CN215355437U - 钢带压平机上的防松动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带压平机领域，尤其是涉及一种钢带压平机上的防松动调节机构，其包括盖板和调节螺母，所述盖板和调节螺母之间设有防松机构，所述防松机构包括设置在盖板上且与调节螺母同轴的固定环，所述固定环的内外侧壁之间开有指向调节螺母轴线的容纳孔，所述容纳孔在固定环上周向设置有多个，每个容纳孔内均设置有抵触组件，所述抵触组件包括沿着远离调节螺母方向依次设置的抵触销、压簧、固定销，所述抵触销与容纳孔滑动配合且抵触在调节螺母的外侧壁上，所述固定销固定连接在容纳孔内。本申请具有提高钢带压平效果的优点。

Description

钢带压平机上的防松动调节机构

技术领域

本实用新型涉及钢带压平机领域，尤其是涉及一种钢带压平机上的防松动调节机构。

背景技术

金属钢管通常是由钢带制成的，为了方便运输钢带，钢带绕设为卷状。在制作钢管时，对钢带卷进行放卷。为了提高钢管的成型质量，通常会通过压平装置对放卷后的钢带实现压平。

公告号为CN205914517U的中国专利公开了一种钢带压平机上的调节机构，包括盖板和底座，盖板上设置有上支座，底座上设置有下支座，上支座和下支座上分别转动穿设有辊轴；底座上连接有立柱，立柱穿过盖板并螺纹连接有螺母，位于底座和盖板之间的立柱上套设有弹簧。

操作人员通过调节螺母的位置，以此使得压平机适用于不同厚度钢带的压平。但是，上述螺母受弹簧的弹力作用，可能会发生少量转动，两辊轴之间的距离大于钢带的厚度，以此导致对钢带的压平效果较差，存在明显不足。

实用新型内容

为了提高对钢带的压平效果，本申请提供一种钢带压平机上的防松动调节机构。

本申请提供的一种钢带压平机上的防松动调节机构采用如下的技术方案：

一种钢带压平机上的防松动调节机构，包括盖板和调节螺母，所述盖板和调节螺母之间设有防松机构，所述防松机构包括设置在盖板上且与调节螺母同轴的固定环，所述固定环的内外侧壁之间开有指向调节螺母轴线的容纳孔，所述容纳孔在固定环上周向设置有多个，每个容纳孔内均设置有抵触组件，所述抵触组件包括沿着远离调节螺母方向依次设置的抵触销、压簧、固定销，所述抵触销与容纳孔滑动配合且抵触在调节螺母的外侧壁上，所述固定销固定连接在容纳孔内。

通过采用上述技术方案，当调节螺母转动至合适的高度后，在压簧的推力作用下，抵触销对调节螺母的外侧壁施加抵触力，以此调节螺母不容易发生转动，进而提高对钢带的压平效果。

可选的，所述调节螺母周向的六条棱边处均倒角设置。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使得当抵触销抵触在调节螺母的外侧壁上时，操作人员能够更加省力的转动调节螺母。

可选的，所述固定环的外侧壁上转动套设有松紧环，所述抵触销位于容纳孔内的一端连接有拉线，所述拉线穿过固定销并连接在松紧环的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员转动松紧环，松紧环通过拉线将抵触销拉入容纳孔，以此方便操作人员将调节螺母从外部重新转入固定环内。

可选的，所述松紧环的外侧壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置有利于减小操作人员转动松紧环时，发生打滑的可能性。

可选的，所述松紧环的内侧壁与固定环的外侧壁之间具有间距，所述松紧环的内侧壁上周向设有多个凸条，所述凸条抵触在固定环的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，凸条的设置减小了固定环外侧壁与松紧环内侧壁之间的摩擦，进而方便操作人员更加省力的转动。

可选的，所述凸条的横截面呈三角形设置且其棱边抵触在固定环的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，凸条的棱边抵触在固定环的外侧壁上，以此凸条与固定环为线接触，进一步减小了接触面积，有利于方便操作人员省力的转动松紧环。

