CN215358809U

CN215358809U - 服装钉扣打孔机

Info

Publication number: CN215358809U
Application number: CN202121795193.6U
Authority: CN
Inventors: 孙座斌; 徐璐; 朱爱香; 孙座鹏; 赵利萍; 董培; 沈会贞; 禹艳静; 淡海通; 赵树三; 丁攀科; 王栋梁; 张军雅; 王艳艳; 芦静; 陈恒
Original assignee: Zhengzhou Dadong Garment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Dadong Garment Co ltd
Priority date: 2021-08-03
Filing date: 2021-08-03
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-08-03

Abstract

本实用新型公开了服装钉扣打孔机，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体内部上端安装有液压杆，且液压杆下端安装有打孔电机，所述打孔电机输出端通过传动杆安装有主动齿轮，且主动齿轮啮合连接有次动齿轮，所述次动齿轮通过连接杆上端安装有第一轴承，所述连接杆下端安装有钻头，所述次动齿轮、钻头均设置有四组，所述四组次动齿轮均匀对称与主动齿轮啮合连接。本实用新型中，打孔电机通过传动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动四组次动齿轮，使四组次动齿轮同时带动四组钻头同时转动，人们纽扣放在固定位置后，液压杆带动打孔电机下降，即可对纽扣同时开设四个孔位，避免人们手动转动纽扣位置，提高打孔效率，提高打孔精准度。

Description

服装钉扣打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及服装钉扣打孔机。

背景技术

钉扣就是将纽扣固定在衣襟、衣袋、袖口等部位，人们把纽扣钉在衣服工作前，一般首先会对纽扣进行开孔，开孔主要用来来穿线固定，一般开孔就需要用到打孔机。

现有的技术存在以下问题：

纽扣为了增加固定性，一般会设置四个固定孔，对于同一种型号的纽扣，现有的一些打孔设备都是单一的一根钻杆工作，人们对纽扣四个固定孔开孔时，需要手动转动纽扣，逐一进行打孔，效率低下，且孔眼之间距离不容易控制，同时，纽扣在打孔过程中，需要人们用手对纽扣进行固定，打孔中缺少固定装置，使纽扣容易出现偏移，造成质量低下，打孔后纽扣不方便收集。

我们为此，提出了服装钉扣打孔机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的服装钉扣打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：服装钉扣打孔机，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体内部上端安装有液压杆，且液压杆下端安装有打孔电机，所述打孔电机输出端通过传动杆安装有主动齿轮，且主动齿轮啮合连接有次动齿轮，所述次动齿轮通过连接杆上端安装有第一轴承，所述连接杆下端安装有钻头，所述次动齿轮、钻头均设置有四组，所述四组次动齿轮均匀对称与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述打孔电机一侧安装有滑杆，且滑杆外侧设置有弹簧，所述滑杆下端安装有固定板，且固定板开设有通孔。

优选的，所述装置本体内部下端安装有伺服电机，且伺服电机上端通过第二轴承安装有转盘，所述转盘开设有模具槽，且转盘下端安装有滑板。

优选的，所述通孔开设有四组，所述四组通孔分别位于四组钻头下方。

优选的，所述装置本体内部设置有抽柜，且抽柜上方设置有下料口。

优选的，所述弹簧设置有多组，且多组弹簧均匀分布在固定板上端。

优选的，所述装置本体一侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置打孔电机、主动齿轮、次动齿轮和钻头之间的配合使用，使打孔装置能够同时对纽扣开设四个固定孔，打孔电机通过传动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动四组次动齿轮，使四组次动齿轮同时带动四组钻头同时转动，人们纽扣放在固定位置后，液压杆带动打孔电机下降，即可对纽扣同时开设四个孔位，避免人们手动转动纽扣位置，提高打孔效率，提高打孔精准度，操作简单，方便人们使用。

2、本实用新型，通过设置固定板、通孔、模具槽、弹簧和滑杆之间的配合使用，打孔时对纽扣增加了固定装置，人们将纽扣放在模具槽中，液压杆对下降对纽扣打孔时，固定板首先接触纽扣，在弹簧的弹力下，钻头穿过通孔对纽扣进行打孔，弹簧和固定板起到稳定作用，模具槽可以防止纽扣跑偏，提高了打孔精准度，提高了打孔质量，打孔后的纽扣，转盘在伺服电机的转动下，使纽扣随着转盘在滑板上转动，纽扣运动到另一侧后，自动从下料口中，掉落抽柜内，无需人们手动取出，也便于人收集打孔后的纽扣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的服装钉扣打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的服装钉扣打孔机A放大示意图；

图3为本实用新型提出的服装钉扣打孔机主动齿轮示意图；

图4为本实用新型提出的服装钉扣打孔机转盘示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、液压杆；3、打孔电机；4、控制面板；5、滑板；6、第二轴承；7、伺服电机；8、抽柜；9、下料口；10、模具槽；11、转盘；12、传动杆；13、第一轴承；14、次动齿轮；15、滑杆；16、钻头；17、通孔；18、固定板；19、弹簧；20、主动齿轮；21、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，服装钉扣打孔机，包括装置本体1，所述装置本体1内部上端安装有液压杆2，且液压杆2下端安装有打孔电机3，所述打孔电机3输出端通过传动杆12安装有主动齿轮20，且主动齿轮20啮合连接有次动齿轮14，所述次动齿轮14通过连接杆21上端安装有第一轴承13，所述连接杆21下端安装有钻头16，所述次动齿轮14、钻头16均设置有四组，所述四组次动齿轮14均匀对称与主动齿轮20啮合连接，通孔17开设有四组，所述四组通孔17分别位于四组钻头16下方。

