CN217595759U - 定尺切割装置 - Google Patents

Abstract

一种定尺切割装置，用于对线缆进行切割，包括：牵引机构，包括第一辊轮组及第二辊轮组，所述第一辊轮组及所述第二辊轮组分别包括多个沿直线排列的辊轮，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组平行且间隔设置，用于在所述线缆从所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间穿过时压直所述线缆；导向管，用于使自所述牵引机构中穿出的所述线缆穿过该导向管后沿所述导向管的轴线方向移动；切割件，用于切割自所述导向管穿出的线缆，所述切割件与所述导向管轴线平齐；测量件，用于测量所述线缆穿过所述切割件的长度。上述定尺切割装置提高切割的精度，并且与人工拉直的方式相比，提高了切割效率。

Description

定尺切割装置

技术领域

本申请涉及线缆切割技术领域，尤其涉及一种定尺切割装置。

背景技术

定尺表示由产品标准规定的长度。在工业生产中，需要按照定尺将线缆切割成规定的长度，以满足供货要求。现有的线缆通常通过线缆盘进行捆扎，在切割时需要将线缆从线缆盘中抽出，而缠绕于线缆盘的线缆抽出之后仍具有弧度，在切割过程中无法准确测量其长度，切割精度及切割效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种定尺切割装置，以解决上述问题。

本申请的实施例提供一种定尺切割装置，用于对线缆进行切割，包括：牵引机构，包括第一辊轮组及第二辊轮组，所述第一辊轮组及所述第二辊轮组分别包括多个沿直线排列的辊轮，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组平行且间隔设置，用于在所述线缆从所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间穿过时压直所述线缆；导向管，用于使自所述牵引机构中穿出的所述线缆穿过该导向管后沿所述导向管的轴线方向移动；切割件，用于切割自所述导向管穿出的线缆，所述切割件与所述导向管轴线平齐；测量件，用于测量所述线缆穿过所述切割件的长度。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第一辊轮组及所述第二辊轮组之间的间隙延伸方向与所述导向管的轴向在同一直线上。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述牵引机构还包括承载所述第一辊轮组的第一定位座，以及承载所述第二辊轮组的第二定位座，所述第二定位座可调节地连接所述第一定位座，用于调整所述第一辊轮组的辊轮与所述第二辊轮组的辊轮之间的间距。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述牵引机构还包括螺栓及垫片，所述垫片夹设于所述第二定位座与所述第一定位座之间，所述螺栓穿过所述第二定位座并紧固于所述第一定位座，通过调节所述垫片的厚度调节所述第二定位座与所述第一定位座之间的间距。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第一辊轮组的辊轮与所述第二辊轮组的辊轮相互交错设置。

进一步地，在本申请的一些实施例中，每一所述辊轮的轮面设有沿圆周方向设置的定位槽，所述定位槽用于压直所述线缆并对所述线缆进行限位。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述牵引机构还包括延伸板，所述延伸板一端连接于所述第一辊轮组或所述第二辊轮组，所述延伸板另一端向远离所述导向管的方向延伸并设有定位孔，所述定位孔朝向所述第一辊轮组及所述第二辊轮组之间的间隙，用于将线缆导入所述间隙。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述测量件为量尺，所述量尺自所述切割件沿所述导向管轴线方向延伸。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述测量件为计数辊，所述计数辊连接所述切割件，用于在所述线缆的带动下转动，以测量所述线缆穿过所述切割件的长度。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述定尺切割装置还包括定位板，所述定位板设有阵列排列的定位孔，所述牵引机构及所述导向管通过紧固件可调节地连接所述定位板。

上述定尺切割装置中，通过第一辊轮组及第二辊轮组的辊轮分别辊压线缆，以压直线缆。通过导向管进一步拉直线缆，以消除线缆自身的弧度。通过测量件测量线缆穿过切割件的长度，便于控制切割件切割线缆。上述定尺切割装置提高切割的精度，并且与人工拉直的方式相比，提高了切割效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中的定尺切割装置的结构示意图。

图2为本申请一实施例中的定尺切割装置中辊轮的结构示意图。

主要元件符号说明

定尺切割装置 100

牵引机构 10

第一辊轮组 11

第二辊轮组 12

辊轮 13

轮面 131

定位槽 132

间隙 14

第一定位座 15

第二定位座 16

垫片 17

螺栓 18

延伸板 19

定位孔 191

导向管 20

切割件 30

测量件 40

定位板 50

定位孔 51

线缆 90

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种定尺切割装置，用于对线缆进行切割，包括：牵引机构，包括第一辊轮组及第二辊轮组，第一辊轮组及第二辊轮组分别包括多个沿直线排列的辊轮，第一辊轮组与第二辊轮组平行且间隔设置，用于在线缆从第一辊轮组与第二辊轮组之间穿过时压直线缆；导向管，用于使自牵引机构中穿出的线缆穿过该导向管后沿导向管的轴线方向移动；切割件，用于切割自导向管穿出的线缆，切割件与导向管轴线平齐；测量件，用于测量线缆穿过切割件的长度。

