定有安装板，所述安装板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体连接有搅拌杆，所述固定块固定于箱体的外侧，所述固定块的内侧转动设置有传动杆，所述传动杆的底端连接有从动锥齿轮，所述驱动电机的输出轴外侧套设有主动锥齿轮，所述传动杆的顶端固定有主动齿轮，所述转筒与箱体的顶板转动连接，所述转筒的外侧设置有若干通孔，所述转筒的外侧套设有从动齿轮，所述转筒的外侧对称固定有连接块，所述连接块的上端固定有滑块，所述箱体的顶板下端开设有转槽，所述滑块与转槽滑动连接，所述箱体的外侧安装有料泵，所述料泵上连接有出料管二，所述出料管二上连接有出料管一，所述出料管一和出料管二上均设置有阀门，所述出料管二贯穿延伸入箱体，所述出料管二与箱体转动连接，所述出料管一的下端连接有喷头。

进一步的，上述水泥砖生产用制砖机中，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步的，上述水泥砖生产用制砖机中，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

进一步的，上述水泥砖生产用制砖机中，所述搅拌杆的外侧设置有若干搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用搅拌杆对原料进行混合搅拌，同时，利用料泵将箱体底部的原料抽出，送入转筒的内部，并利用旋转的转筒将原料再次排入箱体的内部，能够避免原料沉淀在箱体的底部，同时提高混料的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型混料机构局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-传输机，3-U形架，4-电动推杆，5-混料机构，501-箱体，502-安装板，503-驱动电机，504-主动锥齿轮，505-从动锥齿轮，506-传动杆，507-主动齿轮，508-转筒，509-从动齿轮，510-通孔，511-转槽，512-连接块，513-滑块，514-搅拌杆，515-料泵，516-出料管一，517-出料管二，518-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥砖生产用制砖机，包括底板1，底板1的上端设置有传输机2，为现有常用机构，底板1的上端固定有U形架3，U形架3的底端安装有电动推杆4，电动推杆4的底端安装有压模，U形架3的上端设置有混料机构5。

其中，混料机构5包括箱体501、安装板502、驱动电机503、主动锥齿轮504、从动锥齿轮505、传动杆506、主动齿轮507、转筒508、从动齿轮509、通孔510、转槽511、连接块512、滑块513、搅拌杆514、料泵515、出料管一516、出料管二517和固定块518，箱体501固定于U形架3的上端，箱体501的后侧设置有进料管，用于加入生产原料，箱体501的外侧固定有安装板502，安装板502的上端安装有驱动电机503，驱动电机503的输出轴贯穿箱体501连接有搅拌杆514，搅拌杆514的外侧设置有若干搅拌叶，固定块518固定于箱体501的外侧，固定块518的内侧转动设置有传动杆506，传动杆506的底端连接有从动锥齿轮505，驱动电机503的输出轴外侧套设有主动锥齿轮504，主动锥齿轮504与从动锥齿轮505相互啮合。

传动杆506的顶端固定有主动齿轮507，转筒508与箱体501的顶板转动连接，转筒508的外侧设置有若干通孔510，转筒508的外侧套设有从动齿轮509，从动齿轮509与主动齿轮507相互啮合，转筒508的外侧对称固定有连接块512，连接块512的上端固定有滑块513，箱体501的顶板下端开设有转槽511，转槽511为环形槽，且为燕尾状，滑块513与转槽511滑动连接。

箱体501的外侧安装有料泵515，料泵515上连接有出料管二517，出料管二517上连接有出料管一516，出料管一516和出料管二517上均设置有阀门，出料管二517贯穿延伸入箱体501，出料管二517与箱体501转动连接，出料管一516的下端连接有喷头。

本实施例工作原理为：使用时，将原料加入箱体501的内部，启动驱动电机503和料泵515，设置有搅拌杆514能够对原料进行混合搅拌。打开连接管二517上的阀门，关闭连接管一516上的阀门，料泵515能够将箱体501底部的原料抽出，送入转筒508的内部，并利用旋转的转筒508将原料再次排入箱体501的内部，能够避免原料沉淀在箱体501的底部，同时提高混料的均匀性。原料混合好后，关闭连接管二517上的阀门，打开连接管一516上的阀门，将原料喷出进入制砖模具的内部。

值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机、电动推杆、传输机和料泵实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机、电动推杆、传输机和料泵为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水泥砖生产用制砖机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有传输机(2)，所述底板(1)的上端固定有U形架(3)，所述U形架(3)的底端安装有电动推杆(4)，所述U形架(3)的上端设置有混料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用制砖机，其特征在于：所述混料机构(5)包括箱体(501)、安装板(502)、驱动电机(503)、主动锥齿轮(504)、从动锥齿轮(505)、传动杆(506)、主动齿轮(507)、转筒(508)、从动齿轮(509)、通孔(510)、转槽(511)、连接块(512)、滑块(513)、搅拌杆(514)、料泵(515)、出料管一(516)、出料管二(517)和固定块(518)，所述箱体(501)固定于U形架(3)的上端，所述箱体(501)的外侧固定有安装板(502)，所述安装板(502)的上端安装有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出轴贯穿箱体(501)连接有搅拌杆(514)，所述固定块(518)固定于箱体(501)的外侧，所述固定块(518)的内侧转动设置有传动杆(506)，所述传动杆(506)的底端连接有从动锥齿轮(505)，所述驱动电机(503)的输出轴外侧套设有主动锥齿轮(504)，所述传动杆(506)的顶端固定有主动齿轮(507)，所述转筒(508)与箱体(501)的顶板转动连接，所述转筒(508)的外侧设置有若干通孔(510)，所述转筒(508)的外侧套设有从动齿轮(509)，所述转筒(508)的外侧对称固定有连接块(512)，所述连接块(512)的上端固定有滑块(513)，所述箱体(501)的顶板下端开设有转槽(511)，所述滑块(513)与转槽(511)滑动连接，所述箱体(501)的外侧安装有料泵(515)，所述料泵(515)上连接有出料管二(517)，所述出料管二(517)上连接有出料管一(516)，所述出料管一(516)和出料管二(517)上均设置有阀门，所述出料管二(517)贯穿延伸入箱体(501)，所述出料管二(517)与箱体(501)转动连接，所述出料管一(516)的下端连接有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种水泥砖生产用制砖机，其特征在于：所述主动锥齿轮(504)与从动锥齿轮(505)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种水泥砖生产用制砖机，其特征在于：所述从动齿轮(509)与主动齿轮(507)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种水泥砖生产用制砖机，其特征在于：所述搅拌杆(514)的外侧设置有若干搅拌叶。

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