CN212374931U - 一种单效废水蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单效废水蒸发器，涉及废水蒸发器领域，包括蒸发室、加热室和排污室；加热室上端设置有蒸发室，且下端固定连接有排污室；蒸发室包括筒体、雾化喷雾装置和除沫器，除沫器安装于筒体内腔上端；雾化喷雾装置包括废水入口和喷雾装置，废水入口固定连接于筒体外侧，喷雾装置设置于筒体内腔，且与废水入口相通，喷雾装置上端设置有多个喷嘴；加热室内部设置有换热装置；排污室底端设置有排污口。本实用新型单效废水蒸发器处理有机废水效果明显，而且操作简单，方便清理。

Description

一种单效废水蒸发器

技术领域

本实用新型涉及废水蒸发器技术领域，具体为一种单效废水蒸发器。

背景技术

废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。现有的单效废水蒸发器由于废水直接通入蒸汽室加热，造成蒸发废水效率低下，且脱附废水困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的是废水未经处理直接在装置中汽化，造成废水汽化效率低下的问题，提供一种单效废水蒸发器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种单效废水蒸发器，包括蒸发室、加热室和排污室；所述加热室上端设置有所述蒸发室，且下端固定连接有所述排污室；

所述蒸发室包括筒体、雾化喷雾装置和除沫器，所述除沫器安装于所述筒体内腔上端；所述雾化喷雾装置包括废水入口和喷雾装置，所述废水入口固定连接于所述筒体外侧，所述喷雾装置设置于所述筒体内腔，且与所述废水入口相通，所述喷雾装置上端设置有多个喷嘴；所述加热室内部设置有换热装置；所述排污室底端设置有排污口。

优选的，所述所述加热室还设置有蒸汽口和冷凝水口，所述蒸汽口和冷凝水口固定连接于所述加热室外侧。

优选的，所述蒸发室顶部设置有出风口，二次蒸汽通过所述出风口直接排放或者进入下一级处理。

优选的，所述换热装置为管式换热器，包括换热管、折流板、管板和外壳，所述换热管安装于所述管板上并设置于所述外壳内部，所述折流板固定连接于所述外壳内侧。

优选的，所述除沫器为聚四氟乙烯丝网。

优选的，所述废水入口为废水与空气的混合入口。

有益效果：

本实用新型通过在蒸发室设置有雾化喷雾装置，废水经废水入口灌输入喷雾装置内，并通过喷嘴进行雾化后喷出，增大了废水的受热面积，使废水能够快速充分受热蒸发，提高了工作效率。

本实用新型的废水入口为废水与空气的混合入口，提高了喷嘴的雾化效果，且稀释废气，加快废水的蒸发。

附图说明

图1为本实用新型单效废水蒸发器结构示意图；

图2为本实用新型换热装置结构示意图。

其中，1、蒸发室；101、筒体；102、雾化喷雾装置；1021、废水入口；1022、喷雾装置；1023、喷嘴；103、除沫器；104、出风口；2、加热室；201、换热装置；2011、换热管；2012、折流板；2013、管板；2014、外壳；202、蒸汽口；203、冷凝水口；3、排污室；301、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所图有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种单效废水蒸发器，包括蒸发室1、加热室2和排污室3；加热室2上端设置有蒸发室1，且下端设置有排污室3。蒸发室1包括筒体101、雾化喷雾装置102和除沫器103。除沫器103安装于筒体101内腔上端，由于二次蒸汽中夹带大量的液体为了防止损失有用的产品或污染冷凝液体,并设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫器103。雾化喷雾装置102包括废水入口1021和喷雾装置1022，废水入口1021固定连接于筒体101外侧，废水入口1021为废水与空气的混合入口，在稀释废气作用的同时增加雾化装置的雾化效果。喷雾装置1022设置于筒体101内腔，且与废水入口1021相通，喷雾装置1022上端设置有多个喷嘴1023，多个喷嘴1023增加废水的雾化能力，可以同时处理大量废水，提高工作效率。加热室2内部设置有换热装置201；排污室3底端设置有排污口301。

加热室2还设置有蒸汽口202和冷凝水口203，蒸汽口202和冷凝水口203固定连接于加热室2外侧，分别用于通入生蒸汽和冷凝水。蒸发室1顶部设置有出风口104，二次蒸汽通过出风口104直接排放或者进入下一级处理。换热装置201为管式换热器，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，实现物料之间热量传递的节能设备。包括换热管2011、折流板2012、管板2013和外壳2014，换热管2011是进行换热的主要设备，换热管2011安装于管板2013上并设置于外壳2014内部，折流板2012固定连接于外壳2014内侧，折流板2012不仅防止流体短路还增加流体速度,并使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。除沫器103为聚四氟乙烯丝网，聚四氟乙烯除沫器103不仅耐强酸强碱的腐蚀，并且在高温的条件下也可正常使用。

工作原理：本实用新型通过蒸发室1的废水入口1021灌输废水和空气，废水经由喷雾装置1022到达喷嘴1023，多个喷嘴1023对废水进行雾化处理，增大了废水的受热面积，使废水能够快速充分受热蒸发，同时生蒸汽从蒸汽口202进入加热室2进行加热蒸发，二次蒸汽的快速流动和本身重力作用使废水在管式换热器201中受热不断蒸发浓缩。浓缩后的液体与二次蒸汽分离，二次蒸汽从蒸发室1的顶部经由除沫器103的过滤后，再从出风口104排出，可直接排放或者进入下一级处理，废水浓缩液由排污室3底部的排污口301排出。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种单效废水蒸发器，其特征在于，包括蒸发室（1）、加热室（2）和排污室（3）；所述加热室（2）上端设置有所述蒸发室（1），且下端固定连接有所述排污室（3）；

所述蒸发室（1）包括筒体（101）、雾化喷雾装置（102）和除沫器（103），所述除沫器（103）安装于所述筒体（101）内腔上端；所述雾化喷雾装置（102）包括废水入口（1021）和喷雾装置（1022），所述废水入口（1021）固定连接于所述筒体（101）外侧，所述喷雾装置（1022）设置于所述筒体（101）内腔，且与所述废水入口（1021）相通，所述喷雾装置（1022）上端设置有多个喷嘴（1023）；所述加热室（2）内部设置有换热装置（201）；所述排污室（3）底端设置有排污口（301）。

2.根据权利要求1所述的单效废水蒸发器，其特征在于，所述加热室（2）还设置有蒸汽口（202）和冷凝水口（203），所述蒸汽口（202）和冷凝水口（203）固定连接于所述加热室（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的单效废水蒸发器，其特征在于，所述蒸发室（1）顶部设置有出风口（104），二次蒸汽通过所述出风口（104）直接排放或者进入下一级处理。

4.根据权利要求1所述的单效废水蒸发器，其特征在于，所述换热装置（201）为管式换热器，包括换热管（2011）、折流板（2012）、管板（2013）和外壳（2014），所述换热管（2011）安装于所述管板（2013）上并设置于所述外壳（2014）内部，所述折流板（2012）固定连接于所述外壳（2014）内侧。

5.根据权利要求1所述的单效废水蒸发器，其特征在于，所述除沫器（103）为聚四氟乙烯丝网。

6.根据权利要求1所述的单效废水蒸发器，其特征在于，所述废水入口（1021）为废水与空气的混合入口。

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