上述定尺切割装置中，通过第一辊轮组及第二辊轮组的辊轮分别辊压线缆，以压直线缆。通过导向管进一步拉直线缆，以消除线缆自身的弧度。通过测量件测量线缆穿过切割件的长度，便于控制切割件切割线缆。上述定尺切割装置提高切割的精度，并且与人工拉直的方式相比，提高了切割效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请参阅图1，图1为本申请一实施例中的定尺切割装置的结构示意图。本实施例的定尺切割装置100用于对线缆90进行切割。

定尺切割装置100包括牵引机构10、导向管20、切割件30及测量件40。牵引机构10用于穿过并压直线缆90，导向管20用于穿过自牵引机构10中穿出的线缆90，切割件30用于切割自导向管20穿出的线缆90，测量件40用于测量线缆90穿过切割件30的长度，以将线缆90切割成规定的长度。

请继续参阅图1，牵引机构10包括第一辊轮组11及第二辊轮组12，第一辊轮组11及第二辊轮组12分别包括多个沿直线排列的辊轮13。第一辊轮组11及第二辊轮组12平行且间隔设置，用于在线缆90从第一辊轮组11与第二辊轮组12之间穿过时压直线缆90。导向管20设置于所述牵引机构10的穿出线缆90的一侧，用于穿过自牵引机构10中穿出的线缆90并使线缆90沿导向管20轴线方向移动。切割件30与导向管20轴线平齐，用于切割自导向管20穿出的线缆90。测量件40用于测量线缆90穿过切割件30的长度。

上述定尺切割装置100在使用过程中，自线缆盘抽出的线缆90先穿过第一辊轮组11及第二辊轮组12之间的间隙，通过第一辊轮组11及第二辊轮组12的辊轮13分别辊压线缆90，以压直线缆90。牵引机构10中穿出的线缆90再穿过导向管20，并沿导向管20的轴向移动，以进一步拉直线缆90。导向管20中穿出的线缆90再穿过切割件30，当测量件40测量线缆90穿过切割件30的长度达到规定的长度时，控制切割件30切割线缆90。

上述定尺切割装置100中，通过第一辊轮组11及第二辊轮组12的辊轮13分别辊压线缆90，以压直线缆90。通过导向管20进一步拉直线缆90，以消除线缆90自身的弧度。通过测量件40测量线缆90穿过切割件30的长度，便于控制切割件30切割线缆90。上述定尺切割装置100提高切割的精度，并且与人工拉直的方式相比，提高了切割效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请继续参阅图1，第一辊轮组11及第二辊轮组12之间的间隙14延伸方向与导向管20的轴向在同一直线上，以使第一辊轮组11及第二辊轮组12之间穿出得到线缆90沿直线穿入导向管20中，便于线缆90保持直线延伸的状态，提高切割的精度。

牵引机构10还包括承载第一辊轮组11的第一定位座15，以及承载第二辊轮组12的第二定位座16。第二定位座16可调节地连接第一定位座15，用于调整第一辊轮组11的辊轮13与第二辊轮组组12的辊轮13之间的间距，进而用以适配不同缆径的线缆90，提高定尺切割装置100的通用性。

在一些实施例中，牵引机构10还包括垫片17及螺栓18，垫片17夹设于第二定位座16与第一定位座15之间，螺栓18穿过第二定位座16并紧固于第一定位座15，通过调节垫片17的厚度调节第二定位座16与第一定位座15之间的间距。在一些实施例子中，螺栓18的数量为两个，间隔穿过第二定位座16两端，以提高第二定位座16与第一定位座15之间连接的稳定性。

在一些实施例中，第一辊轮组11的辊轮13与第二辊轮组12的辊轮13相互交错设置，以使位于第一辊轮组11与第二辊轮组12之间的间隙14中的线缆90受到均匀的辊压力，进而便于压直线缆90。

在一些实施例中，牵引机构10还包括延伸板19，延伸板19一端连接于第一辊轮组11或第二辊轮组12，延伸板19另一端向远离导向管20的方向延伸并设有定位孔191。具体地，延伸板19一端连接于第一定位座15或第二定位座16。定位孔191朝向第一辊轮组11及第二辊轮组12之间的间隙14，用于将线缆90导入间隙14。延伸板19及定位孔191用于捋顺线缆90，提高线缆90导入间隙14的流畅度，进而提高辊压的稳定性。

