CN215353988U - 一种石墨锂电池负极材料用提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括装置外壳、进料舱、磁吸机构和筛滤机构，所述装置外壳的内部上端设置有进料舱，所述磁吸机构设置于装置外壳的内部中段，所述筛滤机构设置于磁吸机构的下方。该石墨锂电池负极材料用提纯装置通过磁吸机构的设置可对材料中的磁性物质进行强力吸附，并起到提纯筛滤的作用，而旋转的转筒能够保证每片电磁铁斜片都能够均匀吸附，通过筛滤机构的设置，材料在加工时需要将原物料中的大颗粒渣粒去除，因此过滤网在激振器的震动下可对落下的物料进行抖动筛滤，高频率的震动可使得小粒径物料快速流出，而大颗粒的渣粒会留在过滤网上，在结束筛滤后剩余的渣粒可通过导料口排出，并起到筛分的作用。

Description

一种石墨锂电池负极材料用提纯装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池材料加工技术领域，具体为一种石墨锂电池负极材料用提纯装置。

背景技术

石墨锂电池是一种由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池基本可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，在锂电池负极材料生产过程中，要求负极材料的纯度达到99.9％以上，铁等金属含量不超过10ppm，因此在锂电池负极材料的生产过程中对原料的纯度要求非常高，这就需要对其进行多层次的提纯过滤作业。

目前市面上用于锂电池材料的提纯加工装置大多类似，但多数加工装置存在一些需要改善的地方，例如对于材料中不需要的磁性物质在去除方面做的不够好，且效率也有待加强，为此，我们提出一种石墨锂电池负极材料用提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上用于锂电池材料的提纯加工装置大多类似，但多数加工装置存在一些需要改善的地方，例如对于材料中不需要的磁性物质在去除方面做的不够好，且效率也有待加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括装置外壳、进料舱、磁吸机构和筛滤机构，所述装置外壳的内部上端设置有进料舱，所述磁吸机构设置于装置外壳的内部中段，所述筛滤机构设置于磁吸机构的下方；

所述磁吸机构还包括：

伺服电机；

轴杆，设置于所述伺服电机的下端；

转筒，固定于所述轴杆的底部；

电磁发生器，设置于所述转筒的内侧一圈；

电磁铁斜片，设置于所述电磁发生器的内侧。

优选的，所述转筒通过轴杆与伺服电机之间构成传动结构，且电磁铁斜片、电磁发生器和转筒为固定一体结构。

优选的，所述电磁铁斜片呈上下两层对立分布，且转筒与轴杆为固定一体结构。

优选的，装置外壳还包括：

出料口，设置于所述装置外壳的最下端。

优选的，所述进料舱还包括：

进料斗，设置于所述进料舱的上端；

螺旋推送杆，设置于所述进料舱的内部居中处；

缓流孔，开设于所述进料舱的底部；

齿皮带，设置于所述螺旋推送杆的上端。

优选的，所述进料斗通过进料舱与缓流孔之间相互连通，且进料舱内的螺旋推送杆通过齿皮带和轴杆与伺服电机之间构成传动结构。

优选的，所述筛滤机构还包括：

固定筒；

激振器，设置于所述固定筒的内侧两端；

过滤网，设置于所述激振器的一侧；

导料口，开设于所述过滤网和固定筒的下端；

塞球，贴合于所述导料口的内侧；

电动推杆，设置于所述塞球的上端。

优选的，所述激振器一侧的过滤网呈倾斜状分布，且塞球通过电动推杆与导料口之间构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨锂电池负极材料用提纯装置通过磁吸机构的设置可对材料中的磁性物质进行强力吸附，并起到提纯筛滤的作用，而旋转的转筒能够保证每片电磁铁斜片都能够均匀吸附，通过筛滤机构的设置，材料在加工时需要将原物料中的大颗粒渣粒去除，因此过滤网在激振器的震动下可对落下的物料进行抖动筛滤，高频率的震动可使得小粒径物料快速流出，而大颗粒的渣粒会留在过滤网上，在结束筛滤后剩余的渣粒可通过导料口排出；

