CN215353766U - 一种反击式破碎机固定板锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反击式破碎机固定板锤，包括：主轴总成、固定机构和限位机构；其中，所述固定机构包括板锤座，所述主轴总成的一侧分布等距套装有转子辐板，所述板锤座等距分布固定连接于转子辐板的一侧，所述板锤座的一侧设置有板锤；其中，所述限位机构包括挡块，所述挡块固定连接于转子辐板的一侧；本实用新型在使用时，通过设置锲块配合螺栓和固定螺母对板锤进行限位固定，便于进行板锤的安装，提高安装板锤时的稳定性，防止板锤位置偏移，并通过挡块对锲块进行限位，进一步增强板锤的稳定性；本实用新型在使用时，通过设置硬度相同的板锤座和锲块，防止板锤座或锲块因硬度不足导致与板锤的接触面磨损过快。
Description
技术领域
本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，具体为一种反击式破碎机固定板锤。
背景技术
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点，其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化，反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。
现有的反击式破碎机在使用过程中，其板锤部分消耗较快，不便于对其进行拆卸更换，安装时容易因位置偏移或固定不牢导致板锤使用过程中损坏，为此，提出一种反击式破碎机固定板锤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反击式破碎机固定板锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反击式破碎机固定板锤，包括：主轴总成、固定机构和限位机构；
其中，所述固定机构包括板锤座，所述主轴总成的一侧分布等距套装有转子辐板，所述板锤座等距分布固定连接于转子辐板的一侧，所述板锤座的一侧设置有板锤，所述固定机构用于将板锤位置固定；
其中，所述限位机构包括挡块，所述挡块固定连接于转子辐板的一侧，所述限位机构用于防止锲块偏移。
通过采用上述技术方案，设置固定机构便于进行板锤的安装固定，使板锤的固定更加牢固，且不易偏移，便于进行板锤的安装更换。
优选的，所述板锤的一侧设置有锲块。
通过采用上述技术方案，设置锲块对板锤进行进一步限位固定，防止板锤从板锤座中脱落。
优选的，所述锲块的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述转子辐板靠近锲块的一侧固定焊接有固定螺母，所述螺栓与固定螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，设置螺栓配合固定螺母将锲块的位置固定，防止锲块从转子辐板上脱落。
优选的，所述转子辐板与挡块的硬度相同。
通过采用上述技术方案，设置硬度与转子辐板相同的挡块，防止挡块因材质问题导致转子辐板在高度转动过程中挡块损坏。
优选的，所述锲块与板锤座的硬度相同。
通过采用上述技术方案，设置硬度相同的板锤座和锲块，防止板锤座或锲块因硬度不足导致与板锤的接触面磨损过快。
优选的，所述板锤通过板锤座与转子辐板垂直卡接。
通过采用上述技术方案，设置板锤通过板锤座与转子辐板连接，防止板锤安装时因角度偏移影响对物料的击打效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型在使用时，通过设置锲块配合螺栓和固定螺母对板锤进行限位固定，便于进行板锤的安装，提高安装板锤时的稳定性，防止板锤位置偏移，并通过挡块对锲块进行限位，进一步增强板锤的稳定性；
二、本实用新型在使用时，通过设置硬度相同的板锤座和锲块，防止板锤座或锲块因硬度不足导致与板锤的接触面磨损过快。
附图说明
图1为本实用新型的反击式破碎机固定板锤的侧视内部结构示意图；
图2为本实用新型的反击式破碎机固定板锤中锲块的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的反击式破碎机固定板锤中锲块的侧视内部结构示意图。
图中：1、螺孔；10、固定机构；11、锲块；12、板锤；13、板锤座；14、螺栓；15、固定螺母；20、限位机构；21、挡块；31、主轴总成；32、转子辐板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-图3所示，一种反击式破碎机固定板锤，包括：主轴总成31、固定机构10和限位机构20；
其中，固定机构10包括板锤座13，主轴总成31的一侧分布等距套装有转子辐板32，板锤座13等距分布固定连接于转子辐板32的一侧，板锤座13的一侧设置有板锤12，固定机构10用于将板锤12位置固定。
为了防止板锤12从板锤座13中脱落，板锤12的一侧设置有锲块11。
为了防止锲块11从转子辐板32上脱落，锲块11的内部开设有螺孔1，螺孔1的内部螺纹连接有螺栓14，转子辐板32靠近锲块11的一侧固定焊接有固定螺母15，螺栓14与固定螺母15螺纹连接。
为了防止板锤座13或锲块11因硬度不足导致与板锤12的接触面磨损过快，锲块11与板锤座13的硬度相同。
为了防止板锤12安装时因角度偏移影响对物料的击打效果，板锤12通过板锤座13与转子辐板32垂直卡接。
如图1-图3所示，限位机构20的组成：限位机构20包括挡块21，挡块21固定连接于转子辐板32的一侧。
如图1-图3所示，限位机构20的原理：限位机构20用于防止锲块11偏移。
为了防止在高度转动过程中挡块21损坏，转子辐板32与挡块21的硬度相同。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
本实用新型在使用时，将固定螺母15固定焊接于转子辐板32上，将板锤12的一侧卡入板锤座13中，将锲块11贴紧板锤12垂直插入，通过螺栓14配合固定螺母15将锲块11的位置固定，将挡块21焊接于锲块11的两侧，即可完成对板锤12的安装。
综上：本实用新型在使用时，通过设置锲块11配合螺栓14和固定螺母15对板锤12进行限位固定，便于进行板锤12的安装，提高安装板锤12时的稳定性，防止板锤12位置偏移，并通过挡块21对锲块11进行限位，进一步增强板锤12的稳定性；本实用新型在使用时，通过设置硬度相同的板锤座13和锲块11，防止板锤座13或锲块11因硬度不足导致与板锤12的接触面磨损过快。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于，包括：主轴总成(31)、固定机构(10)和限位机构(20)；
其中，所述固定机构(10)包括板锤座(13)，所述主轴总成(31)的一侧分布等距套装有转子辐板(32)，所述板锤座(13)等距分布固定连接于转子辐板(32)的一侧，所述板锤座(13)的一侧设置有板锤(12)；
其中，所述限位机构(20)包括挡块(21)，所述挡块(21)固定连接于转子辐板(32)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于：所述板锤(12)的一侧设置有锲块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于：所述锲块(11)的内部开设有螺孔(1)，所述螺孔(1)的内部螺纹连接有螺栓(14)，所述转子辐板(32)靠近锲块(11)的一侧固定焊接有固定螺母(15)，所述螺栓(14)与固定螺母(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于：所述转子辐板(32)与挡块(21)的硬度相同。
5.根据权利要求2所述的一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于：所述锲块(11)与板锤座(13)的硬度相同。
6.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机固定板锤，其特征在于：所述板锤(12)通过板锤座(13)与转子辐板(32)垂直卡接。
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|---|---|---|---|
| CN202120784351.1U CN215353766U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种反击式破碎机固定板锤 |
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2021
- 2021-04-16 CN CN202120784351.1U patent/CN215353766U/zh active Active
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