CN215349588U - 一种弯机连接结构、弯机手柄及牙科器械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种弯机连接结构、弯机手柄及牙科器械,涉及牙科医疗器械技术领域。本实用新型的实施例提供的弯机连接结构包括连接轴芯以及设置在连接轴芯上的至少两个弹片部。连接轴芯上开设有连接孔,如此通过连接孔与护牙弯角的传动轴的插接实现连接轴芯与护牙弯角的传动连接,同时连接轴芯的另一端用于与手柄结构传动连接,进而通过连接轴芯实现护牙弯角与手柄结构的传动连接。至少两个弹片部沿连接轴芯的周向分布,且弹片部的至少部分位于连接孔内,当传动轴插入连接孔内时,至少两个弹片部抵触在传动轴上,从而将传动轴夹紧于连接轴芯内,且传动轴与连接轴芯的同轴度高,如此能够有效降低运转过程中产生的噪音问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科医疗器械领域,具体而言,涉及一种弯机连接结构、弯机手柄及牙科器械。
背景技术
随着人们生活水平的提高,口腔卫生得到了越来越多人的关注与重视。用于解决口腔内牙科问题的各种牙科器械也获得了广泛发展,例如牙科抛光机是一种用于牙齿的预防、治疗以及对牙齿表面的清洁和抛光的洁牙装置。
然而现有的一些牙科器械在工作时容易产生较大噪音,给患者造成了不良体验。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,例如,提供了一种弯机连接结构、弯机手柄及牙科器械,其能够有效改善现有技术中存在的噪音大的技术问题。
本实用新型的实施例可以这样实现:
本实用新型的实施例提供了一种弯机连接结构,用于连接于护牙弯角和手柄结构之间,以实现护牙弯角和手柄结构的传动连接,所述弯机连接结构包括连接轴芯以及至少两个弹片部;
所述连接轴芯的一端用于与手柄结构传动连接,且所述连接轴芯设置有用于与所述护牙弯角的传动轴插接的连接孔;
所述弹片部设置在所述连接轴芯上,且所述至少两个弹片部沿所述连接轴芯的周向均匀分布;所述弹片部的至少部分位于所述连接孔内,并用于将所述传动轴夹紧于所述连接轴芯。
可选的,所述连接轴芯的周壁上开设有至少两个槽口对,每个所述槽口对包括沿所述连接轴芯的周向间隔设置的第一槽口和第二槽口,所述周壁位于所述第一槽口和所述第二槽口之间的部分向靠近所述连接孔的方向弯折,以形成所述弹片部。
可选的,每个所述槽口对中,所述第一槽口的延伸方向和所述第二槽口的延伸方向的交点位于所述连接孔的轴心与所述槽口对之间。
可选的,所述弹片部的数量为两个,两个所述弹片部沿所述连接孔的径向相对设置。
可选的,所述弯机连接结构还包括弯机连接头,所述弯机连接头套设所述连接轴芯,且所述弯机连接头用于卡接于所述护牙弯角的壳体。
可选的,所述弯机连接结构还包括第一轴承、第二轴承、三拱弹垫和顶紧螺母,所述第一轴承和所述第二轴承支承于所述连接轴芯和所述弯机连接头之间;所述连接轴芯的外壁设置有第一限位凸起和第二限位凸起,沿所述连接轴芯的轴向,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起分别位于所述弹片部的两侧;
所述第一轴承设置在所述第一限位凸起远离所述第二限位凸起的一侧,且所述三拱弹垫位于所述第一限位凸起和所述第一轴承之间;所述第二轴承设置在所述第二限位凸起远离所述第一限位凸起的一侧,且所述顶紧螺母用于将所述第二轴承压紧于所述第二限位凸起。
可选的,所述弯机连接结构还包括套筒件,所述弯机连接头的一端具有与所述连接孔连通的开口,所述弯机连接头的另一端与所述套筒件固定连接,且所述套筒件在所述连接轴芯一侧形成用于容纳所述手柄结构的容纳空间。
可选的,所述连接轴芯的一端设置有插槽,所述插槽用于与所述手柄结构插接,以使所述手柄结构与所述弯机连接结构可拆卸地连接。
本实用新型的实施例还提供了一种弯机手柄。该弯机手柄包括手柄结构和上述的弯机连接结构,所述手柄结构与所述弯机连接结构的连接轴芯传动连接。
本实用新型的实施例还提供了一种牙科器械。所述牙科器械包括护牙弯角和上述的弯机手柄,所述护牙弯角的传动轴插接于所述传动轴芯,以通过所述弯机连接结构与所述手柄结构传动连接。
