CN212722339U - 一种安全试验拉杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全试验拉杆装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部贯穿设置有拉杆，且拉杆的上部设置有限位板，所述拉杆的内部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部设置有缓冲板，所述支撑座的顶部表面设置有弹簧试验固定座。本实用新型通过支撑座顶部贯穿安装的拉杆与限位板的相互导向限位配合，可以在对检测弹簧应力安全试验的过程中，对检测弹簧弹力弹起的压板进行导向限位，并利用限位板底部等距设置的多个缓冲弹簧与缓冲板，对检测弹簧应力试验产生的反向作用力进行缓冲抵消，该结构操作简单，造价成本低，不但可以有效避免压板因检测弹簧弹性力造成的飞出，同时也大大提高了弹簧应力试验操作的安全性。

Description

一种安全试验拉杆装置

技术领域

本实用新型涉及电器配件领域，尤其涉及一种安全试验拉杆装置。

背景技术

在我们电器生产加工的过程中，电器的内部会用到金属弹簧的零部件，然而这些金属弹簧在生产投入使用时，需要对其弹簧的应力进行试验作业，但是在弹簧应力试验过程中，往往缺乏对弹簧反向弹性力进行缓冲抵消的限位结构，从而降低了弹簧应力试验的安全性，而且一般在弹簧应力试验时，弹簧底部受压形变，不但容易造成弹簧底部发生偏移的情况发生，同时也降低了弹簧试验的稳定性和精准性。

因此，有必要提供一种安全试验拉杆装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全试验拉杆装置，解决了弹簧应力试验安全性和稳定性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种安全试验拉杆装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部贯穿设置有拉杆，且拉杆的上部设置有限位板，所述拉杆的内部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部设置有缓冲板，所述支撑座的顶部表面设置有弹簧试验固定座。

优选的，所述弹簧试验固定座的内部开设有固定槽，所述弹簧试验固定座的表面贯穿设置有夹持螺杆，且夹持螺杆的一端贯穿延伸至固定槽的内部设置有夹持块。

优选的，所述弹簧试验固定座的内部固定有检测弹簧，且检测弹簧的顶部位设置有压板。

优选的，所述拉杆的顶部设置有上限位螺母，且上限位螺母的对立端位于拉杆的底端设置有下限位螺母，所述拉杆共设有多个，且多个拉杆均关于支撑座的中轴线对称分布。

优选的，所述夹持螺杆与夹持块均设置有多个，且多个夹持螺杆与夹持块均呈阵列状等距分布，所述夹持块为弧形结构。

优选的，所述缓冲弹簧与缓冲板均设有多个，且多个缓冲弹簧与缓冲板均呈阵列状等距分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种安全试验拉杆装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种安全试验拉杆装置，通过支撑座顶部贯穿安装的拉杆与限位板的相互导向限位配合，可以在对检测弹簧应力安全试验的过程中，对检测弹簧弹力弹起的压板进行导向限位，并利用限位板底部等距设置的多个缓冲弹簧与缓冲板，对检测弹簧应力试验产生的反向作用力进行缓冲抵消，该结构操作简单，造价成本低，不但可以有效避免压板因检测弹簧弹性力造成的飞出，同时也大大提高了弹簧应力试验操作的安全性。

本实用新型提供一种安全试验拉杆装置，通过弹簧试验固定座一侧贯穿设置的多个夹持螺杆与夹持块的相互配合，可以在检测弹簧试验的过中对弹簧的底部进行夹持固定，不但可以有效提高检测弹簧应力试验的稳定性和牢固性，同时也方便对不同规格的检测弹簧进行拆装，有效提高弹簧试验的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种安全试验拉杆装置的主视图；

