CN215353647U - 一种再生混凝土的砂料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土的砂料加工装置，属于再生混凝土领域，一种再生混凝土的砂料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有支腿有出料口，所述箱体的内部设置有破碎辊I、破碎辊II、刮动机构与破碎机构，所述刮动机构贯穿刮动机构，所述刮动机构包括刮板、连杆、滤网、齿轮壳、从动齿轮、主动齿轮、连轴与电机II，所述破碎辊I与破碎辊II位于破碎机构的上端，所述破碎机构包括破碎棒、破碎齿、连接杆、电机I与电机架，所述破碎辊I位于破碎辊II的一侧，通过设置的破碎机构，将废弃混凝土进行二次打碎，通过设置的刮动机构，辅助混凝土通过滤网过滤，防止箱体内混凝土堆积过多。

Description

一种再生混凝土的砂料加工装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土领域，更具体地说，涉及一种再生混凝土的砂料加工装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有的再生混凝土加工装置，由于原废弃混凝土本是已经干透形成的块状物体，需要将其打碎，方可再次使用，但常会有些块状物体打碎的不够彻底，会影响后续队再生混凝土的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种再生混凝土的砂料加工装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土的砂料加工装置，具备混凝土打碎效果好、使用方便的优点，解决了废弃混凝土打碎不彻底影响后续使用的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种再生混凝土的砂料加工装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有支腿有出料口，所述箱体的内部设置有破碎辊I、破碎辊II、刮动机构与破碎机构，所述刮动机构贯穿刮动机构，所述刮动机构包括刮板、连杆、滤网、齿轮壳、从动齿轮、主动齿轮、连轴与电机II，所述破碎辊I与破碎辊II位于破碎机构的上端，所述破碎机构包括破碎齿、破碎棒、连接杆、电机I与电机架，所述破碎辊I位于破碎辊II的一侧。

优选的，所述电机架位于箱体的下端，所述电机I位于电机架的内部，所述连接杆位于电机I的上端，所述连接杆插入箱体的内部，所述破碎棒位于连接杆的四周外表面，所述破碎齿位于破碎棒的四周外表面。

优选的，所述电机I的外壁与电机架的内壁为固定连接，所述电机架的上端与箱体的下端为固定连接，所述电机I与连接杆之间设置有旋转轴，所述电机I的上端通过旋转轴与连接杆的下端为活动连接，所述破碎棒的一端与连接杆的四周外表面为固定连接，所述破碎齿的一侧与破碎棒的四周外表面为固定连接。

优选的，所述电机II位于连轴的一侧，所述主动齿轮位于连轴的另一侧，所述连轴插入箱体的内部，所述从动齿轮位于主动齿轮的两端，所述连杆位于从动齿轮的一侧，所述连杆插入刮板的内部，所述滤网位于刮板的后端。

优选的，所述电机II与连轴之间设置有旋转轴，所述电机II的一侧通过旋转轴与连轴的一侧为活动连接，所述主动齿轮的一侧与连轴的另一侧为固定连接，所述主动齿轮的四周外表面与从动齿轮的四周外表面为活动连接，所述从动齿轮的一侧与连杆的一侧为固定连接，所述连杆与刮板之间设置有螺纹，所述连杆的外壁通过螺纹与刮板的内壁为活动连接，所述滤网的四周外表面与箱体的内壁为固定连接。

优选的，所述破碎辊I与破碎辊II之间设置有皮带，所述破碎辊I的一侧通过皮带与破碎辊II的一侧为活动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的破碎机构，将废弃混凝土进行二次打碎，电机I 带动连接杆旋转，使破碎棒与破碎齿随之移动，对经过破碎辊I与破碎辊II 打碎的混凝土进行二次打碎，使废弃混凝土打碎得更加彻底、细致，方便人们使用。