本实施方案中：通过设置打孔电机3、主动齿轮20、次动齿轮14和钻头16之间的配合使用，使打孔装置能够同时对纽扣开设四个固定孔，打孔电机3通过传动杆12带动主动齿轮20转动，主动齿轮20啮合带动四组次动齿轮14，使四组次动齿轮14同时带动四组钻头16同时转动，人们纽扣放在固定位置后，液压杆2带动打孔电机3下降，即可对纽扣同时开设四个孔位，避免人们手动转动纽扣位置，提高打孔效率，提高打孔精准度，操作简单，方便人们使用。

具体的，打孔电机3一侧安装有滑杆15，且滑杆15外侧设置有弹簧19，所述滑杆15下端安装有固定板18，且固定板18开设有通孔17，弹簧19设置有多组，且多组弹簧19均匀分布在固定板18上端。

本实施方案中：通过设置固定板18、通孔17、模具槽10、弹簧19和滑杆15之间的配合使用，打孔时对纽扣增加了固定装置，人们将纽扣放在模具槽10中，液压杆2对下降对纽扣打孔时，固定板18首先接触纽扣，在弹簧19的弹力下，钻头16穿过通孔17对纽扣进行打孔，弹簧19和固定板18起到稳定作用，模具槽10可以防止纽扣跑偏，提高了打孔精准度，提高了打孔质量。

具体的，装置本体1内部下端安装有伺服电机7，且伺服电机7上端通过第二轴承6安装有转盘11，所述转盘11开设有模具槽10，且转盘11下端安装有滑板5。

本实施方案中：通过设置转盘11、伺服电机7、滑板5，打孔后的纽扣，转盘11在伺服电机7的转动下，使纽扣随着转盘11在滑板5上转动，纽扣运动到另一侧后，自动从下料口9中，掉落抽柜8内，无需人们手动取出，也便于人收集打孔后的纽扣，模具槽10是上下贯通的。

具体的，装置本体1内部设置有抽柜8，且抽柜8上方设置有下料口9。

本实施方案中：通过设置抽柜8，便于人们收集，抽柜8满了，人们拉出来整理即可。

具体的，装置本体1一侧安装有控制面板4。

本实施方案中：通过设置控制面板4，控制面板4可以统一控制装置本体1内的电路元件的开关使用，控制面板4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时打孔电机3通过传动杆12带动主动齿轮20转动，主动齿轮20啮合带动四组次动齿轮14，使四组次动齿轮14同时带动四组钻头16同时转动，人们纽扣放在固定位置后，液压杆2带动打孔电机3下降，即可对纽扣同时开设四个孔位，避免人们手动转动纽扣位置，提高打孔效率，提高打孔精准度，操作简单，方便人们使用，人们将纽扣放在模具槽10中，液压杆2对下降对纽扣打孔时，固定板18首先接触纽扣，在弹簧19的弹力下，钻头16穿过通孔17对纽扣进行打孔，弹簧19和固定板18起到稳定作用，模具槽10可以防止纽扣跑偏，提高了打孔精准度，提高了打孔质量，打孔后的纽扣，转盘11在伺服电机7的转动下，使纽扣随着转盘11在滑板5上转动，纽扣运动到另一侧后，自动从下料口9中，掉落抽柜8内，无需人们手动取出，也便于人收集打孔后的纽扣。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.服装钉扣打孔机，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部上端安装有液压杆（2），且液压杆（2）下端安装有打孔电机（3），所述打孔电机（3）输出端通过传动杆（12）安装有主动齿轮（20），且主动齿轮（20）啮合连接有次动齿轮（14），所述次动齿轮（14）通过连接杆（21）上端安装有第一轴承（13），所述连接杆（21）下端安装有钻头（16），所述次动齿轮（14）、钻头（16）均设置有四组，所述四组次动齿轮（14）均匀对称与主动齿轮（20）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述打孔电机（3）一侧安装有滑杆（15），且滑杆（15）外侧设置有弹簧（19），所述滑杆（15）下端安装有固定板（18），且固定板（18）开设有通孔（17）。

3.根据权利要求1所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述装置本体（1）内部下端安装有伺服电机（7），且伺服电机（7）上端通过第二轴承（6）安装有转盘（11），所述转盘（11）开设有模具槽（10），且转盘（11）下端安装有滑板（5）。

4.根据权利要求2所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述通孔（17）开设有四组，所述四组通孔（17）分别位于四组钻头（16）下方。

5.根据权利要求1所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述装置本体（1）内部设置有抽柜（8），且抽柜（8）上方设置有下料口（9）。

6.根据权利要求2所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述弹簧（19）设置有多组，且多组弹簧（19）均匀分布在固定板（18）上端。

7.根据权利要求1所述的服装钉扣打孔机，其特征在于，所述装置本体（1）一侧安装有控制面板（4）。