本实用新型实施例的弯机连接结构、弯机手柄及牙科器械的有益效果包括,例如:
本实用新型的实施例提供的弯机连接结构包括连接轴芯以及设置在连接轴芯上的至少两个弹片部。连接轴芯上开设有连接孔,如此通过连接孔于护牙弯角的传动轴的插接实现连接轴芯与护牙弯角的传动连接,同时连接轴芯的另一端用于与手柄结构传动连接,进而通过连接轴芯实现护牙弯角与手柄结构的传动连接。至少两个弹片部沿连接轴芯的周向分布,且弹片部的至少部分位于连接孔内,当传动轴插入连接孔内时,至少两个弹片部抵触在传动轴上,从而将传动轴夹紧于连接轴芯内,且传动轴与连接轴芯的同轴度高,如此能够有效降低运转过程中产生的噪音问题,进而提高患者的体验效果。
本实用新型的实施例还提供了一种弯机手柄,其包括上述的弯机连接结构。由于该弯机手柄包括上述的弯机连接结构,因此也具有能够降低运转过程中产生的噪音、提高患者的体验效果的有益效果。
本实用新型的实施例还提供了一种牙科器械,其包括上述的弯机手柄。由于该牙科器械包括上述的弯机手柄,因此也具有能够降低运转过程中产生的噪音、提高患者的体验的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的牙科器械的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的牙科器械中护牙弯角的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的实施例提供的弯机连接结构在第一视角的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的实施例提供的弯机连接结构和护牙弯角的连接处的局部结构剖面示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的弯机手柄中手柄结构的剖面示意图;
图6为本实用新型的实施例提供的弯机连接结构在第二视角的剖面结构示意图;
图7为本实用新型的实施例提供的弯机连接结构中连接轴芯的结构示意图;
图8为本实用新型的实施例提供的弯机连接结构中连接轴芯处的剖面结构示意图。
图标:10-牙科器械;20-弯机手柄;100-弯机连接结构;110-连接轴芯;111-连接孔;112-插槽;113-槽口对;114-第一槽口;115-第二槽口;116-第一限位凸起;117-第二限位凸起;118-弹片部;121-弯机连接头;122-密封件;123-第一轴承;124-三拱弹垫;125-顶紧螺母;126-第二轴承;130-套筒件;131-硅胶部;132-容纳空间;133-卡环;200-手柄结构;211-驱动电机;212-电池;213-电路板;214-控制开关;215-联轴器;216-卡扣件;217-电机连接件;218-锁紧套;219-外壳;300-护牙弯角;311-传动轴;312-壳体;313-抛光头;400-充电底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
图1为本实施例提供的牙科器械10的整体结构示意图,图2为本实施例提供的牙科器械10中护牙弯角300的剖面结构示意图,图3为本实施例提供的弯机连接结构100在第一视角的剖面结构示意图,图4为本实施例提供的弯机连接结构100和护牙弯角300的连接处的局部结构剖面示意图,图5为本实施例提供的弯机手柄20中手柄结构200的剖面示意图,图6为本实施例提供的弯机连接结构100在第二视角的剖面结构示意图,图7为本实施例提供的弯机连接结构100中连接轴芯110的结构示意图。请结合参照图1-图7,本实施例提供了一种弯机连接结构100,相应地,提供了一种弯机手柄20和牙科器械10。
牙科器械10包括弯机手柄20和护牙弯角300,护牙弯角300连接在弯机手柄20上,如此通过握持弯机手柄20操纵护牙弯角300,且弯机手柄20与护牙弯角300传动连接,以带动护牙弯角300运转。在本实施例中,牙科器械10为牙科抛光机,相应地,护牙弯角300为抛光杯,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求设置牙科器械10的具体类型。
