CN215352026U - 一种升降膜蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种蒸发技术领域，具体涉及到一种升降膜蒸发浓缩装置。包括罐体，罐体上端固定有与其连通的第一蒸汽出管，罐体内上部固定有上板，罐体内下部固定有中板和下板，罐体内固定有内环套，内环套和罐体之间设置有环形空腔，内环套内缘上开设有多个出孔，罐体上固定有蒸汽进管，蒸汽进管与环形空腔连通，罐体上固定有排管，排管与上板和中板之间的罐体部分连通，上板上固定有多个升膜管束和降膜管束，罐体上固定有进料管，进料管与中板和下板之间的罐体部分连通，罐体一侧固定有分离器，罐体下端与分离器通过连通管连通。本实用新型，能够保证罐体内升膜管束和降膜管束受热均匀，能够保证有效的对进料进行蒸发浓缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种蒸发技术领域，具体涉及到一种升降膜蒸发浓缩装置。
背景技术
在蒸发行业中，升膜和降膜蒸发器应用的范围很广，如在医药、化工、食品等行业，这两类蒸发器各有优点。其中升膜蒸发器的特点是占地面积小，结构紧凑，适用于处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或易生泡的溶液；降膜蒸发器具有传热系数高，导热性能好的优点，适用于处理浓度较大以及热敏性进料。升降膜蒸发浓缩装置是指由升膜管束和降膜管束组合而成。原料液在预热器中加热达到或接近沸点后,引入升膜管束的内，汽、液混合物经管束由顶部流入降膜管束,然后转入分离器,完成液由分离器底部取出，在正常工作过程中，由于加热蒸汽从罐体一侧进入，而远离蒸汽进管的升膜管束和降膜管束受热较小，从而导致管束的受热不均，不能够很好对进料进行蒸发浓缩。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够保证罐体内升膜管束和降膜管束受热均匀，能够保证有效的对进料进行蒸发浓缩，结构简单，故障率低，设备投入成本低的升降膜蒸发浓缩装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种升降膜蒸发浓缩装置，包括罐体，罐体上端固定有与其连通的第一蒸汽出管，罐体内上部固定有上板，罐体内下部固定有中板和下板，上板和中板之间的罐体内固定有内环套，内环套和罐体之间设置有环形空腔，内环套内缘上开设有多个与环形空腔连通的出孔，罐体上固定有蒸汽进管，蒸汽进管与环形空腔连通，罐体上固定有排管，排管与上板和中板之间的罐体部分连通，上板上固定有多个升膜管束和降膜管束，升膜管束上端与上板上方的罐体部分连通，升膜管束下端贯穿中板后与中板和下板之间的罐体部分连通，降膜管束上端与上板上方的罐体部分连通，降膜管束下端贯穿中板和下板后与下板下方的罐体部分连通，罐体上固定有进料管，进料管与中板和下板之间的罐体部分连通，罐体一侧固定有分离器，罐体下端与分离器通过连通管连通。
具体的，所述罐体和分离器均固定在底座上。
具体的，所述升膜管束与中板固定密封连接，降膜管束与中板和下板固定密封连接。
具体的，所述分离器上端固定有与其连通的第二蒸汽出管，分离器下端固定有与其连通的出液管。
具体的，所述升膜管束上端和降膜管束上端与上板上端平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，使用方便，能够保证罐体内升膜管束和降膜管束受热均匀，能够保证有效的对进料进行蒸发浓缩，结构简单，故障率低，设备投入成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种升降膜蒸发浓缩装置，包括罐体1，罐体1上端固定有与其连通的第一蒸汽出管2，罐体1内上部固定有上板3，罐体1内下部固定有中板4和下板5，上板3和中板4之间的罐体1内固定有内环套7，内环套7和罐体1之间设置有