可选的，所述固定环的上下表面之间开设有呈圆弧型的偏转槽，所述偏转槽与固定环同轴设置，所述盖板上连接有延伸至偏转槽内的螺纹销，所述螺纹销上螺纹连接有用于压紧固定环的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，操作人员能够适当转动固定环，以此使得抵触销转动至垂直对应的侧面，以此减小了调节螺母紧固后发生再转动的可能性，此后再通过拧紧紧固螺母对固定环实现定位。

可选的，所述调节螺母和固定环的上表面分别对应开有用于对齐的对准槽。

通过采用上述技术方案，当调节螺母与固定环上的对准槽分别一一对准时，抵触销恰好能够垂直于对应的侧面，确保固定环定位准确。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当调节螺母转动至合适的高度后，在压簧的推力作用下，抵触销对调节螺母的外侧壁施加抵触力，以此调节螺母不容易发生转动，进而提高对钢带的压平效果；

2.操作人员转动松紧环，松紧环通过拉线将抵触销拉入容纳孔，以此方便操作人员将调节螺母从外部重新转入固定环内；

3.操作人员能够适当转动固定环，以此使得抵触销转动至垂直对应的侧面，以此减小了调节螺母紧固后发生再转动的可能性，此后再通过拧紧紧固螺母对固定环实现定位。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图；

图2是用于体现本申请中调节螺母、固定环、松紧环之间连接关系的剖视图；

图3是用于体现本申请中调节螺母、螺纹销、紧固螺母之间连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、盖板；2、调节螺母；3、固定环；31、容纳孔；32、偏转槽；4、抵触销；5、压簧；6、固定销；7、松紧环；8、拉线；9、防滑纹；10、凸条；11、螺纹销；12、紧固螺母；13、对准槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢带压平机上的防松动调节机构。参照图1，钢带压平机上的防松动调节机构包括盖板1和调节螺母2，盖板1上设有用于限制调节螺母2转动的防松机构。

参照图2和图3，防松机构包括固定环3和设置在固定环3上的若干个抵触组件，固定环3设置在盖板1上且与调节螺母2同轴，固定环3的内外侧壁之间开有指向调节螺母2轴线的容纳孔31，容纳孔31绕固定环3的轴线周向均匀设置有六个，一个容纳孔31对应一个抵触组件。

参照图2和图3，抵触组件包括沿着远离调节螺母2方向依次设置的抵触销4、压簧5、固定销6，抵触销4抵触在调节螺母2的外侧壁上且容纳孔31滑动配合，固定销6过盈配合在容纳孔31内，压簧5顶撑在抵触销4和固定销6之间。

参照图2和图3，操作人员通过扳手转动调节螺母2，抵触销4始终抵触在调节螺母2的外侧壁上，抵触销4在调节螺母2和压簧5的配合作用下，沿容纳孔31的轴线方向来回滑动。

当调节螺母2停止转动后，抵触销4对调节螺母2的外侧壁施加抵触力，以此调节螺母2不容易发生转动，进而提高对钢带的压平效果。

参照图2和图3，调节螺母2周向的六条棱边处均倒角设置，倒角使得抵触销4抵触在调节螺母2上时，操作人员能够更加方便的转动调节螺母2。

参照图2和图3，压平装置长时间使用后可能会需要维修，因此调节螺母2可能会完全移出固定环3，此后再将调节螺母2重现放入固定环3之间时，存在较大的不便。

为此，固定环3的外侧壁上转动套设有松紧环7，松紧环7与固定环3同轴设置且之间具有间距，抵触销4位于容纳孔31内的一端粘接有拉线8，拉线8穿过固定销6并粘接在松紧环7的内侧壁上。

操作人员转动松紧环7，松紧环7通过拉线8将抵触销4拉入容纳孔31，抵触销4与调节螺母2之间产生间距，不仅使得调节螺母2能够更加顺畅的转动，同时方便了将调节螺母2重新安装至固定环3内。

参照图2和图3，松紧环7的外侧壁上一体成型有防滑纹9，防滑纹9的设置有利于减小操作人员转动松紧环7时，发生打滑的可能性。

参照图2和图3，松紧环7的内侧壁上一体成型有凸条10，凸条10绕松紧环7的轴线周向设置有多个，凸条10抵触在固定环3的外侧壁上。

凸条10的设置减小了固定环3外侧壁与松紧环7内侧壁之间的摩擦，以此使得操作人员能够更加省力的转动松紧环7。

参照图2和图3，凸条10的横截面呈三角形设置且其棱边抵触在固定环3的外侧壁上，横截面呈三角形设置的凸条10使得凸条10与固定环3外侧壁之间为线接触，减小了凸条10与固定环3外侧壁之间的接触面积，进一步提高了转动松紧环7时的顺畅性。