弯机手柄20包括弯机连接结构100,同时弯机手柄20还包括手柄结构200。手柄结构200与弯机连接结构100的连接轴芯110传动连接,从而通过连接轴芯110将动力传递至护牙弯角300,实现手柄结构200与护牙弯角300的传动连接。
弯机连接结构100包括连接轴芯110以及设置在连接轴芯110上的至少两个弹片部118。连接轴芯110上开设有连接孔111,如此通过连接孔111与护牙弯角300的传动轴311的插接实现连接轴芯110与护牙弯角300的传动连接,同时连接轴芯110的另一端用于与手柄结构200传动连接,进而通过连接轴芯110实现护牙弯角300与手柄结构200的传动连接。至少两个弹片部118沿连接轴芯110的周向分布,且弹片部118的至少部分位于连接孔111内,当传动轴311插入连接孔111内时,至少两个弹片部118抵触在传动轴311上,从而将传动轴311夹紧于连接轴芯110内,且传动轴311与连接轴芯110的同轴度高,如此能够有效降低运转过程中产生的噪音问题,进而提高患者的体验效果。
下面对本实施例提供的弯机连接结构100进行进一步说明:
图8为本实施例提供的弯机连接结构100中连接轴芯110处的剖面结构示意图。请结合参照图1-图8,在本实施例中,连接轴芯110为空心管状件,即其内开设的连接孔111两端均贯穿连接轴芯110的端面设置,且连接孔111的一端贯穿连接轴芯110的端面形成第一开口,如此护牙弯角300的传动轴311即可从该第一开口处插入连接孔111中,以实现传动轴311与连接轴芯110的插接。
连接轴芯110的周壁上开设有至少两个槽口对113,每个槽口对113包括沿连接轴芯110的周向间隔设置的第一槽口114和第二槽口115。连接轴芯110的周壁位于第一槽口114和第二槽口115之间的部分想靠近连接孔111的方向弯折,从而形成弹片部118。具体地,连接轴芯110的材质为金属。槽口为沿连接轴芯110的轴向延伸的条形槽,且槽口贯穿连接轴芯110的周壁设置。通过设置条状的第一槽口114和第二槽口115,从而使第一槽口114和第二槽口115之间形成条状金属,通过对该条状金属进行压弯和热处理,以使该条状金属向靠近连接孔111的方向弯折,从而形成弹片部118。
加工时,可将连接轴芯110放置在加工底座上并进行限位,底座放置在压力机上,并在连接轴芯110内插设量棒进行压弯限位,压杆抵触于第一槽口114和第二槽口115之间,然后通过压力机对压杆施加压力以对连接轴芯110上对应位置压弯形成弹片部118。
需要说明的是,在本实施例中,弹片部118通过连接轴芯110的部分周壁弯折形成,即弹片部118与连接轴芯110一体制成,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求,将弹片部118设置为通过其他方式固定连接在连接轴芯110上,例如焊接等。
进一步地,每个槽口对113中,第一槽口114的延伸方向和第二槽口115的延伸方向的交点位于连接孔111的轴心和该槽口对113之间。在本实施例中,弹片部118的数量为两个,两个弹片部118沿连接孔111的径向相对设置。相应地,槽口对113的数量为两个,分别为第一槽口114对113和第二槽口115对113,第一槽口114对113和第二槽口115对113沿连接孔111的径向相对设置。以第一槽口114对113为例,第一槽口114对113中,第一槽口114的延伸方向和第二槽口115的延伸方向的交点位于连接孔111的轴心和第一槽口114对113之间。
请再次结合参照图1-图8,在本实施例中,弯机连接结构100还包括弯机连接头121,弯机连接头121套设连接轴芯110,且弯机连接头121用于卡接于护牙弯角300的壳体312。具体地,护牙弯角300包括壳体312、传动轴311以及抛光头313。传动轴311的一端穿设在壳体312内,且与抛光头313的从动轴传动配合,从而将动力传递给抛光头313。壳体312的一端具有敞口,传动轴311远离抛光头313的一端从敞口处伸出壳体312,并伸入连接孔111内,以与连接轴芯110插接固定。同时在传动轴311与连接轴芯110插接的过程中,弯机连接头121靠近连接轴芯110的第一开口的一端伸入护牙弯角300的壳体312内,且与壳体312卡接,以实现护牙弯角300与弯机连接结构100的连接。
