CN215353440U - 一种d-呋喃核糖化合物合成用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于D‑呋喃核糖合成技术领域，尤其是一种D‑呋喃核糖化合物合成用反应装置，针对了对原料下料时易堵塞、下料不均匀，而且密封性较差，影响呋喃核糖加工质量的问题，现提出如下方案，其包括反应釜，反应釜还包括进料管a，进料管a固定于反应釜顶端侧壁，进料管a与反应釜内部相连通，反应釜外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管b，反应釜一侧侧壁转动连接有螺旋叶杆，反应釜内侧侧壁滑动连接有过滤板；本实用新型中通过螺旋叶杆转动，能够避免无水甲醇和浓硫酸在进料时出现堵塞的情况，更加均匀的将无水甲醇和浓硫酸送入至反应釜内部，从而一定程度上的提升了D‑呋喃核糖合成质量。

Description

一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置

技术领域

本实用新型涉及D-呋喃核糖合成技术领域，尤其涉及一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置。

背景技术

D-呋喃核糖的英文名称是，D-呋喃核糖是指一种含有呋喃环结构的五碳糖（也称核糖）；D-呋喃核糖是许多生物化合物的组成物，例如与嘧啶或嘌呤组成核苷的核糖，就是D-呋喃核糖。

现有的反应装置，在对D-呋喃核糖化合物合成时，需将原料送至反应装置内部，但是原料在送至反应装置内部时，易出现原料堵塞、下料不均匀的情况，一定程度上的影响了D-呋喃核糖反应加工，在添加原料进行静置等待时，反应装置对外界的密封性较差，在D-呋喃核糖反应加工质量上造成了影响。

因此，需要一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，用以解决对原料下料时易堵塞、下料不均匀，而且密封性较差，影响呋喃核糖加工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，解决了对原料下料时易堵塞、下料不均匀，而且密封性较差，影响呋喃核糖加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，包括反应釜，所述反应釜还包括

进料管a，所述进料管a固定于所述反应釜顶端侧壁，所述进料管a与所述反应釜内部相连通，所述反应釜外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管b，所述反应釜一侧侧壁转动连接有螺旋叶杆，所述反应釜内侧侧壁滑动连接有过滤板，所述螺旋叶杆一端设置有与所述进料管a与进料管b相配合的进料组件；

安装板，所述安装板固定于所述反应釜内侧侧壁，所述反应釜底端侧壁固定有与内部相连通的出料管，所述安装板顶端侧壁固定有多个与所述进料组件相配合的弹簧，所述安装板一侧侧壁转动连接有操作轴，所述操作轴一端固定有把手，所述操作轴一端设置有与所述反应釜相配合的密封组件。

优选的，所述进料组件包括

下料板，所述下料板固定于所述反应釜内侧侧壁，所述下料板与所述反应釜内部呈倾斜设置，所述下料板一侧侧壁固定有垂直设置的连接板，所述连接板一侧侧壁与所述反应釜内侧侧壁固定，所述下料板底端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有齿形环；

安装基座，所述安装基座固定于所述反应釜外侧侧壁，所述安装基座顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器固定有主动轴，所述主动轴与所述螺旋叶杆之间均固定有带轮a，两个所述带轮a外表面套接有皮带a，所述主动轴外表面紧固套接有半齿轮，所述半齿轮与所述齿形环啮合连接。

优选的，所述密封组件包括

转轴a，所述转轴a于所述反应釜外侧侧壁转动连接，所述转轴a与所述操作轴位于同一端均固定有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接；

转轴c，所述转轴c设置有两个，两个所述转轴c均与所述反应釜内侧侧壁转动连接，两个所述转轴c外表面均紧固套接有密封挡板，其中一个所述转轴c与所述操作轴位于同一端均固定有带轮b，两个所述带轮b外表面均套接有皮带b，所述转轴b与所述转轴c位于同一端均紧固套接有带轮c，两个所述带轮c外表面均套接有皮带c。

优选的，两个所述支撑板相邻的一侧侧壁均开设有滑槽a，所述齿形环与所述滑槽a内部滑动连接。

优选的，所述螺旋叶杆位于所述进料管a正下方，所述螺旋叶杆位于所述进料管b正对面。

优选的，所述反应釜内侧侧壁开设有滑槽b，所述过滤板与所述滑槽b内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过带轮a与皮带a的传动作用，带动螺旋叶杆转动，能够避免无水甲醇和浓硫酸在进料时出现堵塞的情况，更加均匀的将无水甲醇和浓硫酸送入至反应釜内部，从而一定程度上的提升了D-呋喃核糖合成质量。

2、本实用新型中通过密封挡板翻转，当密封挡板完全与安装板底面相贴合时，实现对反应釜阻断的作用，为无水甲醇和浓硫酸提供良好的密封环境进行合成反应，避免出现其他物质混入无水甲醇和浓硫酸内，从而保障了呋喃核糖合成处理工作质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置的背视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置的主剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置的支撑板处放大结构示意图。

