CN215355721U - 一种高效电池盒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效电池盒模具,涉及模具技术领域。该高效电池盒模具,包括下模座,下模座的下表面固定安装有减震机构,减震机构包括防震底板,防震底板上表面的四角均固定安装有伸缩杆,四个伸缩杆的外壁上均套设有防震弹簧,四个伸缩杆的顶端均固定连接于下模座的下表面,四个防震弹簧的一端均固定连接于防震底板的上表面,该高效电池盒模具,通过固定柱、防撞弹簧和橡胶层,可以实现上模块在向冲击时减少对下模块的缓冲保护的功能,可以将上模块固定,不会因为冲击而产生位移,可以使得上下两块模块完全契合,降低生产成本,通过减震机构,可以实现减震的功能,有利于模具的稳定,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种高效电池盒模具。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,电动车电池盒是用于安装电池的装置,电动车电池盒在生产过程中大多需要使用模具成型。
冲压模具简称冲压机,又称压力机,是对材料进行压力加工使用的设备,其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动动模与定模的开合而将其之间的原料进行裁切、冲孔、拉伸等制程,形成冲压件。现有的冲压模具在使用过程中,由于进行冲压材料没有固定装置,导致在入料时在冲压模具发生微小偏移,随着长期的使用,使得误差变大,不便于冲压模具制品成型,容易导致模具成品的不合格率提升。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高效电池盒模具,通过上模块、下模块、气缸、减震机构、固定柱、防撞弹簧和橡胶层,可以降低模具撞击产生的毁坏程度,通过对模具的保护,可以提高模具的使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效电池盒模具,包括下模座,所述下模座的下表面固定安装有减震机构,所述减震机构包括防震底板,所述防震底板上表面的四角均固定安装有伸缩杆,四个所述伸缩杆的外壁上均套设有防震弹簧,四个所述伸缩杆的顶端均固定连接于下模座的下表面,四个所述防震弹簧的一端均固定连接于防震底板的上表面,四个所述防震弹簧的顶端均固定连接于下模座的下表面,所述防震底板的上表面固定安装有两组第一固定座,所述下模座的下表面固定安装有两组第二固定座,两组所述第一固定座与两组第二固定座对应设置,所述第一固定座内通过转动轴活动连接有第一连接杆,所述第二固定座内通过转动轴活动连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆顶端通过转动轴活动连接有活动连接框,两个所述活动连接框之间固定安装有收缩弹簧,所述下模座的上表面固定安装有下模块,所述下模座的上表面固定安装有四个固定柱,四个所述固定柱的外壁上滑动设置有上模块,所述四个固定柱的顶端固定连接有上模座。
为了实现上模块上下移动,作为本实用新型一种高效电池盒模具优选的,所述上模座的上表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接于上模块的上表面。
为了实现上模块能够准确定位,作为本实用新型一种高效电池盒模具优选的,所述下模块固定安装于四个固定柱之间。
为了减少模块之间的摩擦,作为本实用新型一种高效电池盒模具优选的,所述下模块上表面的边缘处黏合设置有橡胶层。
为了承载模具的重量,作为本实用新型一种高效电池盒模具优选的,所述防震底板的上表面中心位置固定安装有中心弹簧,所述中心弹簧的顶端固定连接于下模座的下表面。
为了减少上模具与下模座的撞击,作为本实用新型一种高效电池盒模具优选的,四个所述固定柱的外壁上均套设有防撞弹簧,所述防撞弹簧的底端固定连接于下模座的上表面。
本实用新型提供了一种高效电池盒模具。具备以下有益效果:
该高效电池盒模具,通过固定柱、防撞弹簧和橡胶层,可以实现上模块在向冲击时减少对下模块的缓冲保护的功能,可以将上模块固定,不会因为冲击而产生位移,可以使得上下两块模块完全契合,降低生产成本,通过减震机构,可以实现减震的功能,有利于模具的稳定,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型模具的整体示意图;
图2为本实用新型模具的侧面示意图;
图3为本实用新型减震机构的示意图。
图中:1、上模座;2、气缸;3、上模块;4、下模块;5、橡胶层;6、下模座;7、减震机构;701、伸缩杆;702、防震弹簧;703、第一固定座; 704、第一连接杆;705、活动连接框;706、收缩弹簧;707、防震底板;708、第二固定座;709、第二连接杆;8、固定柱;9、防撞弹簧;10、中心弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效电池盒模具,包括下模座6,防震底板707,防震底板707上表面的四角均固定安装有伸缩杆 701,四个伸缩杆701的外壁上均套设有防震弹簧702,四个伸缩杆701的顶端均固定连接于下模座6的下表面,四个防震弹簧702的一端均固定连接于防震底板707的上表面,四个防震弹簧702的顶端均固定连接于下模座6的下表面,防震底板707的上表面固定安装有两组第一固定座703,下模座6的下表面固定安装有两组第二固定座708,两组第一固定座703与两组第二固定座708对应设置,第一固定座703内通过转动轴活动连接有第一连接杆704,第二固定座708内通过转动轴活动连接有第二连接杆709,第一连接杆704与第二连接杆709顶端通过转动轴活动连接有活动连接框705,两个活动连接框 705之间固定安装有收缩弹簧706,下模座6的上表面固定安装有下模块4,下模座6的上表面固定安装有四个固定柱8,四个固定柱8的外壁上滑动设置有上模块3,四个固定柱8的顶端固定连接有上模座1。