环形空腔18，内环套7内缘上开设有多个与环形空腔18连通的出孔8，罐体1上固定有蒸汽进管9，蒸汽进管9与环形空腔18连通，罐体1上固定有排管12，排管12与上板3和中板4之间的罐体1部分连通，上板3上固定有多个升膜管束10和降膜管束11，所述升膜管束10上端和降膜管束11上端与上板3上端平齐，升膜管束10上端与上板3上方的罐体1部分连通，升膜管束10下端贯穿中板4后与中板4和下板5之间的罐体1部分连通，所述升膜管束10与中板4固定密封连接，降膜管束11上端与上板3上方的罐体1部分连通，降膜管束11下端贯穿中板4和下板5后与下板5下方的罐体1部分连通，降膜管束11与中板4和下板5固定密封连接，罐体1上固定有进料管6，进料管6与中板4和下板5之间的罐体1部分连通，罐体1一侧固定有分离器13，所述罐体1和分离器13均固定在底座17上，罐体1下端与分离器13通过连通管16连通，所述分离器13上端固定有与其连通的第二蒸汽出管14，分离器13下端固定有与其连通的出液管15。
本实用新型使用时，使得高温蒸汽通过蒸汽进管9进入到环形空腔18内，进入到环形空腔18内的高温蒸汽能够从出孔8均匀排出，从而对罐体1进行预热，罐体1内的冷凝水和不凝气能够通过排管12排出，高温蒸汽从出孔8均匀排出后能够对罐体1内的升膜管束10和降膜管束11进行均匀的加热，使得进料通过进料管6进入到中板4和下板5之间的罐体1内，然后进料能够在升膜管束10内上行，进料在升膜管束10内上行的过程中被加热并产生蒸汽，进料被首次蒸发浓缩，当进料和蒸汽进入到上板3上方的罐体1内后，蒸汽能够通过第一蒸汽出管2排出，进料继续进入到降膜管束11内下行，进料在降膜管束11内下行的过程中被加热并产生蒸汽，进料被二次蒸发浓缩，降膜管束11内的蒸汽上行并通过第一蒸汽出管2排出，进料在降膜管束11内下行至罐体1底部，进入到罐体1底部的进料能够通过连通管16进入到分离器13内，进料进入到分离器13内后，与进料一同进入到分离器13的部分蒸汽通过第二蒸汽出管14排出，进料可通过出液管15排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升降膜蒸发浓缩装置，包括罐体，罐体上端固定有与其连通的第一蒸汽出管，其特征在于，罐体内上部固定有上板，罐体内下部固定有中板和下板，上板和中板之间的罐体内固定有内环套，内环套和罐体之间设置有环形空腔，内环套内缘上开设有多个与环形空腔连通的出孔，罐体上固定有蒸汽进管，蒸汽进管与环形空腔连通，罐体上固定有排管，排管与上板和中板之间的罐体部分连通，上板上固定有多个升膜管束和降膜管束，升膜管束上端与上板上方的罐体部分连通，升膜管束下端贯穿中板后与中板和下板之间的罐体部分连通，降膜管束上端与上板上方的罐体部分连通，降膜管束下端贯穿中板和下板后与下板下方的罐体部分连通，罐体上固定有进料管，进料管与中板和下板之间的罐体部分连通，罐体一侧固定有分离器，罐体下端与分离器通过连通管连通。
2.根据权利要求1所述一种升降膜蒸发浓缩装置，其特征在于，所述罐体和分离器均固定在底座上。
3.根据权利要求1所述一种升降膜蒸发浓缩装置，其特征在于，所述升膜管束与中板固定密封连接，降膜管束与中板和下板固定密封连接。
4.根据权利要求1所述一种升降膜蒸发浓缩装置，其特征在于，所述分离器上端固定有与其连通的第二蒸汽出管，分离器下端固定有与其连通的出液管。
5.根据权利要求1所述一种升降膜蒸发浓缩装置，其特征在于，所述升膜管束上端和降膜管束上端与上板上端平齐。
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2021
- 2021-08-02 CN CN202121775040.5U patent/CN215352026U/zh active Active
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