通过电磁铁斜片与转筒的设置，锂电池负极材料在生产过程中需要将材料中的磁性物质去除，以便进行后期加工，因此电磁铁斜片的作用在于配合电磁发生器，通过电磁发生器的电流输出使得电磁铁斜片具有较强的磁吸引力，材料中的磁性物质与电磁铁斜片接触后会被其吸引粘附，从而起到提纯筛滤的作用，电磁铁斜片呈上下两层对立分布能保证磁性物质不会出现漏余，伺服电机的作用在于可通过轴杆带动转筒进行旋转，以保证每片电磁铁斜片都能够均匀吸附；

通过激振器与过滤网的设置，材料在加工时需要将原物料中的大颗粒渣粒去除，因此过滤网在激振器的震动下可对落下的物料进行抖动筛滤，高频率的震动可使得小粒径物料快速流出，而大颗粒的渣粒会留在过滤网上；

通过进料舱与螺旋推送杆的设置，物料从进料斗流入进料舱时需要对其进行定量匀速控制，否则物料会扎堆从缓流孔处流出，从而导致电磁铁斜片无法对物料中的磁性物质进行有效拦截，因此螺旋推送杆能够在齿皮带和轴杆的带动下进行匀速旋转，物料在螺旋推送杆的推动下会定量向下流出，从而起到分散物料的作用。

附图说明

图1为本实用新型外部立体结构示意图；

图2为本实用新型正视外部结构示意图；

图3为本实用新型正视内部结构示意图。

图中：1、装置外壳；101、出料口；2、进料舱；201、进料斗；202、螺旋推送杆；203、缓流孔；204、齿皮带；3、磁吸机构；301、伺服电机；302、轴杆；303、转筒；304、电磁发生器；305、电磁铁斜片；4、筛滤机构；401、固定筒；402、激振器；403、过滤网；404、导料口；405、塞球；406、电动推杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括装置外壳1、进料舱2、磁吸机构3和筛滤机构4，装置外壳1的内部上端设置有进料舱2，磁吸机构3设置于装置外壳1的内部中段，筛滤机构4设置于磁吸机构3的下方；

磁吸机构3还包括：

伺服电机301；

轴杆302，设置于伺服电机301的下端；

转筒303，固定于轴杆302的底部；

电磁发生器304，设置于转筒303的内侧一圈；

电磁铁斜片305，设置于电磁发生器304的内侧。

转筒303通过轴杆302与伺服电机301之间构成传动结构，且电磁铁斜片305、电磁发生器304和转筒303为固定一体结构；

电磁铁斜片305呈上下两层对立分布，且转筒303与轴杆302为固定一体结构，锂电池负极材料在生产过程中需要将材料中的磁性物质去除，以便进行后期加工，因此电磁铁斜片305的作用在于配合电磁发生器304，通过电磁发生器304的电流输出使得电磁铁斜片305具有较强的磁吸引力，材料中的磁性物质与电磁铁斜片305接触后会被其吸引粘附，从而起到提纯筛滤的作用，电磁铁斜片305呈上下两层对立分布能保证磁性物质不会出现漏余，伺服电机301的作用在于可通过轴杆302带动转筒303进行旋转，以保证每片电磁铁斜片305都能够均匀吸附。

装置外壳1还包括：

出料口101，设置于装置外壳1的最下端；

进料舱2还包括：

进料斗201，设置于进料舱2的上端；

螺旋推送杆202，设置于进料舱2的内部居中处；

缓流孔203，开设于进料舱2的底部；

齿皮带204，设置于螺旋推送杆202的上端；

进料斗201通过进料舱2与缓流孔203之间相互连通，且进料舱2内的螺旋推送杆202通过齿皮带204和轴杆302与伺服电机301之间构成传动结构，物料从进料斗201流入进料舱2时需要对其进行定量匀速控制，否则物料会扎堆从缓流孔203处流出，从而导致电磁铁斜片305无法对物料中的磁性物质进行有效拦截，因此螺旋推送杆202能够在齿皮带204和轴杆302的带动下进行匀速旋转，物料在螺旋推送杆202的推动下会定量向下流出，从而起到分散物料的作用。

