CN215355995U - 冲压铆钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压铆钉机，包括机架，机架顶部设有冲压气液缸，机架顶部于冲压气液缸下方设有转盘，机架顶部于转盘一侧设有来料拨动盘一和来料拨动盘二，机架顶部靠近来料拨动盘一一侧设有倾斜的片来料直拨，机架顶部靠近来料拨动盘二一侧设有倾斜的钉来料直拨，机架顶部于转盘和来料拨动盘一之间设有吸料吸盘。本实用新型通过设置冲压气液缸、转盘、来料拨动盘一、来料拨动盘二、片来料直拨、钉来料直拨和吸料吸盘，可将金属钉精准的铆接到金属片孔上，提高铆接的精密度，避免金属钉和金属片铆接位置偏移，增加产品的合格率，并且可提高铆接作业的工作效率，增加生产效益。

Description

冲压铆钉机

技术领域

本实用新型涉及铆钉机技术领域，具体为冲压铆钉机。

背景技术

铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。

现有中国专利文献，授权公告号为CN11120359A的专利，公开了一种续性冲压的自动铆钉机，其结构包括支撑脚架、传送架、加工机床、铆钉机防护盖、导向架、传动架调节钮、铆钉机续性冲压装置，支撑脚架共设有四个且与加工机床相焊接，铆钉机防护盖与加工机床固定连接在一起，传送架通过嵌入的方式安装在加工机床内部，导向架与传送架相焊接，本发明能够通过铆钉带将铆钉条状封装，并通过外压管的冲压运动与续钉机构的约束作用，并且在进行冲压复位的过程中能够直接完成铆钉的补充，能够解决铆钉件由于吸附点偏差导致其掉落的问题，从而降低工件上出现铆接遗漏的几率。

但是上述专利文献，无法提高金属钉与金属片铆接到一起时的精准度，造成产品合格率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲压铆钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：冲压铆钉机，包括机架，所述机架顶部设有冲压气液缸，所述机架顶部于所述冲压气液缸下方设有转盘，所述机架顶部于所述转盘一侧设有来料拨动盘一和来料拨动盘二，所述机架顶部靠近所述来料拨动盘一一侧设有倾斜的片来料直拨，所述片来料直拨较低一端延伸至所述转盘上方，所述机架顶部靠近所述来料拨动盘二一侧设有倾斜的钉来料直拨，所述钉来料直拨较低一端延伸至所述转盘上方，所述机架顶部于所述转盘和所述来料拨动盘一之间设有吸料吸盘。

进一步的，所述冲压气液缸外壁匹配设有支撑架一，所述支撑架一与所述机架固定连接，所述转盘顶部匹配设有若干个冲压槽，所述冲压气液缸外壁靠近所述转盘一侧设有与所述冲压槽相匹配的冲压块，对冲压气液缸进行稳定支撑，且不会影响冲压气液缸的使用。

进一步的，所述片来料直拨底部匹配设有支撑架二，所述支撑架二与所述机架固定连接，所述来料拨动盘一通过出料轨道一与所述片来料直拨贯通，对片来料直拨进行稳定支撑，同时保证片来料直拨与来料拨动盘一可以配合使用。

进一步的，所述钉来料直拨底部匹配设有支撑架三，所述支撑架三与所述机架固定连接，所述来料拨动盘二通过出料轨道二与所述钉来料直拨贯通，对钉来料直拨进行稳定支撑，同时保证钉来料直拨与来料拨动盘二可以配合使用。

进一步的，所述机架顶部设有支撑架四，所述转盘通过转轴与所述支撑架四活动连接，所述转轴外壁匹配设有棘轮，所述支撑架四底部设有活动连接的液压推杆，所述液压推杆外壁一端设有活动连接的连接板一，所述连接板一通过轴承与所述转轴活动连接，所述连接板一外壁一侧设有与所述棘轮相啮合的棘爪，确保转盘可以稳定运行。

进一步的，所述机架顶部于所述吸料吸盘下方设有旋转气缸，所述吸料吸盘通过连接板二与所述旋转气缸活动连接，保证吸料吸盘可以在水平方向移动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冲压气液缸、转盘、来料拨动盘一、来料拨动盘二、片来料直拨、钉来料直拨和吸料吸盘，可将金属钉精准的铆接到金属片孔上，提高铆接的精密度，避免金属钉和金属片铆接位置偏移，增加产品的合格率，并且可提高铆接作业的工作效率，增加生产效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型冲压气液缸的结构示意图；