图中：1、反应釜；2、进料管a；3、进料管b；4、螺旋叶杆；5、过滤板；6、进料组件；61、下料板；62、连接板；63、支撑板；64、齿形环；65、安装基座；66、驱动电机；67、主动轴；68、带轮a；69、皮带a；610、半齿轮；7、安装板；8、出料管；9、操作轴；10、把手；11、密封组件；111、转轴a；112、直齿轮；113、转轴c；114、密封挡板；115、带轮b；116、皮带b；117、带轮c；118、皮带c；12、滑槽a；13、滑槽b；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，包括反应釜1，反应釜1还包括进料管a2，进料管a2固定于反应釜1顶端侧壁，进料管a2与反应釜1内部相连通，反应釜1外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管b3，反应釜1一侧侧壁转动连接有螺旋叶杆4，反应釜1内侧侧壁滑动连接有过滤板5，螺旋叶杆4一端设置有与进料管a2与进料管b3相配合的进料组件6，利用螺旋叶杆4运转，能够避免无水甲醇和浓硫酸在进料时出现堵塞的情况，更加均匀的将无水甲醇和浓硫酸送入至反应釜1内部。

其中进料组件6包括下料板61，下料板61固定于反应釜1内侧侧壁，下料板61与反应釜1内部呈倾斜设置，下料板61一侧侧壁固定有垂直设置的连接板62，连接板62一侧侧壁与反应釜1内侧侧壁固定，下料板61底端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板63，两个支撑板63之间滑动连接有齿形环64；安装基座65，安装基座65固定于反应釜1外侧侧壁，安装基座65顶端侧壁固定有驱动电机66，驱动电机66输出轴通过联轴器固定有主动轴67，主动轴67与螺旋叶杆4之间均固定有带轮a68，两个带轮a68外表面套接有皮带a69，主动轴67外表面紧固套接有半齿轮610，半齿轮610与齿形环64啮合连接，利用齿形环64对过滤板5往复的拍打，能够起到对无水甲醇和浓硫酸快速过滤处理作用，避免造成无水甲醇和浓硫酸将过滤板5堵塞的情况。

安装板7，安装板7固定于反应釜1内侧侧壁，反应釜1底端侧壁固定有与内部相连通的出料管8，安装板7顶端侧壁固定有多个与进料组件6相配合的弹簧14，安装板7一侧侧壁转动连接有操作轴9，操作轴9一端固定有把手10，操作轴9一端设置有与反应釜1相配合的密封组件11，安装板7底面采用磁性材质设置，能够保障密封挡板114与安装板7底面的贴合度，增加反应釜1内部的密封性。

密封组件11包括转轴a111，转轴a111于反应釜1外侧侧壁转动连接，转轴a111与操作轴9位于同一端均固定有直齿轮112，两个直齿轮112相互啮合连接；转轴c113，转轴c113设置有两个，两个转轴c113均与反应釜1内侧侧壁转动连接，两个转轴c113外表面均紧固套接有密封挡板114，其中一个转轴c113与操作轴9位于同一端均固定有带轮b115，两个带轮b115外表面均套接有皮带b116，转轴b与转轴c113位于同一端均紧固套接有带轮c117，两个带轮c117外表面均套接有皮带c118，利用密封挡板114的翻转，实现对反应釜1阻断的作用，为无水甲醇和浓硫酸提供良好的密封环境进行合成反应，避免出现其他物质混入无水甲醇和浓硫酸内。

两个支撑板63相邻的一侧侧壁均开设有滑槽a12，齿形环64与滑槽a12内部滑动连接，配合齿形环64在滑槽a12内部滑动，既能够起到对齿形环64的导向作用，又能够提升齿形环64在移动过程中的稳定性，螺旋叶杆4位于进料管a2正下方，螺旋叶杆4位于进料管b3正对面，利用螺旋叶杆4的运作，能够避免无水甲醇和浓硫酸在进料时出现堵塞的情况，更加均匀的将无水甲醇和浓硫酸送入至反应釜1内部，反应釜1内侧侧壁开设有滑槽b13，过滤板5与滑槽b13内部滑动连接，利用过滤板5与滑槽b13内部滑动，既能起到对过滤板5的导向作用，又能够提升过滤板5在移动过程中的稳定性。