进一步地,弯机连接头121的外壁上设置有密封槽,弯机连接结构100还包括设置在密封槽内的密封件122,当弯机连接头121伸入护牙弯角300的壳体312后,密封件122与壳体312密封配合,从而对弯机连接头121外周面与壳体312的内周面之间的间隙密封。
进一步地,弯机连接结构100还包括第一轴承123、第二轴承126、三拱弹垫124和顶紧螺母125。第一轴承123和第二轴承126支承于连接轴芯110和弯机连接头121之间,如此实现弯机连接头121与连接轴芯110的转动配合,同时保证了弯机连接头121与连接轴芯110的同轴度。连接轴芯110的外壁设置有第一限位凸起116和第二限位凸起117,沿连接轴芯110的轴向,第一限位凸起116和第二限位凸起117分别位于弹片部118的两侧。第一轴承123设置在第一限位凸起116远离第二限位凸起117的一侧,且三拱弹垫124设置在第一限位凸起116和第一轴承123之间。第二轴承126设置在第二限位凸起117远离第一限位凸起116的一侧,且顶紧螺母125用于将第二轴承126压紧于第二限位凸起117。
具体地,弯机连接头121的一端具有沿弯机连接头121的径向向内凸出形成的限位部,且限位部呈圆环状,从而通过限位部围成与连接孔111连通的开口,该开口为第二开口。第一轴承123在三拱弹垫124的弹性力作用下压紧于限位部,从而将第一轴承123定位在限位部和第一限位凸起116之间。顶紧螺母125与弯机连接头121螺接,且顶紧螺母125轴向的一端与第二轴承126抵触,从而通过拧紧顶紧螺母125将第二轴承126定位在顶紧螺母125和第二限位凸起117之间。
进一步地,弯机连接结构100还包括套筒件130,套筒件130固定连接在弯机连接头121上,且套筒件130位于弯机连接头121远离第二开口的一侧,如此通过套筒件130在连接轴芯110一侧形成用于容纳手柄结构200的容纳空间132。
具体地,套筒件130为筒状结构,其一端固定连接在弯机连接头121的端部,且弯机连接头121的外圈与套筒件130的头部配合,以保证弯机连接头121与套筒件130的同轴度。由于连接轴芯110大致位于弯机连接头121内部,因此位于弯机连接头121一侧的套筒件130的内腔即形成容纳手柄结构200的容纳空间132,手柄结构200伸入容纳空间132内并与连接轴芯110传动连接,以实现动力传递。进一步地,弯机连接头121的外壁还开设有藏胶槽,安装时在藏胶槽内涂抹厌氧胶,使用压力机将弯机连接头121压接于套筒件130的头部,如此实现弯机连接头121与套筒件130的连接。
进一步地,连接轴芯110的一端设置有插槽112,插槽112用于与手柄结构200插接,以使手柄结构200与弯机连接结构100可拆卸地连接。具体地,插槽112设置在连接轴芯110远离第一开口的一端。手柄结构200包括外壳219以及设置在外壳219内的驱动电机211。驱动电机211的输出轴上设置有联轴器215,联轴器215与连接轴芯110的插槽112插接,从而实现驱动电机211与连接轴芯110之间的动力传递,并最终将动力传递至抛光头313,以进行抛光作业。可选地,联轴器215焊接固定在驱动电机211的输出轴上,以保证输出轴与联轴器215的同轴度。
进一步地,手柄结构200还包括电机连接件217和锁紧套218。电机连接件217的底端内孔与驱动电机211导向连接,实现电机连接件217与驱动电机211的同轴配合,且电机连接件217的顶端与锁紧套218连接。具体地,电机连接件217通过螺纹与驱动电机211连接。
电机连接件217的外径与锁紧套218配合以保证锁紧套218与电机连接件217的同轴度,如此保证了驱动电机211与锁紧套218的同轴度。锁紧套218位于外壳219顶部外侧,当手柄结构200与弯机连接结构100连接时,锁紧套218与弯机连接结构100中套筒件130的头部配合,保证锁紧套218与弯机连接结构100的同轴度。