图3是本实用新型转盘的结构示意图；

图4是本实用新型转盘另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型棘爪的结构示意图；

图6是本实用新型片来料直拨的结构示意图；

图7是本实用新型钉来料直拨的结构示意图；

图8是本实用新型吸料吸盘的结构示意图；

图中：1、机架；2、冲压气液缸；3、转盘；4、来料拨动盘一；5、来料拨动盘二；6、片来料直拨；7、钉来料直拨；8、吸料吸盘；9、支撑架一；10、冲压槽；11、冲压块；12、支撑架二；13、支撑架三；14、支撑架四；15、转轴；16、棘轮；17、液压推杆；18、连接板一；19、棘爪；20、旋转气缸；21、连接板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：冲压铆钉机，包括机架1，所述机架1顶部设有冲压气液缸2，所述机架1顶部于所述冲压气液缸2下方设有转盘3，所述机架1顶部于所述转盘3一侧设有来料拨动盘一4和来料拨动盘二5，所述机架1顶部靠近所述来料拨动盘一4一侧设有倾斜的片来料直拨6，所述片来料直拨6较低一端延伸至所述转盘3上方，所述机架1顶部靠近所述来料拨动盘二5一侧设有倾斜的钉来料直拨7，所述钉来料直拨7较低一端延伸至所述转盘3上方，所述机架1顶部于所述转盘3和所述来料拨动盘一4之间设有吸料吸盘8。

所述冲压气液缸2外壁匹配设有支撑架一9，所述支撑架一9与所述机架1固定连接，所述转盘3顶部匹配设有若干个冲压槽10，所述冲压气液缸2外壁靠近所述转盘3一侧设有与所述冲压槽10相匹配的冲压块11，启动冲压气液缸2，冲压气液缸2会带动冲压块11移动，使冲压块11对冲压槽10内的金属钉和金属片进行冲压铆接，对冲压气液缸2进行稳定支撑，且不会影响冲压气液缸2的使用。

所述片来料直拨6底部匹配设有支撑架二12，所述支撑架二12与所述机架1固定连接，所述来料拨动盘一4通过出料轨道一与所述片来料直拨6贯通，来料拨动盘一4内的金属片通过出料轨道一输送至片来料直拨6内，对片来料直拨6进行稳定支撑，同时保证片来料直拨6与来料拨动盘一4可以配合使用。

所述钉来料直拨7底部匹配设有支撑架三13，所述支撑架三13与所述机架1固定连接，所述来料拨动盘二5通过出料轨道二与所述钉来料直拨7贯通，来料拨动盘二5内的金属钉通过出料轨道二输送至钉来料直拨7内，对钉来料直拨7进行稳定支撑，同时保证钉来料直拨7与来料拨动盘二5可以配合使用。

所述机架1顶部设有支撑架四14，所述转盘3通过转轴15与所述支撑架四14活动连接，所述转轴15外壁匹配设有棘轮16，所述支撑架四14底部设有活动连接的液压推杆17，所述液压推杆17外壁一端设有活动连接的连接板一18，所述连接板一18通过轴承与所述转轴15活动连接，所述连接板一18外壁一侧设有与所述棘轮16相啮合的棘爪19，若需要转盘3转动，启动液压推杆17，使液压推杆17伸缩，液压推杆17会带动连接板一18移动，连接板一18会带动棘爪19移动，棘爪19会带动相啮合的棘轮16转动，液压推杆17一伸一缩则会带动棘轮16转动一下，棘轮16会带动转轴15转动，转轴15会带动转盘3转动，使用棘轮16和棘爪19的配合结构，可以避免转盘3反转，确保转盘3可以稳定运行。

所述机架1顶部于所述吸料吸盘8下方设有旋转气缸20，所述吸料吸盘8通过连接板二21与所述旋转气缸20活动连接，当吸料吸盘8对已经铆接完成的金属钉和金属片进行吸附后，启动旋转气缸20，使旋转气缸20正向转动一定角度，旋转气缸20会带动连接板二21移动，连接板二21会带动吸料吸盘8水平移动，保证吸料吸盘8可以在水平方向移动。

