CN215353977U - 一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,涉及玻璃生产加工技术领域。本实用新型包括粉碎机、第一传送带、循环去金属机构、烘干机构和第二传送带,粉碎机的底部出料口对应第一传送带的一侧顶部,第一传送带的两侧通过金属构架固定连接在地面上,第一传送带的另一端对应清洗池的垂直顶部,且清洗池的底部固定第二传送带的底部输送部分,第二传送带的顶部输送部分的一侧固定连接烘干机构。本实用新型通过在传送带的流水线上设置循环去金属机构,提高了玻璃料去除金属的效率,加快了工作效率,同时在第一传动带和第二传送带的作用下将玻璃料进行清洗和打捞同样加快了清洗的速度,最后通过热风机进行干燥玻璃表面。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产加工技术领域,特别是涉及一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构。
背景技术
目前市面上的食品级玻璃容器,部分原材料是回收重加工的玻璃,废旧玻璃在回收时,大多通过一系列工序进行消毒清洗以及挑拣,现有的玻璃废料回收机构在实际使用中仍然存在以下弊端:
1、现有的玻璃回收机构在进行回收玻璃工作时,大多过分依赖人工进行操作,尤其在挑选玻璃端口处的瓶盖时,更加依赖于人工手动挑选,不仅需要大量的劳动力,且效率处于较低的状态;
2、现有的玻璃回收机构在进行清洗时大多通过卡车将玻璃集中投放到清洗池中进行清洗,由于在清洗时时间漫长,且不易集中打捞和传送带形成流水线,因此效率低下。
因此现有的用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,实用性不强,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,通过在流水线上设置循环去金属机构,并在第一传动带和第二传送带的作用下实现快速清洗打捞,解决了现有的玻璃废料回收机构不便于快速分拣金属盖,以及不便于快速清洗和打捞玻璃的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,包括粉碎机、第一传送带、循环去金属机构、烘干机构和第二传送带,所述粉碎机的底部出料口对应第一传送带的一侧顶部,所述第一传送带的两侧通过金属构架固定连接在地面上,所述第一传送带的另一端对应清洗池的垂直顶部,且清洗池的底部固定第二传送带的底部输送部分,所述第二传送带的顶部输送部分的一侧固定连接烘干机构。
进一步地,所述粉碎机的机身通过支撑架固定连接在地面上,所述粉碎机内部设置有辊轮机构,所述粉碎机的顶部开口朝上,所述辊轮之间相互啮合连接,且辊轮由外部的电机驱动力矩较大。
进一步地,所述循环去金属机构包括支撑柱和电磁铁两个主要机构,所述支撑柱的底部的固定连接在地面,所述支撑柱的顶部连接转动套,且转动套的内部开设内齿,所述转动套为圆柱形套柱,固定连接在支撑柱的顶部,且转动套的内部开设圆柱腔。
进一步地,所述内齿啮合连接齿轮,所述齿轮通过转轴固定连接电机,所述电机焊接固定在支撑柱的顶部对应位置处,所述电机通过电线连接外部的电源和开关,在工作时电机带动齿轮转动。
进一步地,所述支撑柱的顶部连接端通过轴承转动连接转动套,且转动套的两侧固定连接支撑杆,所述支撑杆的两端底部固定连接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接端固定连接电磁铁,所述电磁铁通过电线连接外部的电源,在通电情况下,电磁铁将会产生很强的磁力将玻璃碎料中的金属瓶盖进行吸附。
进一步地,所述烘干机构包括热风机和导风管,所述热风机通过电线连接外部的电源和开关,所述热风机内部设有电热丝和扇叶,所述导风管的开口端对应第二传送带的顶部,所述热风机连接外部的电源和开关,在工作时,热风机通过进风口将外部的空气吸入,经过内部电热丝加热最终在管道的运输下通向废料进行烘干。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过增设循环去金属机构,在工作时循环去金属机构将会在电机的带下实现旋转,且两端分别固定连接的电磁铁交替将玻璃废料中的金属端盖进行吸附,高效率的同时减少漏拣的几率,提升了工作质量,分担人工劳动力的压力。
2、本实用新型通过将废料在第一传送带的运输下,送入到清洗池内,并在第二传送带的运输下将玻璃料从清洗池内运输出来,并通过烘干机构的作用下实现干燥,避免在熔化炉内延长融化周期。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构的结构示意图;
图2为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构的循环去金属机构部分结构图;
图3为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构的清洗池结构图;