筛滤机构4还包括：

固定筒401；

激振器402，设置于固定筒401的内侧两端；

过滤网403，设置于激振器402的一侧；

导料口404，开设于过滤网403和固定筒401的下端；

塞球405，贴合于导料口404的内侧；

电动推杆406，设置于塞球405的上端；

激振器402一侧的过滤网403呈倾斜状分布，且塞球405通过电动推杆406与导料口404之间构成升降结构，材料在加工时需要将原物料中的大颗粒渣粒去除，因此过滤网403在激振器402的震动下可对落下的物料进行抖动筛滤，高频率的震动可使得小粒径物料快速流出，而大颗粒的渣粒会留在过滤网403上，在结束筛滤之后可由电动推杆406对塞球405进行提升，则剩余的渣粒可通过导料口404排出，并起到筛分的作用。

工作原理：对于这类的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，首先将未经提纯的物料从进料斗201处投入并流进进料舱2中，与此同时，螺旋推送杆202在齿皮带204和轴杆302的带动下会进行匀速旋转，并将物料匀速向下输出，物料会经由缓流孔203流入至转筒303中，在这里，由于锂电池负极材料在生产过程中需要将材料中的磁性物质去除，因此电磁铁斜片305的作用在于配合电磁发生器304，通过电磁发生器304的电流输出使得电磁铁斜片305具有较强的磁吸引力，材料中的磁性物质与电磁铁斜片305接触后会被其吸引粘附，从而起到提纯筛滤的作用，电磁铁斜片305呈上下两层对立分布能保证磁性物质不会出现漏余，伺服电机301的作用在于可通过轴杆302带动转筒303进行旋转，以保证每片电磁铁斜片305都能够均匀吸附，经过磁吸附后的物料进流入至固定筒401中，在这里，物料在加工时需要将原物料中的大颗粒渣粒去除，因此过滤网403在激振器402的震动下可对落下的物料进行抖动筛滤，高频率的震动可使得小粒径物料快速流出，而大颗粒的渣粒会留在过滤网403上，在结束筛滤之后可由电动推杆406对塞球405进行提升，则剩余的渣粒可通过导料口404排出，并起到筛分的作用。

Claims (8)

1.一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括装置外壳、进料舱、磁吸机构和筛滤机构，其特征在于：所述装置外壳的内部上端设置有进料舱，所述磁吸机构设置于装置外壳的内部中段，所述筛滤机构设置于磁吸机构的下方，

所述磁吸机构还包括：

伺服电机；

轴杆，设置于所述伺服电机的下端；

转筒，固定于所述轴杆的底部；

电磁发生器，设置于所述转筒的内侧一圈；

电磁铁斜片，设置于所述电磁发生器的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述转筒通过轴杆与伺服电机之间构成传动结构，且电磁铁斜片、电磁发生器和转筒为固定一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述电磁铁斜片呈上下两层对立分布，且转筒与轴杆为固定一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述装置外壳还包括：

出料口，设置于所述装置外壳的最下端。

5.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述进料舱还包括：

进料斗，设置于所述进料舱的上端；

螺旋推送杆，设置于所述进料舱的内部居中处；

缓流孔，开设于所述进料舱的底部；

齿皮带，设置于所述螺旋推送杆的上端。

6.根据权利要求5所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述进料斗通过进料舱与缓流孔之间相互连通，且进料舱内的螺旋推送杆通过齿皮带和轴杆与伺服电机之间构成传动结构。

7.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述筛滤机构还包括：

固定筒；

激振器，设置于所述固定筒的内侧两端；

过滤网，设置于所述激振器的一侧；

导料口，开设于所述过滤网和固定筒的下端；

塞球，贴合于所述导料口的内侧；

电动推杆，设置于所述塞球的上端。

8.根据权利要求7所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于：所述激振器一侧的过滤网呈倾斜状分布，且塞球通过电动推杆与导料口之间构成升降结构。

Images