具体实施方式为：使用时，在设计制造时，转盘外壁等分设有十二个冶具，将需要铆接的金属钉投放至来料拨动盘二5内，同时将需要铆接的金属片投放至来料拨动盘一4内，启动转盘3，当转盘3转动1/12时，金属钉会通过钉来料直拨7掉落在冶具内，继续转动转盘3，使转盘3再次转动1/12，金属钉会勾走片来料直拨6内滑落的金属片，然后再次转动转盘3，使转盘3再次转动1/12，启动冲压气液缸2，使冲压气液缸2对金属钉和金属片进行冲压，将金属钉和金属片铆接在一起，然后吸料吸盘8会将铆接在一起的金属钉和金属片吸走，完成对金属钉和金属片的铆接作业，通过冲压气液缸2、转盘3、来料拨动盘一4、来料拨动盘二5、片来料直拨6、钉来料直拨7和吸料吸盘8，可将金属钉精准的铆接到金属片孔上，提高铆接的精密度，避免金属钉和金属片铆接位置偏移，增加产品的合格率，并且可提高铆接作业的工作效率，增加生产效益。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-8，本实用新型通过设置冲压气液缸2、转盘3、来料拨动盘一4、来料拨动盘二5、片来料直拨6、钉来料直拨7和吸料吸盘8，可将金属钉精准的铆接到金属片孔上，提高铆接的精密度，避免金属钉和金属片铆接位置偏移，增加产品的合格率，并且可提高铆接作业的工作效率，增加生产效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.冲压铆钉机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有冲压气液缸(2)，所述机架(1)顶部于所述冲压气液缸(2)下方设有转盘(3)，所述机架(1)顶部于所述转盘(3)一侧设有来料拨动盘一(4)和来料拨动盘二(5)，所述机架(1)顶部靠近所述来料拨动盘一(4)一侧设有倾斜的片来料直拨(6)，所述片来料直拨(6)较低一端延伸至所述转盘(3)上方，所述机架(1)顶部靠近所述来料拨动盘二(5)一侧设有倾斜的钉来料直拨(7)，所述钉来料直拨(7)较低一端延伸至所述转盘(3)上方，所述机架(1)顶部于所述转盘(3)和所述来料拨动盘一(4)之间设有吸料吸盘(8)。

2.根据权利要求1所述的冲压铆钉机，其特征在于：所述冲压气液缸(2)外壁匹配设有支撑架一(9)，所述支撑架一(9)与所述机架(1)固定连接，所述转盘(3)顶部匹配设有若干个冲压槽(10)，所述冲压气液缸(2)外壁靠近所述转盘(3)一侧设有与所述冲压槽(10)相匹配的冲压块(11)。

3.根据权利要求1所述的冲压铆钉机，其特征在于：所述片来料直拨(6)底部匹配设有支撑架二(12)，所述支撑架二(12)与所述机架(1)固定连接，所述来料拨动盘一(4)通过出料轨道一与所述片来料直拨(6)贯通。

4.根据权利要求1所述的冲压铆钉机，其特征在于：所述钉来料直拨(7)底部匹配设有支撑架三(13)，所述支撑架三(13)与所述机架(1)固定连接，所述来料拨动盘二(5)通过出料轨道二与所述钉来料直拨(7)贯通。

5.根据权利要求1所述的冲压铆钉机，其特征在于：所述机架(1)顶部设有支撑架四(14)，所述转盘(3)通过转轴(15)与所述支撑架四(14)活动连接，所述转轴(15)外壁匹配设有棘轮(16)，所述支撑架四(14)底部设有活动连接的液压推杆(17)，所述液压推杆(17)外壁一端设有活动连接的连接板一(18)，所述连接板一(18)通过轴承与所述转轴(15)活动连接，所述连接板一(18)外壁一侧设有与所述棘轮(16)相啮合的棘爪(19)。

6.根据权利要求1所述的冲压铆钉机，其特征在于：所述机架(1)顶部于所述吸料吸盘(8)下方设有旋转气缸(20)，所述吸料吸盘(8)通过连接板二(21)与所述旋转气缸(20)活动连接。

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