CN215357014U - 一种新型焊接用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型焊接用夹具,包括:底板;所述底板设置为方形板结构,且底板顶部两端均开设有固定空间;底板包括有:调整板,调整板设置为长方板结构,且调整板设置为两组,并且调整板呈对称状固定设置于底板的固定空间内部;调整板顶部开设有导轨,且导轨外部通过滑块滑动设置有检测壳;通过检测块和触发块的设置,通过将检测块移动到适用于焊接件夹持固定的位置,然后在夹块B对焊接件夹持时,夹块B底部的触发块会与检测块接触,从而夹块B需要强制移动按照固定的地方才能进行焊接,防止夹块B没有移动到合适的位置出现固定不到位的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型焊接用夹具。
背景技术
焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具,但是进行焊接的过程中,通常会出现各种情况,影响到焊机的质量。
类似于上述的焊接用夹具目前还存在以下几点不足:
一、常用的夹具对焊接件进行夹持时,如果没有将焊接件完全的固定住的话,可能会出现焊接件之间发生移动,使得原本固定调整好的距离发生变化,导致焊接质量降低,无法良好的提醒操作人员。
二、而且,焊接夹具在使用过程中,需要面对各种各样的焊接件,导致焊接夹具需要不断调整,常用的焊接夹具调整过程复杂,会在调整过程中浪费过多的时间,影响焊接效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种新型焊接用夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型焊接用夹具,以解决上述背景技术中提出的用的夹具对焊接件进行夹持时,如果没有将焊接件完全的固定住的话,可能会出现焊接件之间发生移动,使得原本固定调整好的距离发生变化,导致焊接质量降低,无法良好的提醒操作人员,而且,焊接夹具在使用过程中,需要面对各种各样的焊接件,导致焊接夹具需要不断调整,常用的焊接夹具调整过程复杂,会在调整过程中浪费过多的时间,影响焊接效率的问题。
本实用新型一种新型焊接用夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型焊接用夹具,包括:底板;所述底板设置为方形板结构,且底板顶部两端均开设有固定空间;底板包括有:调整板,调整板设置为长方板结构,且调整板设置为两组,并且调整板呈对称状固定设置于底板的固定空间内部;调整板顶部开设有导轨,且导轨外部通过滑块滑动设置有检测壳。
进一步的,所述底板包括有:限位条,限位条设置为长方形条结构,且限位条设置为两组,并且限位条呈对称状固定设置于底板顶部;限位条一侧设置为斜面结构,且限位条另一侧开设有限位孔;支撑柱,支撑柱设置为方形柱结构,且支撑柱设置为四组,并且支撑柱呈矩形阵列状固定设置于底板。
进一步的,所述检测壳设置为长方形壳结构;检测壳包括有:调整空间,调整空间设置为方形空间结构,且调整空间开设于检测壳内部;调整空间旋转设置有螺杆A;调整空间底部设置为半圆形状结构。
进一步的,所述检测壳包括有:检测块,检测块设置为方形块结构,且检测块滑动设置于调整空间内部;检测块底部与螺杆A螺纹连接;检测块与外部焊接机电连接;固定壳,固定壳设置为方形壳结构,且固定壳内部开设有滑动空间,并且固定壳固定设置于检测壳一侧。
进一步的,所述检测壳顶部固定设置有连接壳;检测壳包括有:限位柱,限位柱设置为圆形柱结构,且限位柱滑动设置于固定壳的滑动空间内部;限位柱与固定壳的滑动空间之间安装设置有弹簧;限位柱一端与限位条的限位孔相吻合;拨动柱,拨动柱设置为圆形柱结构,拨动柱一体式设置于限位柱一侧。
进一步的,所述连接壳设置为不规则方形壳结构;连接壳包括有:安装空间,安装空间设置为方形空间结构,且安装空间开设于连接壳内部;安装空间底部设置为开口结构;安装空间内部旋转设置有螺杆B;夹块A,夹块A设置为方形块结构,且夹块A固定设置于安装空间内侧。