可选地,手柄结构200的外壳上设置有卡扣件216,套筒件130的内部设置有卡环133,手柄结构200从套筒件130的下端伸入容纳空间132内,且当连接轴芯110与联轴器215插接时,卡扣件216与卡环133卡接,如此保证了手柄结构200与弯机连接结构100的连接可靠性,同时拆装方便。
进一步地,手柄结构200上还设置有用于控制驱动电机211启停的控制开关214,当手柄结构200装入套筒件130内后,控制开关214位于套筒件130内部,为了便于按压控制开关214,套筒件130上设置有硅胶部131,控制开关214与该硅胶部131对应,如此通过按压硅胶部131即可实现对控制开关214的操纵。
根据本实施例提供的一种弯机连接结构100,弯机连接结构100的工作原理是:
使用时,将手柄结构200从弯机连接结构100的下端伸入套筒件130内,并使手柄结构200的联轴器215与连接轴芯110插接固定,同时通过卡扣件216和卡环133的卡接配合保证手柄结构200和弯机连接结构100的连接可靠性。然后将护牙弯角300插接在弯机连接头121的上端,且护牙弯角300的传动轴311插入连接孔111中,弹片部118在传动轴311的挤压下发生弹性形变,并对传动轴311施加指向轴心的力,在至少两个弹片部118的共同作用下,传动轴311被固定在连接轴芯110内,且传动轴311与连接轴芯110的同轴度。当驱动电机211运转时,动力沿联轴器215、连接轴芯110、传动轴311和抛光头313依次传递,且联轴器215、连接轴芯110以及传动轴311的同轴度高,如此在动力传递过程中能够有效降低噪音的产生。
本实施例提供的一种弯机连接结构100至少具有以下优点:
本实用新型的实施例提供的弯机连接结构100,其通过在连接轴芯110上设置均匀分布的至少两个弹片部118,如此插接于连接轴芯110内的传动轴311即可通过至少两个弹片部118的共同作用保证相对连接轴芯110周向固定,从而在连接轴芯110转动时随连接轴芯110同步转动,而且连接轴芯110与传动轴311的同轴度高,同时连接轴芯110与弯机连接头121同轴设置,弯机连接头121与套筒件130同轴设置,有助于保证使用时连接轴芯110与驱动电机211的同轴度,如此在运转过程中能够有效降低噪音,以提高患者的体验效果。由于弯机连接结构100设置有套筒件130,使用时握持套筒件130即可,而且弯机连接结构100与手柄结构200可拆卸地连接,如此通过对套筒件130进行高温高压消毒灭菌即可有效防止受到感染。同时结构简单,密封效果好,具有良好的防水效果。
本实施例也提供了一种弯机手柄20,其包括手柄结构200以及上述的弯机连接结构100。由于该弯机手柄20包括上述的弯机连接结构100,因此也具有弯机连接结构100的全部有益效果。同时手柄结构200还包括设置在外壳内的电池212以及电路板213,电池212与驱动电机211电连接。而且手柄结构200中,电机连接件217与驱动电机211同轴配合,电机连接件217与锁紧套218同轴配合,锁紧套218与弯机连接结构100中套筒件130的头部配合,保证锁紧套218与弯机连接结构100的同轴度,从而在手柄结构200与弯机连接结构100连接后,保证了联轴器215与连接轴芯110的同轴配合,进而有效降低了运转时的噪音。
本实施例也提供了一种牙科器械10,其包括护牙弯角300和上述的弯机手柄20。由于该牙科器械10包括上述的弯机手柄20,因此也具有弯机手柄20的全部有益效果。同时牙科器械10还包括充电底座400,通过充电底座400可以对弯机手柄20内的电池212进行充电。进一步地,牙科器械10还包括控制脚踏(图未示出),控制脚踏与弯机手柄20内的电路板213通信,从而通过控制脚踏实现驱动电机211的转速控制,使用更加方便。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种弯机连接结构,用于连接于护牙弯角(300)和手柄结构(200)之间,以实现护牙弯角(300)和手柄结构(200)的传动连接,其特征在于,所述弯机连接结构(100)包括连接轴芯(110)以及至少两个弹片部(118);