(2)本方案通过设置的刮动机构，刮动滤网上的混凝土，电机II带动连轴转动，使得主动齿轮旋转，带动从动齿轮与连杆旋转，连杆通过螺纹使刮板在连杆上移动，刮动滤网上端的滚凝土，辅助混凝土通过滤网过滤，较为细致的混凝土从滤网通过从出料口出去，较为粗大的混凝土留在滤网上端，继续被破碎机构打碎。

附图说明

图1为本实用新型一种再生混凝土的砂料加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种再生混凝土的砂料加工装置的破碎机构结构示意图；

图3为本实用新型一种再生混凝土的砂料加工装置的刮动机构结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、刮动机构；201、刮板；202、连杆；203、滤网；204、齿轮壳；205、从动齿轮；206、主动齿轮；207、连轴；208、电机II；3、破碎辊I；4、支腿；5、进料口；6、破碎机构；601、破碎齿；602、破碎棒；603、连接杆；604、电机I；605、电机架；7、出料口；8、破碎辊II。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种再生混凝土的砂料加工装置，包括箱体1，箱体1的上端设置有进料口5，箱体1的下端设置有支腿4有出料口7，箱体1的内部设置有破碎辊I3、破碎辊II8、刮动机构2与破碎机构6，刮动机构2贯穿刮动机构2，刮动机构2包括刮板201、连杆202、滤网203、齿轮壳204、从动齿轮205、主动齿轮206、连轴207与电机II208，较为细致的混凝土从滤网 203通过从出料口7出去，较为粗大的混凝土留在滤网203上端，继续通过碎机构打碎，破碎辊I3与破碎辊II8位于破碎机构6的上端，破碎机构6包括破碎齿601、破碎棒602、连接杆603、电机I604与电机架605，破碎辊I3 位于破碎辊II8的一侧。

进一步的，电机架605位于箱体1的下端，电机I604位于电机架605的内部，连接杆603位于电机I604的上端，连接杆603插入箱体1的内部，破碎棒602位于连接杆603的四周外表面，破碎齿601位于破碎棒602的四周外表面，通过设置的破碎机构6，将废弃混凝土进行二次打碎。

进一步的，电机I604的外壁与电机架605的内壁为固定连接，电机架605 的上端与箱体1的下端为固定连接，电机I604与连接杆603之间设置有旋转轴，电机I604的上端通过旋转轴与连接杆603的下端为活动连接，破碎棒602 的一端与连接杆603的四周外表面为固定连接，破碎齿601的一侧与破碎棒 602的四周外表面为固定连接，电机I604带动连接杆603旋转，使破碎棒602 与破碎齿601随之移动，对混凝土进行二次打碎，使废弃混凝土打碎得更加彻底、细致。

进一步的，电机II208位于连轴207的一侧，主动齿轮206位于连轴207 的另一侧，连轴207插入箱体1的内部，从动齿轮205位于主动齿轮206的两端，连杆202位于从动齿轮205的一侧，连杆202插入刮板201的内部，滤网203位于刮板201的后端，通过设置的刮动机构2，辅助混凝土从滤网 203过滤。

进一步的，电机II208与连轴207之间设置有旋转轴，电机II208的一侧通过旋转轴与连轴207的一侧为活动连接，主动齿轮206的一侧与连轴207 的另一侧为固定连接，主动齿轮206的四周外表面与从动齿轮205的四周外表面为活动连接，从动齿轮205的一侧与连杆202的一侧为固定连接，连杆 202与刮板201之间设置有螺纹，连杆202的外壁通过螺纹与刮板201的内壁为活动连接，滤网203的四周外表面与箱体1的内壁为固定连接，电机II208带动连轴207转动，使主动齿轮206带动从动齿轮205与连杆202旋转，连杆202通过螺纹使刮板201在连杆202上移动，刮动滤网203上端的滚凝土。