上述定尺切割装置100中，通过第一辊轮组11及第二辊轮组12之间的间隙14延伸方向与导向管20的轴向在同一直线上，提高切割的精度。通过第二定位座16可调节地连接第一定位座15，用以适配不同缆径的线缆90，提高定尺切割装置100的通用性。通过第一辊轮组11的辊轮13与第二辊轮组12的辊轮13相互交错设置，使线缆90受到均匀的辊压力。通过定位槽、延伸板19及定位孔191提高辊压的稳定性。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请继续参阅图1，在一些实施例中，测量件40为量尺，量尺自切割件30沿导向管20轴线方向延伸。在使用过程中，通过外力使穿过切割件30的线缆90继续沿导向管20轴线方向移动，通过量尺测量穿过切割件30的线缆90的长度。当穿过切割件30的线缆90达到规定的长度时，控制切割件30切割线缆90。

在一些实施例中，量尺设有多个不同标准的刻度，以便于切割不同规定长度的线缆90，以提高定尺切割装置100的通用性。

可以理解的是，在其他实施例中，测量件40为计数辊，计数辊连接切割件30，用于在线缆90的带动下转动，以测量线缆90穿过切割件30的长度。在使用过程中，通过外力使穿过切割件30的线缆90继续移动，线缆90带动计数辊转动，计数辊通过转动的圈数获取线缆90通过量尺测量穿过切割件30的线缆90的长度。当穿过切割件30的线缆90达到规定的长度时，控制切割件30切割线缆90。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请继续参阅图1，定尺切割装置还包括定位板50，定位板50设有阵列排列的定位孔51，牵引机构10及导向管20通过紧固件可调节地连接定位板50，以便适配不同高度的切割件30或捆扎有线缆90的线缆盘，提高定尺切割装置100的通用性。

在一些实施例中，切割件30为液压切割机，切割件30通过液压驱动切割线缆，以提切割精度及效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请参阅图2，图2为本申请一实施例中的定尺切割装置中辊轮的结构示意图。本实施例的辊轮13的轮面131设有沿圆周方向设置的定位槽132，定位槽132用于压直线缆并对线缆90进行限位，避免线缆90从辊轮13的轮面的脱落，提高辊压的稳定性。在一些实施例中，定位槽132沿垂直于其延伸方向的截面呈与线缆90外径适配的弧形。可以理解的是，在其他实施例中，定位槽132沿垂直于其延伸方向的截面呈V形。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种定尺切割装置，用于对线缆进行切割，其特征在于：包括：

牵引机构，包括第一辊轮组及第二辊轮组，所述第一辊轮组及所述第二辊轮组分别包括多个沿直线排列的辊轮，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组平行且间隔设置，用于在所述线缆从所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间穿过时压直所述线缆；

导向管，用于使自所述牵引机构中穿出的所述线缆穿过该导向管后沿所述导向管的轴线方向移动；

切割件，用于切割自所述导向管穿出的线缆，所述切割件与所述导向管轴线平齐；测量件，用于测量所述线缆穿过所述切割件的长度。

2.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述第一辊轮组及所述第二辊轮组之间的间隙延伸方向与所述导向管的轴向在同一直线上。

3.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述牵引机构还包括承载所述第一辊轮组的第一定位座，以及承载所述第二辊轮组的第二定位座，所述第二定位座可调节地连接所述第一定位座，用于调整所述第一辊轮组的辊轮与所述第二辊轮组的辊轮之间的间距。

4.如权利要求3所述的定尺切割装置，其特征在于：所述牵引机构还包括螺栓及垫片，所述垫片夹设于所述第二定位座与所述第一定位座之间，所述螺栓穿过所述第二定位座并紧固于所述第一定位座，通过调节所述垫片的厚度调节所述第二定位座与所述第一定位座之间的间距。

5.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述第一辊轮组的辊轮与所述第二辊轮组的辊轮相互交错设置。

6.如权利要求5所述的定尺切割装置，其特征在于：每一所述辊轮的轮面设有沿圆周方向设置的定位槽，所述定位槽用于压直所述线缆并对所述线缆进行限位。

7.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述牵引机构还包括延伸板，所述延伸板一端连接于所述第一辊轮组或所述第二辊轮组，所述延伸板另一端向远离所述导向管的方向延伸并设有定位孔，所述定位孔朝向所述第一辊轮组及所述第二辊轮组之间的间隙，用于将线缆导入所述间隙。

8.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述测量件为量尺，所述量尺自所述切割件沿所述导向管轴线方向延伸。

9.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述测量件为计数辊，所述计数辊连接所述切割件，用于在所述线缆的带动下转动，以测量所述线缆穿过所述切割件的长度。

10.如权利要求1所述的定尺切割装置，其特征在于：所述定尺切割装置还包括定位板，所述定位板设有阵列排列的定位孔，所述牵引机构及所述导向管通过紧固件可调节地连接所述定位板。

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