进一步的,所述连接壳包括有:夹块B,夹块B设置为方形块结构,且夹块B滑动设置于安装空间内部;夹块B与螺杆B螺纹连接;触发块,触发块设置为方形块结构,触发块固定设置于夹块B;保护块,保护块设置为方形块结构,且保护块一侧开设有防滑纹;保护块一体式设置于夹块B与夹块B的内侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过检测块和触发块的设置,通过将检测块移动到适用于焊接件夹持固定的位置,然后在夹块B对焊接件夹持时,夹块B底部的触发块会与检测块接触,从而夹块B需要强制移动按照固定的地方才能进行焊接,防止夹块B没有移动到合适的位置出现固定不到位的现象发生。
通过限位条和固定壳的设置,通过拉动拨动柱,拨动柱带动限位柱脱离限位条的限位孔,将连接壳之间的距离进行调整,根据焊接件的大小调整到合适的位置,便于焊接件进行固定,进而提高其焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的底板结构示意图。
图2是本实用新型的检测壳结构示意图。
图3是本实用新型的连接壳结构示意图。
图4是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;101、调整板;102、限位条;103、支撑柱;2、检测壳;201、调整空间;202、螺杆A;203、检测块;204、固定壳;205、限位柱;206、拨动柱;3、连接壳;301、安装空间;302、夹块A;303、螺杆B;304、夹块B;305、触发块;306、保护块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种新型焊接用夹具。
参照附图1,包括:底板1;底板1设置为方形板结构,且底板1顶部两端均开设有固定空间;底板1包括有:调整板101,调整板101设置为长方板结构,且调整板101设置为两组,并且调整板101呈对称状固定设置于底板1的固定空间内部;调整板101顶部开设有导轨,且导轨外部通过滑块滑动设置有检测壳2;限位条102,限位条102设置为长方形条结构,且限位条102设置为两组,并且限位条102呈对称状固定设置于底板1顶部;限位条102一侧设置为斜面结构,且限位条102另一侧开设有限位孔;支撑柱103,支撑柱103设置为方形柱结构,且支撑柱103设置为四组,并且支撑柱103呈矩形阵列状固定设置于底板1。
参照附图2,检测壳2设置为长方形壳结构;检测壳2包括有:调整空间201,调整空间201设置为方形空间结构,且调整空间201开设于检测壳2内部;调整空间201旋转设置有螺杆A202;调整空间201底部设置为半圆形状结构;检测块203,检测块203设置为方形块结构,且检测块203滑动设置于调整空间201内部;检测块203底部与螺杆A202螺纹连接;检测块203与外部焊接机电连接;固定壳204,固定壳204设置为方形壳结构,且固定壳204内部开设有滑动空间,并且固定壳204固定设置于检测壳2一侧;检测壳2顶部固定设置有连接壳3;检测壳2包括有:限位柱205,限位柱205设置为圆形柱结构,且限位柱205滑动设置于固定壳204的滑动空间内部;限位柱205与固定壳204的滑动空间之间安装设置有弹簧;限位柱205一端与限位条102的限位孔相吻合;拨动柱206,拨动柱206设置为圆形柱结构,拨动柱206一体式设置于限位柱205一侧。
通过采用上述技术方案,先将旋转螺杆A202,螺杆A202带动检测块203移动,将检测块203调整到夹块B304要移动到位置,夹块B304需要强制移动按照固定的地方才能进行焊接,防止夹块B304没有移动到合适的位置出现固定不到位的现象发生。
参照附图3,连接壳3设置为不规则方形壳结构;连接壳3包括有:安装空间301,安装空间301设置为方形空间结构,且安装空间301开设于连接壳3内部;安装空间301底部设置为开口结构;安装空间301内部旋转设置有螺杆B303;夹块A302,夹块A302设置为方形块结构,且夹块A302固定设置于安装空间301内侧;夹块B304,夹块B304设置为方形块结构,且夹块B304滑动设置于安装空间301内部;夹块B304与螺杆B303螺纹连接;触发块305,触发块305设置为方形块结构,触发块305固定设置于夹块B304;保护块306,保护块306设置为方形块结构,且保护块306一侧开设有防滑纹;保护块306一体式设置于夹块B304与夹块B304的内侧。
