CN217989628U - 一种用于处理黄金尾渣的磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其包括机架，机架固定连接有分选筒，分选筒外部固定连接有磁环，机架固定连接有限位块，限位块滑动连接有竖板，限位块连接有定位螺栓，竖板开设有若干与定位螺栓相适配的螺纹孔，竖板的上端部固定连接有直角板，直角板背离竖板的一端固定连接有盖板，盖板与分选筒内壁相抵接，机架下端部设有电机，电机输出轴固定连接有齿轮，竖板背离直角板的一端设有与齿轮相适配的齿条，分选筒下端部转动连接有两块封闭板，机架下端部设有风机，电机输出轴固定连接有转杆，转杆穿设出风管，转杆沿轴向固定连接有若干拨片。本申请具有提高磁选机的磁选效果的效果。

Description

一种用于处理黄金尾渣的磁选机

技术领域

本实用新型涉及磁选技术的领域，尤其是涉及一种用于处理黄金尾渣的磁选机。

背景技术

黄金冶炼产业每年排出大量的氰化尾渣，占据大量空间的同时污染环境，而氰化尾渣中含有金、银、铁等金属，其中铁元素含量高达30%，造成了大量的资源浪费。

相关技术可参考公告号为CN111485099B的中国专利公开了一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰磁选提铁的方法，按以下步骤进行：(1)将高铁氰化尾渣破碎并磨细；(2)通入预氧化悬浮焙烧炉，高温烟气进入预氧化悬浮焙烧炉，尾渣粉处于悬浮状态被加热至650～750℃破氰焙烧，剩余固体物料氧化渣粉；(3)氧化渣粉通入还原焙烧炉中，还原焙烧炉底部通入煤气和氮气，氧化渣粉处于悬浮状态在500～600℃还原焙烧，剩余还原渣粉；(4)还原渣粉冷却后进行一段磨矿和一段弱磁选；(5)一段精矿进行二段磨矿和二段弱磁选，二段精矿为铁精矿。

针对上述中的相关技术，上述方法对黄金冶炼产生氰化尾渣中的铁进行回收处理时，使用磁选机进行磁选，现有的磁选机通常只能对物料进行单次磁选，磁选效果较差。

实用新型内容

为了提高磁选机的磁选效果，本申请提供一种用于处理黄金尾渣的磁选机。

本申请提供一种用于处理黄金尾渣的磁选机，采用如下的技术方案：

一种用于处理黄金尾渣的磁选机，包括机架，所述机架固定连接有分选筒，分选筒外部固定连接有磁环，机架固定连接有限位块，限位块滑动连接有竖板，限位块连接有定位螺栓，竖板开设有若干与定位螺栓相适配的螺纹孔，竖板的上端部固定连接有直角板，直角板背离竖板的一端固定连接有盖板，盖板与分选筒内壁相抵接，机架下端部设有电机，电机输出轴固定连接有齿轮，竖板背离直角板的一端设有与齿轮相适配的齿条，分选筒下端部转动连接有两块封闭板，机架下端部设有风机，两块封闭板之间设有与风机的出风管相适配的通口，电机输出轴固定连接有转杆，转杆穿设出风管，转杆沿轴向固定连接有若干拨片。

通过采用上述技术方案，物料从分选筒上端部加入，风机工作，风出风管中吹出，研磨后的粉末状物料在风力作用下分散，物料中的铁粉在运动过程中，在磁环磁力的作用下吸附在分选筒内壁，完成一次磁选，出风管持续送风，使粉末状物料不断的在分选筒中移动，重复上述过程，可对粉末状物料进行多次磁选，电机带动转杆转动，拨片沿转杆周向运动，可翻动落在封闭板上的物料，有利于物料的充分磁选，提高了磁选机的磁选效果。

可选的，两个所述封闭板之间设有固定板，固定板陵端连接有固定螺栓，固定螺栓穿设固定板与相对应的封闭板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧紧固定螺栓，使两块封闭板保持连接状态，保证分选筒的密闭性，防止磁选时物料飞散出分选筒。

可选的，所述分选筒下端部设有出料装置，出料装置包括支架和出料斗，出料斗与支架上端部固定连接，出料斗上端部开设有与分选筒相适配的接料口，出料斗下端连接有第一出料管和第二出料管，出料斗下端部转动连接有转轴，转轴固定连接有挡板，挡板与出料斗内壁相抵触，转轴位于第一出料管和第二出料管中间，转轴的一端穿设出料斗固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，工作人员可旋转把手，使转轴转动，带动挡板转动与出料斗两侧内壁抵触，可使物料进入第一出料管和第二出料管中，方便分别对杂质和铁粉进行排料。