参照图2和图3，调节螺母2的外侧壁通常有六个侧面，一个侧面对应一个抵触组件。由于操作人员将调节螺母2转动到位时，抵触销4可能没有垂直于与其对应的侧面。以此调节螺母2受抵触销4的抵触力，可能会发生微量转动，进而对钢带的压平效果产生影响。

参照图2和图3，为了解决上述的问题，固定环3的上下表面之间开设有两个呈圆弧型设置的偏转槽32，偏转槽32与固定环3同轴设置，两个偏转槽32关于固定环3的轴线对称设置。

盖板1上固定连接有两个竖向设置的螺纹销11，一个螺纹销11对应一个偏转槽32，螺纹销11延伸至对应的偏转槽32内，螺纹销11上螺纹连接有用于压紧固定环3的紧固螺母12。

操作人员能够适当转动固定环3，以此使得抵触销4转动至垂直对应的侧面，以此减小了调节螺母2紧固后发生再转动的可能性，此后再通过紧固螺母12对固定环3实现定位。

参照图2和图3，调节螺母2的上表面周向均匀开有六个对准槽13，对准槽13在固定环3的上表面同样周向均匀开有六个。当调节螺母2与固定环3上的对准槽13分别一一对准时，抵触销4恰好能够垂直于对应的侧面，确保固定环3定位准确。

本申请实施例一种钢带压平机上的防松动调节机构的实施原理为：操作人员转动松紧环7，松紧环7通过拉线8将抵触销4拉回容纳孔31内，此时操作人员能够通过扳手转动调节螺母2。调节螺母2调节到位后，操作人员转动固定环3，以此使得抵触销4垂直于其对应的侧壁，然后再拧紧紧固螺母12，再松开松紧环7，在压簧5的弹力作用下，抵触销4重新抵紧调节螺母2的外侧壁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢带压平机上的防松动调节机构，包括盖板(1)和调节螺母(2)，其特征在于：所述盖板(1)和调节螺母(2)之间设有防松机构，所述防松机构包括设置在盖板(1)上且与调节螺母(2)同轴的固定环(3)，所述固定环(3)的内外侧壁之间开有指向调节螺母(2)轴线的容纳孔(31)，所述容纳孔(31)在固定环(3)上周向设置有多个，每个容纳孔(31)内均设置有抵触组件，所述抵触组件包括沿着远离调节螺母(2)方向依次设置的抵触销(4)、压簧(5)、固定销(6)，所述抵触销(4)与容纳孔(31)滑动配合且抵触在调节螺母(2)的外侧壁上，所述固定销(6)固定连接在容纳孔(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述调节螺母(2)周向的六条棱边处均倒角设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述固定环(3)的外侧壁上转动套设有松紧环(7)，所述抵触销(4)位于容纳孔(31)内的一端连接有拉线(8)，所述拉线(8)穿过固定销(6)并连接在松紧环(7)的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述松紧环(7)的外侧壁上设有防滑纹(9)。

5.根据权利要求3所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述松紧环(7)的内侧壁与固定环(3)的外侧壁之间具有间距，所述松紧环(7)的内侧壁上周向设有多个凸条(10)，所述凸条(10)抵触在固定环(3)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述凸条(10)的横截面呈三角形设置且其棱边抵触在固定环(3)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述固定环(3)的上下表面之间开设有呈圆弧型的偏转槽(32)，所述偏转槽(32)与固定环(3)同轴设置，所述盖板(1)上连接有延伸至偏转槽(32)内的螺纹销(11)，所述螺纹销(11)上螺纹连接有用于压紧固定环(3)的紧固螺母(12)。

8.根据权利要求1所述的一种钢带压平机上的防松动调节机构，其特征在于：所述调节螺母(2)和固定环(3)的上表面分别对应开有用于对齐的对准槽(13)。

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