进一步的，破碎辊I3与破碎辊II8之间设置有皮带，破碎辊I3的一侧通过皮带与破碎辊II8的一侧为活动连接，破碎辊I3与破碎辊II8将废弃混凝土进行第一次打碎。

工作原理：人们首先将该再生混凝土的砂料加工装置设置在固定位置，将支腿4放置在水平面上，将废弃混凝土从进料口5放入箱体1的内部，废弃混凝土进入破碎辊I3与破碎辊II8处，破碎辊I3与破碎辊II8相对旋转，废弃混凝土从其中部通过，将废弃混凝土进行第一次打碎，而后进入破碎机构6处，电机架605将电机I604固定，电机I604运行带动连接杆603旋转，使破碎棒602与破碎齿601随之移动，对经过破碎辊I3与破碎辊II8打碎的混凝土进行二次打碎，使废弃混凝土打碎得更加彻底、细致，方便人们使用，通过设置的刮动机构2，刮动滤网203上的混凝土，电机II208带动连轴207 转动，使得主动齿轮206旋转，带动从动齿轮205与连杆202旋转，连杆202 通过螺纹使刮板201在连杆202上移动，刮动滤网203上端的滚凝土，辅助混凝土通过滤网203过滤，齿轮壳204将主动齿轮206与从动齿轮205包裹，防止混凝土进入影响其转动，较为细致的混凝土从滤网203通过从出料口7 出去，较为粗大的混凝土留在滤网203上端，继续通过碎机构打碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种再生混凝土的砂料加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有进料口(5)，所述箱体(1)的下端设置有支腿(4)有出料口(7)，所述箱体(1)的内部设置有破碎辊I(3)、破碎辊II(8)、刮动机构(2)与破碎机构(6)，所述刮动机构(2)贯穿刮动机构(2)，所述刮动机构(2)包括刮板(201)、连杆(202)、滤网(203)、齿轮壳(204)、从动齿轮(205)、主动齿轮(206)、连轴(207)与电机II(208)，所述破碎辊I(3)与破碎辊II(8)位于破碎机构(6)的上端，所述破碎机构(6)包括破碎齿(601)、破碎棒(602)、连接杆(603)、电机I(604)与电机架(605)，所述破碎辊I(3)位于破碎辊II(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述电机架(605)位于箱体(1)的下端，所述电机I(604)位于电机架(605)的内部，所述连接杆(603)位于电机I(604)的上端，所述连接杆(603)插入箱体(1)的内部，所述破碎棒(602)位于连接杆(603)的四周外表面，所述破碎齿(601)位于破碎棒(602)的四周外表面。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述电机I(604)的外壁与电机架(605)的内壁为固定连接，所述电机架(605)的上端与箱体(1)的下端为固定连接，所述电机I(604)与连接杆(603)之间设置有旋转轴，所述电机I(604)的上端通过旋转轴与连接杆(603)的下端为活动连接，所述破碎棒(602)的一端与连接杆(603)的四周外表面为固定连接，所述破碎齿(601)的一侧与破碎棒(602)的四周外表面为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述电机II(208)位于连轴(207)的一侧，所述主动齿轮(206)位于连轴(207)的另一侧，所述连轴(207)插入箱体(1)的内部，所述从动齿轮(205)位于主动齿轮(206)的两端，所述连杆(202)位于从动齿轮(205)的一侧，所述连杆(202)插入刮板(201)的内部，所述滤网(203)位于刮板(201)的后端。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述电机II(208)与连轴(207)之间设置有旋转轴，所述电机II(208)的一侧通过旋转轴与连轴(207)的一侧为活动连接，所述主动齿轮(206)的一侧与连轴(207)的另一侧为固定连接，所述主动齿轮(206)的四周外表面与从动齿轮(205)的四周外表面为活动连接，所述从动齿轮(205)的一侧与连杆(202)的一侧为固定连接，所述连杆(202)与刮板(201)之间设置有螺纹，所述连杆(202)的外壁通过螺纹与刮板(201)的内壁为活动连接，所述滤网(203)的四周外表面与箱体(1)的内壁为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的砂料加工装置，其特征在于：所述破碎辊I(3)与破碎辊II(8)之间设置有皮带，所述破碎辊I(3)的一侧通过皮带与破碎辊II(8)的一侧为活动连接。

Images