可选的，所述支架设有底板，底板上端面设有第一出料盒和第二出料盒，底板下端面设有滚轮。

通过采用上述技术方案，第一出料盒和第二出料盒可对磁选后的物料进行收集，滚轮便于对出料装置进行移动。

可选的，所述机架上端部设有投料斗，盖板开设有进料口，投料斗下端部与进料口固定连接，盖板开设有放置槽，放置槽与进料口相连通，放置槽设有与放置槽相适配的滑板，滑板固定连接有短杆，盖板开设有与短杆相适配的通槽，通槽与放置槽相连通。

通过采用上述技术方案，移动短杆，短杆带动滑板在放置槽中移动，可开启进料口，不打开盖板也可进行投料，在对物料进行磁选时，关闭进料口，可防止物料通过进料口从投料斗中飞散。

可选的，所述磁环为电磁铁。

通过采用上述技术方案，电磁铁可通过调节电流大小，控制磁环的磁力大小，磁选结束后可断开电磁铁的电源，使磁环的磁力消失，便于加快铁粉从分选筒内壁脱落。

可选的，所述分选筒外壁固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机带动分选筒振动，使吸附在分选筒内壁的铁粉因振动下落，便于对铁粉进行收集。

可选的，所述出风管设有U形部。

通过采用上述技术方案，U形部可避免物料从出风管中进入风机，保证了风机的正常工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.物料从分选筒上端部加入，风机工作，风出风管中吹出，研磨后的粉末状物料在风力作用下分散，物料中的铁粉在运动过程中，在磁环磁力的作用下吸附在分选筒内壁，完成一次磁选，出风管持续送风，使粉末状物料不断的在分选筒中移动，重复上述过程，可对粉末状物料进行多次磁选，电机带动转杆转动，拨片沿转杆周向运动，可翻动落在封闭板上的物料，有利于物料的充分磁选，提高了磁选机的磁选效果；

2.工作人员可旋转把手，使转轴转动，带动挡板转动与出料斗两侧内壁抵触，可使物料进入第一出料管和第二出料管中，方便分别对杂质和铁粉进行排料；

3.电磁铁可通过调节电流大小，控制磁环的磁力大小，磁选结束后可断开电磁铁的电源，使磁环的磁力消失，便于加快铁粉从分选筒内壁脱落。

附图说明

图1是一种用于处理黄金尾渣的磁选机的整体结构示意图。

图2是封闭板的结构示意图。

图3是磁选机的整体剖面示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、分选筒；21、磁环；11、限位块；12、竖板；13、定位螺栓；14、螺纹孔；15、直角板；16、盖板；3、电机；31、齿轮；32、齿条；22、封闭板；4、风机；33、转杆；41、出风管；34、拨片；221、固定板；222、固定螺栓；5、出料装置；51、支架；52、出料斗；53、第一出料管；531、第二出料管；54、转轴；55、挡板；56、把手；57、底板；58、第一出料盒；581、第二出料盒；59、滚轮；6、投料斗；161、进料口；162、放置槽；163、滑板；164、短杆；165、通槽；23、振动电机；42、U形部。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于处理黄金尾渣的磁选机。

实施例

参照图1，一种用于处理黄金尾渣的磁选机，包括机架1，机架1固定连接有限位块11，限位块11连接有定位螺栓13，限位块11滑动连接有竖板12，竖板12开设有若干与定位螺栓13相适配的螺纹孔14，初始状态，定位螺栓13穿设限位块11与竖板12螺纹连接，先旋下定位螺栓13，使竖板12与限位块11滑动，调整竖板12的位置。

参照图1，机架1固定连接有分选筒2，竖板12的上端部固定连接有直角板15，直角板15背离竖板12的一端固定连接有盖板16，竖板12移动带动直角板15移动，使盖板16与分选筒2内壁相抵接，盖板16上端面与分选筒2上端部相平齐，旋紧定位螺栓13，固定竖板12和直角板15的高度，封闭分选筒2上端部。

参照图1和图2，机架1下端部设有电机3，电机3输出轴固定连接有齿轮31，竖板12背离直角板15的一端设有与齿轮31相适配的齿条32，当盖板16上端面与分选筒2上端部相平齐时，此时齿条32位于齿轮31上方，二者不啮合。分选筒2下端部转动连接有两块封闭板22，两个封闭板22之间设有固定板221，固定板221两端连接有固定螺栓222，固定螺栓222穿设固定板221与相对应的封闭板22螺纹连接，旋紧固定螺栓222，将固定板221固定在两块封闭板22之间，使封闭板22保持闭合状态，保证分选筒的密闭性。