工作原理：当需要对呋喃核糖进行合成处理时，通过按照一定比例将无水甲醇和浓硫酸分别由进料管a2与进料管b3送入至反应釜1内部，通过驱动电机66的驱动，使得主动轴67同步转动，通过带轮a68与皮带a69的传动作用，使得螺旋叶杆4同步转动，能够避免无水甲醇和浓硫酸在进料时出现堵塞的情况，更加均匀的将无水甲醇和浓硫酸送入至反应釜1内部，通过主动轴67同步转动，带动半齿轮610同步转动，通过半齿轮610与齿形环64啮合传动作用，使得齿形往复进行移动，配合齿形环64在滑槽a12内部滑动，既能够起到对齿形环64的导向作用，又能够提升齿形环64在移动过程中的稳定性，通过齿形环64对过滤板5往复的拍打，使得过滤板5在滑槽b13内部间隙性的滑动，通过弹簧14的弹力作用，起到对过滤板5复位的作用，能够起到对无水甲醇和浓硫酸快速过滤处理作用，避免造成无水甲醇和浓硫酸将过滤板5堵塞的情况，当无水甲醇和浓硫酸送至反应釜1内部底端时，通过转动手柄，带动操作轴9同步转动，通过带轮b115与皮带b116的传动作用，使得其中一个转轴c113同步转动，通过直齿轮112啮合传动作用，使得转轴b转向与转轴a111相反，通过带轮c117与皮带c118的传动作用，使得另一个转轴c113同步转动，带动密封挡板114同步翻转，当密封挡板114完全与安装板7底面相贴合时，实现对反应釜1阻断的作用，为无水甲醇和浓硫酸提供良好的密封环境进行合成反应，避免出现其他物质混入无水甲醇和浓硫酸内，从而保障了呋喃核糖合成处理工作质量。

驱动电机66可采用市场购置，驱动电机66配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）还包括

进料管a（2），所述进料管a（2）固定于所述反应釜（1）顶端侧壁，所述进料管a（2）与所述反应釜（1）内部相连通，所述反应釜（1）外侧侧壁固定有与内部相连通的进料管b（3），所述反应釜（1）一侧侧壁转动连接有螺旋叶杆（4），所述反应釜（1）内侧侧壁滑动连接有过滤板（5），所述螺旋叶杆（4）一端设置有与所述进料管a（2）与进料管b（3）相配合的进料组件（6）；

安装板（7），所述安装板（7）固定于所述反应釜（1）内侧侧壁，所述反应釜（1）底端侧壁固定有与内部相连通的出料管（8），所述安装板（7）顶端侧壁固定有多个与所述进料组件（6）相配合的弹簧（14），所述安装板（7）一侧侧壁转动连接有操作轴（9），所述操作轴（9）一端固定有把手（10），所述操作轴（9）一端设置有与所述反应釜（1）相配合的密封组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，其特征在于，所述进料组件（6）包括

下料板（61），所述下料板（61）固定于所述反应釜（1）内侧侧壁，所述下料板（61）与所述反应釜（1）内部呈倾斜设置，所述下料板（61）一侧侧壁固定有垂直设置的连接板（62），所述连接板（62）一侧侧壁与所述反应釜（1）内侧侧壁固定，所述下料板（61）底端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板（63），两个所述支撑板（63）之间滑动连接有齿形环（64）；

安装基座（65），所述安装基座（65）固定于所述反应釜（1）外侧侧壁，所述安装基座（65）顶端侧壁固定有驱动电机（66），所述驱动电机（66）输出轴通过联轴器固定有主动轴（67），所述主动轴（67）与所述螺旋叶杆（4）之间均固定有带轮a（68），两个所述带轮a（68）外表面套接有皮带a（69），所述主动轴（67）外表面紧固套接有半齿轮（610），所述半齿轮（610）与所述齿形环（64）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，其特征在于，所述密封组件（11）包括

转轴a（111），所述转轴a（111）于所述反应釜（1）外侧侧壁转动连接，所述转轴a（111）与所述操作轴（9）位于同一端均固定有直齿轮（112），两个所述直齿轮（112）相互啮合连接；

转轴c（113），所述转轴c（113）设置有两个，两个所述转轴c（113）均与所述反应釜（1）内侧侧壁转动连接，两个所述转轴c（113）外表面均紧固套接有密封挡板（114），其中一个所述转轴c（113）与所述操作轴（9）位于同一端均固定有带轮b（115），两个所述带轮b（115）外表面均套接有皮带b（116），所述转轴b与所述转轴c（113）位于同一端均紧固套接有带轮c（117），两个所述带轮c（117）外表面均套接有皮带c（118）。

4.根据权利要求2所述的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，其特征在于，两个所述支撑板（63）相邻的一侧侧壁均开设有滑槽a（12），所述齿形环（64）与所述滑槽a（12）内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，其特征在于，所述螺旋叶杆（4）位于所述进料管a（2）正下方，所述螺旋叶杆（4）位于所述进料管b（3）正对面。

6.根据权利要求1所述的一种D-呋喃核糖化合物合成用反应装置，其特征在于，所述反应釜（1）内侧侧壁开设有滑槽b（13），所述过滤板（5）与所述滑槽b（13）内部滑动连接。

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