图2为本实用新型弹簧试验固定座的俯视图；

图3为本实用新型限位板的仰视图。

图中标号：1、支撑座；2、弹簧试验固定座；3、检测弹簧；4、压板；5、拉杆；6、限位板；7、上限位螺母；8、缓冲弹簧；9、缓冲板；10、夹持螺杆；11、下限位螺母；12、夹持块；13、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种安全试验拉杆装置的主视图；图2为本实用新型弹簧试验固定座的俯视图；图3为本实用新型限位板的仰视图。一种安全试验拉杆装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部贯穿设置有拉杆5，且拉杆5的上部设置有限位板6，拉杆5的内部安装有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的底部设置有缓冲板9，支撑座1的顶部表面设置有弹簧试验固定座2，弹簧试验固定座2的内部固定有检测弹簧3，且检测弹簧3的顶部位设置有压板4，拉杆5的顶部设置有上限位螺母7，且上限位螺母7的对立端位于拉杆5的底端设置有下限位螺母11，拉杆5共设有多个，且多个拉杆5均关于支撑座1的中轴线对称分布，缓冲弹簧8与缓冲板9均设有多个，且多个缓冲弹簧8与缓冲板9均呈阵列状等距分布，通过支撑座1顶部贯穿安装的拉杆5与限位板6的相互导向限位配合，可以在对检测弹簧3应力安全试验的过程中，对检测弹簧3弹力弹起的压板4进行导向限位，并利用限位板6底部等距设置的多个缓冲弹簧8与缓冲板9，对检测弹簧3应力试验产生的反向作用力进行缓冲抵消，该结构操作简单，造价成本低，不但可以有效避免压板4因检测弹簧3弹性力造成的飞出，同时也大大提高了弹簧应力试验操作的安全性。

进一步地，弹簧试验固定座2的内部开设有固定槽13，弹簧试验固定座2的表面贯穿设置有夹持螺杆10，且夹持螺杆10的一端贯穿延伸至固定槽13的内部设置有夹持块12，夹持螺杆10与夹持块12均设置有多个，且多个夹持螺杆10与夹持块12均呈阵列状等距分布，夹持块12为弧形结构，通过弹簧试验固定座2一侧贯穿设置的多个夹持螺杆10与夹持块12的相互配合，对弹簧的底部进行夹持固定，不但可以有效提高检测弹簧3应力试验的稳定性和牢固性，同时也方便对不同规格的检测弹簧3进行拆装，有效提高弹簧试验的工作效率。

本实用新型提供的一种安全试验拉杆装置的工作原理如下：

使用时，先将该装置移动安装到弹簧应力试验的工作区域内，然后将检测弹簧3安装在固定槽13的内部，并通过弹簧试验固定座2一侧贯穿设置的多个夹持螺杆10与夹持块12的相互配合，对弹簧的底部进行夹持固定，不但可以有效提高检测弹簧3应力试验的稳定性和牢固性，同时也方便对不同规格的检测弹簧3进行拆装，有效提高弹簧试验的工作效率，并且在检测弹簧3固定后通过外力按下压板4，对检测弹簧3进行应力试验，然后通过支撑座1顶部贯穿安装的拉杆5与限位板6的相互导向限位配合，可以在对检测弹簧3应力安全试验的过程中，对检测弹簧3弹力弹起的压板4进行导向限位，并利用限位板6底部等距设置的多个缓冲弹簧8与缓冲板9，对检测弹簧3应力试验产生的反向作用力进行缓冲抵消，该结构操作简单，造价成本低，不但可以有效避免压板4因检测弹簧3弹性力造成的飞出，同时也大大提高了弹簧应力试验操作的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种安全试验拉杆装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部贯穿设置有拉杆(5)，且拉杆(5)的上部设置有限位板(6)，所述拉杆(5)的内部安装有缓冲弹簧(8)，且缓冲弹簧(8)的底部设置有缓冲板(9)，所述支撑座(1)的顶部表面设置有弹簧试验固定座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种安全试验拉杆装置，其特征在于，所述弹簧试验固定座(2)的内部开设有固定槽(13)，所述弹簧试验固定座(2)的表面贯穿设置有夹持螺杆(10)，且夹持螺杆(10)的一端贯穿延伸至固定槽(13)的内部设置有夹持块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种安全试验拉杆装置，其特征在于，所述弹簧试验固定座(2)的内部固定有检测弹簧(3)，且检测弹簧(3)的顶部位设置有压板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种安全试验拉杆装置，其特征在于，所述拉杆(5)的顶部设置有上限位螺母(7)，且上限位螺母(7)的对立端位于拉杆(5)的底端设置有下限位螺母(11)，所述拉杆(5)共设有多个，且多个拉杆(5)均关于支撑座(1)的中轴线对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种安全试验拉杆装置，其特征在于，所述夹持螺杆(10)与夹持块(12)均设置有多个，且多个夹持螺杆(10)与夹持块(12)均呈阵列状等距分布，所述夹持块(12)为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种安全试验拉杆装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(8)与缓冲板(9)均设有多个，且多个缓冲弹簧(8)与缓冲板(9)均呈阵列状等距分布。

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