所述连接轴芯(110)的一端用于与手柄结构(200)传动连接,且所述连接轴芯(110)设置有用于与所述护牙弯角(300)的传动轴(311)插接的连接孔(111);
所述弹片部(118)设置在所述连接轴芯(110)上,且所述至少两个弹片部(118)沿所述连接轴芯(110)的周向均匀分布;所述弹片部(118)的至少部分位于所述连接孔(111)内,并用于将所述传动轴(311)夹紧于所述连接轴芯(110)。
2.根据权利要求1所述的弯机连接结构,其特征在于,所述连接轴芯(110)的周壁上开设有至少两个槽口对(113),每个所述槽口对(113)包括沿所述连接轴芯(110)的周向间隔设置的第一槽口(114)和第二槽口(115),所述周壁位于所述第一槽口(114)和所述第二槽口(115)之间的部分向靠近所述连接孔(111)的方向弯折,以形成所述弹片部(118)。
3.根据权利要求2所述的弯机连接结构,其特征在于,每个所述槽口对(113)中,所述第一槽口(114)的延伸方向和所述第二槽口(115)的延伸方向的交点位于所述连接孔(111)的轴心与所述槽口对(113)之间。
4.根据权利要求1所述的弯机连接结构,其特征在于,所述弹片部(118)的数量为两个,两个所述弹片部(118)沿所述连接孔(111)的径向相对设置。
5.根据权利要求1所述的弯机连接结构,其特征在于,所述弯机连接结构(100)还包括弯机连接头(121),所述弯机连接头(121)套设所述连接轴芯(110),且所述弯机连接头(121)用于卡接于所述护牙弯角(300)的壳体(312)。
6.根据权利要求5所述的弯机连接结构,其特征在于,所述弯机连接结构(100)还包括第一轴承(123)、第二轴承(126)、三拱弹垫(124)和顶紧螺母(125),所述第一轴承(123)和所述第二轴承(126)支承于所述连接轴芯(110)和所述弯机连接头(121)之间;所述连接轴芯(110)的外壁设置有第一限位凸起(116)和第二限位凸起(117),沿所述连接轴芯(110)的轴向,所述第一限位凸起(116)和所述第二限位凸起(117)分别位于所述弹片部(118)的两侧;
所述第一轴承(123)设置在所述第一限位凸起(116)远离所述第二限位凸起(117)的一侧,且所述三拱弹垫(124)位于所述第一限位凸起(116)和所述第一轴承(123)之间;所述第二轴承(126)设置在所述第二限位凸起(117)远离所述第一限位凸起(116)的一侧,且所述顶紧螺母(125)用于将所述第二轴承(126)压紧于所述第二限位凸起(117)。
7.根据权利要求5所述的弯机连接结构,其特征在于,所述弯机连接结构(100)还包括套筒件(130),所述弯机连接头(121)的一端具有与所述连接孔(111)连通的开口,所述弯机连接头(121)的另一端与所述套筒件(130)固定连接,且所述套筒件(130)在所述连接轴芯(110)一侧形成用于容纳所述手柄结构(200)的容纳空间(132)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的弯机连接结构,其特征在于,所述连接轴芯(110)的一端设置有插槽(112),所述插槽(112)用于与所述手柄结构(200)插接,以使所述手柄结构(200)与所述弯机连接结构(100)可拆卸地连接。
9.一种弯机手柄,其特征在于,所述弯机手柄(20)包括手柄结构(200)和权利要求1-8任一项所述的弯机连接结构(100),所述手柄结构(200)与所述弯机连接结构(100)的连接轴芯(110)传动连接。
10.一种牙科器械,其特征在于,所述牙科器械(10)包括护牙弯角(300)和权利要求9所述的弯机手柄(20),所述护牙弯角(300)的传动轴(311)插接于连接轴芯(110),以通过所述弯机连接结构(100)与所述手柄结构(200)传动连接。
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