图4为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、粉碎机;11、支撑架;2、第一传送带;3、循环去金属机构;31、支撑柱;32、液压伸缩杆;33、电磁铁;34、轴承;35、内齿;36、支撑杆;37、齿轮;38、电机;4、地面;5、清洗池;6、烘干机构;61、热风机;62、导风管;7、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,包括粉碎机1、第一传送带2、循环去金属机构3、烘干机构6和第二传送带7,其特征在于:粉碎机1的底部出料口对应第一传送带2的一侧顶部,第一传送带2的两侧通过金属构架固定连接在地面4上,第一传送带2的另一端对应清洗池5的垂直顶部,且清洗池5的底部固定第二传送带7的底部输送部分,第二传送带7的顶部输送部分的一侧固定连接烘干机构6。
其中如图1所示,粉碎机1的机身通过支撑架11固定连接在地面4上,粉碎机1内部设置有辊轮机构,粉碎机1的顶部开口朝上,在工作时,卡车将会将玻璃碎料倒在指定的区域,经过运输带运输到粉碎机1的顶部开口处,粉碎机1内部的辊轮相互配合转动,将颗粒较大的玻璃片进行搅碎为较小的颗粒。
其中如图2所示,循环去金属机构3包括支撑柱31和电磁铁33两个主要机构,支撑柱31的底部的固定连接在地面4,支撑柱31的顶部连接转动套,且转动套的内部开设内齿35,内齿35啮合连接齿轮37,齿轮37通过转轴固定连接电机38,电机38的型号为YCT112-4B-0.75KW,该型号为市场上常见型号,在此不做过多叙述,电机38焊接固定在支撑柱31的顶部对应位置处,支撑柱31的顶部连接端通过轴承34转动连接转动套,且转动套的两侧固定连接支撑杆36,支撑杆36的两端底部固定连接液压伸缩杆32,液压伸缩杆32的底部连接端固定连接电磁铁33,在工作时,循环去金属机构3在电机38的带动下转动,同时当支撑杆36的一端对应第一传送带2时,液压伸缩杆32将会伸长一定的长度,使电磁铁33接触到第一传送带2的顶部,通电后的电磁铁33将会在电磁的作用下将玻璃渣内的金属进行吸附,然后旋转投放到指定的位置处。
其中如图4所示,烘干机构6包括热风机61和导风管62,热风机61通过电线连接外部的电源和开关,热风机61内部设有电热丝和扇叶,导风管62的开口端对应第二传送带7的顶部,在工作时热风机61将会通过进风口,将外部的空气吸入,同时在电热丝的作用下将空气加热,最后通过导风管62将热风吹向玻璃渣上,进行风干。
本实施例的一个具体应用为:第一步,首先将玻璃碴子依次均匀投放到粉碎机1的内部,第二步,其次粉碎机1将粉碎后的玻璃料排放到第一传送带2的顶部,第三步,然后在第一传送带2的作用下将玻璃废料输送,第四步,紧接着循环去金属机构3工作,电机38将会带动转动套旋转,当支撑柱31底部的电磁铁33对应第二传送带7时,液压伸缩杆32将会带动电磁铁33接近玻璃碎碴,然后将玻璃料中的金属吸附,旋转并投向指定的位置处,第五步,最后,剩余的玻璃料将会通过第一传送带2的运输下进入清洗池5,然后经过第二传送带7的输送下运输到水面以上,并经过热风机61烘干,最终投放到融化炉内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,包括粉碎机(1)、第一传送带(2)、循环去金属机构(3)、烘干机构(6)和第二传送带(7),其特征在于:所述粉碎机(1)的底部出料口对应第一传送带(2)的一侧顶部,所述第一传送带(2)的两侧通过金属构架固定连接在地面(4)上,所述第一传送带(2)的另一端对应清洗池(5)的垂直顶部,且清洗池(5)的底部固定第二传送带(7)的底部输送部分,所述第二传送带(7)的顶部输送部分的一侧固定连接烘干机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,其特征在于,所述粉碎机(1)的机身通过支撑架(11)固定连接在地面(4)上,所述粉碎机(1)内部设置有辊轮机构,所述粉碎机(1)的顶部开口朝上。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,其特征在于,所述循环去金属机构(3)包括支撑柱(31)和电磁铁(33)两个主要机构,所述支撑柱(31)的底部的固定连接在地面(4),所述支撑柱(31)的顶部连接转动套,且转动套的内部开设内齿(35)。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,其特征在于,所述内齿(35)啮合连接齿轮(37),所述齿轮(37)通过转轴固定连接电机(38),所述电机(38)焊接固定在支撑柱(31)的顶部对应位置处。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,其特征在于,所述支撑柱(31)的顶部连接端通过轴承(34)转动连接转动套,且转动套的两侧固定连接支撑杆(36),所述支撑杆(36)的两端底部固定连接液压伸缩杆(32),所述液压伸缩杆(32)的底部连接端固定连接电磁铁(33)。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品玻璃容器生产加工的玻璃废料回收机构,其特征在于,所述烘干机构(6)包括热风机(61)和导风管(62),所述热风机(61)通过电线连接外部的电源和开关,所述热风机(61)内部设有电热丝和扇叶,所述导风管(62)的开口端对应第二传送带(7)的顶部。
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