参照图1和图3，机架1下端部设有风机4，两块封闭板22之间设有与风机4的出风管41相适配的通口，出风管41从通口中穿出，进入分选筒2内部，使分选筒2下端部保持封闭状态，开启风机4，风从出风管41中吹出，从分选筒2的下端部吹向分选筒2的上端部。

参照图1，分选筒2外部固定连接有磁环21，磁环21为电磁铁。电磁铁是一种通电产生电磁的装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，线圈通电时，电磁铁具有磁性，断电时，电磁铁消磁较快。投料前，接通电磁铁的电源，使电磁铁具有磁性，可通过调节线圈中电流的大小来调节电磁铁的磁性大小，分选筒2为厚度较小的中空塑料筒，电磁铁的磁力可较为容易的穿过分选筒2，吸附分选筒2内部物料中的铁粉。

参照图1和图4，盖板16开设有进料口161，机架1上端部设有投料斗6，投料斗6下端部与进料口161固定连接，工作人员可将物料从投料斗6中加入，通过投料斗6下端部，从进料口161进入分选筒2内。盖板16开设有放置槽162，放置槽162与进料口161相连通，放置槽162设有与放置槽162相适配的滑板163，滑板163可位于放置槽162中滑动，滑板163固定连接有短杆164，盖板16开设有与短杆164相适配的通槽165，通槽165与放置槽162相连通，短杆164一端高于盖板16上端面，便于人握住短杆164滑动，进而带动滑板163移动。

参照图1和图4，初始状态，滑板163位于放置槽162靠近进料口161的一端，使进料口161关闭，当需要向分选筒2内部加料时，握住短杆164，将短杆164向背离进料口161的一端拉动，使短杆164在通槽165中滑动，带动滑板163在放置槽162中向背离进料口161的一端滑动，打开进料口161，投料斗6中的物料通过进料口161进入分选筒2中。再向靠近进料口161的一端移动短杆164，带动滑板163向靠近进料口161的一端移动，封闭进料口161。

参照图1和图3，此时风机4处于开启状态，研磨后的粉末状物料进入分选筒2中，在风机4的风力作用下，在分选筒2内部运动，物料在风力作用下进行分散，使铁粉不易被杂质包裹，更容易被分选筒2外壁的磁环21进行吸附，被吸附的铁粉贴在分选筒2内部，而杂质和其他未被吸附的铁粉继续在风力的作用下进行运动，完成单次磁选，风机4继续工作，重复上述过程，可完成物料的多次磁选，提高了磁选机对物料的磁选效果。

参照图1和图3，粉末状物料在飞散时，会有部分物料落在封闭板22上端面，位于出风管41两侧，电机3输出轴固定连接有转杆33，转杆33穿设出风管41，转杆33沿轴向固定连接有若干拨片34，开启电机3，电机3带动转杆33转动，使拨片34转动，翻动封闭板22上的物料，便于物料上浮被出风管41吹出的风吹送到分选筒2上端部，使物料中的铁粉易于被磁环21吸附。

参照图1，当物料中的铁粉被充分磁选后，关闭风机4，杂质下落在封闭板22上端面，出风管41设有U形部42，当分选后的物料下落时，会有部分物料进入出风管41中，U形部42可避免该部分物料进入风机4中，影响风机4的正常使用。

参照图1，分选筒2下端部设有出料装置5，出料装置5包括支架51和出料斗52，出料斗52与支架51上端部固定连接，支架51设有底板57，底板57下端面设有滚轮59，工作人员可推动支架51使滚轮59滚动，方便快捷的移动出料装置5，出料斗52上端部开设有与分选筒2相适配的接料口，将接料口与分选筒2下端部相对应，保证物料顺利进入出料斗52内。

参照图3，出料斗52下端连接有第一出料管53和第二出料管531，出料斗52下端部转动连接有转轴54，转轴54位于第一出料管53和第二出料管531中间，转轴54固定连接有挡板55，挡板55与出料斗52内壁相抵触。初始状态，挡板55处于倾斜状态与出料斗52内壁相抵触，挡板55位于第一出料管53的上面，将第一出料管53的上端部进行遮挡，防止物料进入第一出料管53，此时旋下固定螺栓222，取下固定板221，封闭板22旋转，使封闭板22上端面承接的物料进入出料斗52中。物料从倾斜的挡板55上滑落进入第二出料管531中，底板57上端面设有第一出料盒58和第二出料盒581，物料从第二出料管531中滑出，进入第二出料盒581中，完成对杂质的收集。