通过采用上述技术方案,在通过旋转螺杆B303带动夹块B304移动,在夹块B304移动到检测块203顶部时,夹块B304底部的触发块305与检测块203接触,从而才能进行焊接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,首先将夹具放置到合适的位置,在将焊接件固定到夹具上,先将旋转螺杆A202,螺杆A202带动检测块203移动,将检测块203调整到夹块B304要移动到位置,夹块B304需要强制移动按照固定的地方才能进行焊接,防止夹块B304没有移动到合适的位置出现固定不到位的现象发生,为焊接人员做出提醒。
然后在调整连接壳3之间的距离,通过拉动拨动柱206,拨动柱206带动限位柱205脱离限位条102的限位孔,将连接壳3之间的距离进行调整,调整合适的距离,在通过旋转螺杆B303带动夹块B304移动,在夹块B304移动到检测块203顶部时,夹块B304底部的触发块305与检测块203接触,从而才能进行焊接。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种新型焊接用夹具,其特征在于,包括:底板;所述底板设置为方形板结构,且底板顶部两端均开设有固定空间;底板包括有:
调整板,调整板设置为长方板结构,且调整板设置为两组,并且调整板呈对称状固定设置于底板的固定空间内部;调整板顶部开设有导轨,且导轨外部通过滑块滑动设置有检测壳。
2.如权利要求1所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述底板包括有:
限位条,限位条设置为长方形条结构,且限位条设置为两组,并且限位条呈对称状固定设置于底板顶部;限位条一侧设置为斜面结构,且限位条另一侧开设有限位孔;
支撑柱,支撑柱设置为方形柱结构,且支撑柱设置为四组,并且支撑柱呈矩形阵列状固定设置于底板。
3.如权利要求1所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述检测壳设置为长方形壳结构;检测壳包括有:
调整空间,调整空间设置为方形空间结构,且调整空间开设于检测壳内部;调整空间旋转设置有螺杆A;调整空间底部设置为半圆形状结构。
4.如权利要求3所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述检测壳包括有:
检测块,检测块设置为方形块结构,且检测块滑动设置于调整空间内部;检测块底部与螺杆A螺纹连接;检测块与外部焊接机电连接;
固定壳,固定壳设置为方形壳结构,且固定壳内部开设有滑动空间,并且固定壳固定设置于检测壳一侧。
5.如权利要求4所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述检测壳顶部固定设置有连接壳;检测壳包括有:
限位柱,限位柱设置为圆形柱结构,且限位柱滑动设置于固定壳的滑动空间内部;限位柱与固定壳的滑动空间之间安装设置有弹簧;限位柱一端与限位条的限位孔相吻合;
拨动柱,拨动柱设置为圆形柱结构,拨动柱一体式设置于限位柱一侧。
6.如权利要求5所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述连接壳设置为不规则方形壳结构;连接壳包括有:
安装空间,安装空间设置为方形空间结构,且安装空间开设于连接壳内部;安装空间底部设置为开口结构;安装空间内部旋转设置有螺杆B;
夹块A,夹块A设置为方形块结构,且夹块A固定设置于安装空间内侧。
7.如权利要求6所述一种新型焊接用夹具,其特征在于:所述连接壳包括有:
夹块B,夹块B设置为方形块结构,且夹块B滑动设置于安装空间内部;夹块B与螺杆B螺纹连接;
触发块,触发块设置为方形块结构,触发块固定设置于夹块B;
保护块,保护块设置为方形块结构,且保护块一侧开设有防滑纹;保护块一体式设置于夹块B与夹块B的内侧。
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