本实施方案中:伸缩杆701是用于配合防震弹簧702在受到压力时起到固定支撑的作用,使得防震弹簧702不会因为压力发生偏移,活动连接框705 是用于将第一连接杆704与第二连接杆709的顶端连接在一起,收缩弹簧706 是用于将相邻的两个活动连接框705固定连接在一起,从而起到相互支撑的作用,固定柱8是用于将上模块3固定,使得上模块3在上下移动时不会错位。
具体的,上模座1的上表面固定安装有气缸2,气缸2的输出端固定连接于上模块3的上表面。
本实施例中:气缸2是用于带动上模块3上下移动,气缸2的结构及原理属于现有技术,为省略篇幅,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
具体的,下模块4固定安装于四个固定柱8之间。
本实施例中:固定柱8是用于固定上模块3的位置,能够使得上模块3 和下模块4完全契合。
具体的,下模块4上表面的边缘处黏合设置有橡胶层5。
本实施例中:橡胶层5是用于减少上模块3下冲时对下模块4的撞击,可以对上模块3和下模块4起到保护作用。
具体的,防震底板707的上表面中心位置固定安装有中心弹簧10,中心弹簧10的顶端固定连接于下模座6的下表面。
本实施例中:中心弹簧10是用于是和防震弹簧702一起承受上方传来的重力,对机械起到减震的效果。
具体的,四个固定柱8的外壁上均套设有防撞弹簧9,防撞弹簧9的底端固定连接于下模座6的上表面。
本实施例中:防撞弹簧9用于在上模块3下冲时减少对下模块4和下模座6的撞击。
使用时,使用者首先启动气缸2,气缸2的输出端会带动上模块3在固定柱8的外壁上上下移动,在上模块3向下移动时会触碰到防撞弹簧9,与此同时,上模块3也会接触到橡胶层5,防撞弹簧9和橡胶层5对上模块3与下模块4起到缓冲保护的作用,在气缸2的输出端带动上模块3向上移动的时,防撞弹簧9会对上模块3向上推动,减震机构7上方的整体模具在受到压力时,四个伸缩杆701与防震弹簧702会向下收缩,第一连接杆704与第二连接杆709会在压力的时候向同一个方向移动,第一连接杆704与第二连接杆 709的顶端在活动连接框705内转动,当两组第一连接杆704与第二连接杆 709向同方向转动时会将活动连接框705内收缩弹簧706挤压,收缩弹簧706 在两个活动连接框705的挤压下被压缩,与此同时,中心弹簧10会受到同等的压力,当上方模具承受的压力结束时,收缩弹簧706会向两侧撑开,第一连接杆704与第二连接杆709转动恢复到原来的位置,中心弹簧10与防震弹簧702就会向上弹起并带动伸缩杆701向上抬升,恢复到原来的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效电池盒模具,包括下模座(6),其特征在于:所述下模座(6)的下表面固定安装有减震机构(7),所述减震机构(7)包括防震底板(707),所述防震底板(707)上表面的四角均固定安装有伸缩杆(701),四个所述伸缩杆(701)的外壁上均套设有防震弹簧(702),四个所述伸缩杆(701)的顶端均固定连接于下模座(6)的下表面,四个所述防震弹簧(702)的一端均固定连接于防震底板(707)的上表面,四个所述防震弹簧(702)的顶端均固定连接于下模座(6)的下表面,所述防震底板(707)的上表面固定安装有两组第一固定座(703),所述下模座(6)的下表面固定安装有两组第二固定座(708),两组所述第一固定座(703)与两组第二固定座(708)对应设置,所述第一固定座(703)内通过转动轴活动连接有第一连接杆(704),所述第二固定座(708)内通过转动轴活动连接有第二连接杆(709),所述第一连接杆(704)与第二连接杆(709)顶端通过转动轴活动连接有活动连接框(705),两个所述活动连接框(705)之间固定安装有收缩弹簧(706),所述下模座(6)的上表面固定安装有下模块(4),所述下模座(6)的上表面固定安装有四个固定柱(8),四个所述固定柱(8)的外壁上滑动设置有上模块(3),所述四个固定柱(8)的顶端固定连接有上模座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高效电池盒模具,其特征在于:所述上模座(1)的上表面固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接于上模块(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效电池盒模具,其特征在于:所述下模块(4)固定安装于四个固定柱(8)之间。
4.根据权利要求3所述的一种高效电池盒模具,其特征在于:所述下模块(4)上表面的边缘处黏合设置有橡胶层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效电池盒模具,其特征在于:所述防震底板(707)的上表面中心位置固定安装有中心弹簧(10),所述中心弹簧(10)的顶端固定连接于下模座(6)的下表面。
6.根据权利要求3所述的一种高效电池盒模具,其特征在于:四个所述固定柱(8)的外壁上均套设有防撞弹簧(9),所述防撞弹簧(9)的底端固定连接于下模座(6)的上表面。
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- 2020-12-25 CN CN202023172517.9U patent/CN215355721U/zh active Active
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