参照图1和图3，转轴54的一端穿设出料斗52固定连接有把手56。握住把手56，向靠近第二出料管531的一端转动，将挡板55旋转至第二出料管531上端，封闭第二出料管531，打开第一出料管53，断开电磁铁的电源，磁环21失去磁力，部分铁粉从分选筒2内壁滑落，通过第一出料管53进入第一出料盒58中。分选筒2外壁固定连接有振动电机233，振动电机233工作，带动分选筒2振动，将分选筒2内壁吸附的铁粉振落，通过第一出料管53进入第一出料盒58中进行收集。

参照图1和图3，旋下定位螺栓13，移动竖板12，使齿条32与齿轮31啮合，齿轮31转动，带动齿条32向下移动，使直角板15带动盖板16一起向下移动，盖板16与分选筒2内壁相抵触，同时向下滑动，对分选筒2内壁的铁粉进行刮取，便于铁粉下落进入第一出料管53中。

本申请实施例一种用于处理黄金尾渣的磁选机的实施原理为：开启风机4，风从出风管41中吹出，粉末状物料从分选筒2上端部投入，在风力作用下位于分选筒2内部移动，分选筒2外部的磁环21通电，磁环21具有磁性，对分选筒2内部飞散的物料进行磁选，铁粉在磁环21的磁力作用下被吸附在分选筒2内壁上，杂质与未被吸附的铁粉继续在风力作用下移动，完成单次磁选，风机4继续工作，出风管41持续送风，可对物料进行多次磁选，电机3带动转杆33转动，使拨片34翻动落在封闭板22上端面的物料，使物料能够多次充分的被磁选，提高了磁选机的磁选效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于处理黄金尾渣的磁选机，包括机架（1），所述机架（1）固定连接有分选筒（2），分选筒（2）外部固定连接有磁环（21），机架（1）固定连接有限位块（11），限位块（11）滑动连接有竖板（12），限位块（11）连接有定位螺栓（13），竖板（12）开设有若干与定位螺栓（13）相适配的螺纹孔（14），竖板（12）的上端部固定连接有直角板（15），直角板（15）背离竖板（12）的一端固定连接有盖板（16），盖板（16）与分选筒（2）内壁相抵接，机架（1）下端部设有电机（3），电机（3）输出轴固定连接有齿轮（31），竖板（12）背离直角板（15）的一端设有与齿轮（31）相适配的齿条（32），分选筒（2）下端部转动连接有两块封闭板（22），机架（1）下端部设有风机（4），两块封闭板（22）之间设有与风机（4）的出风管相适配的通口，电机（3）输出轴固定连接有转杆（33），转杆（33）穿设出风管，转杆（33）沿轴向固定连接有若干拨片（34）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：两个所述封闭板（22）之间设有固定板（221），固定板（221）两端连接有固定螺栓（222），固定螺栓（222）穿设固定板（221）与相对应的封闭板（22）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述分选筒（2）下端部设有出料装置（5），出料装置（5）包括支架（51）和出料斗（52），出料斗（52）与支架（51）上端部固定连接，出料斗（52）上端部开设有与分选筒（2）相适配的接料口，出料斗（52）下端连接有第一出料管（53）和第二出料管（531），出料斗（52）下端部转动连接有转轴（54），转轴（54）固定连接有挡板（55），挡板（55）与出料斗（52）内壁相抵触，转轴（54）位于第一出料管（53）和第二出料管（531）中间，转轴（54）的一端穿设出料斗（52）固定连接有把手（56）。

4.根据权利要求3所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述支架（51）设有底板（57），底板（57）上端面设有第一出料盒（58）和第二出料盒（581），底板（57）下端面设有滚轮（59）。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述机架（1）上端部设有投料斗（6），盖板（16）开设有进料口（161），投料斗（6）下端部与进料口（161）固定连接，盖板（16）开设有放置槽（162），放置槽（162）与进料口（161）相连通，放置槽（162）设有与放置槽（162）相适配的滑板（163），滑板（163）固定连接有短杆（164），盖板（16）开设有与短杆（164）相适配的通槽（165），通槽（165）与放置槽（162）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述磁环（21）为电磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述分选筒（2）外壁固定连接有振动电机（23）。

8.根据权利要求1所述的一种用于处理黄金尾渣的磁选机，其特征在于：所述出风管设有U形部（42）。

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