CN215345708U - 一种液晶显示器贴片机用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器贴片机用工作台，属于贴片机领域，一种液晶显示器贴片机用工作台，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有自动贴片机主体，所述支架的顶部固定安装有快速烘干机构，所述工作平台的顶部固定连接有升降机构，所述工作平台的顶部固定连接有两个第一电动推杆。该实用新型，通过工作平台和支架对整个工作台进行支撑，将液晶显示屏放置在升降机构的顶部，然后启动升降机构升起到合适位置停止，然后启动两个第一电动推杆带动旋转机构下降到靠近显示器表面对显示器进行吸附固定，从而实现了装置具备可实现显示器预上料，增加生产效率，并可快速烘干凝胶的优点。

Description

一种液晶显示器贴片机用工作台

技术领域

本实用新型涉及贴片机领域，更具体地说，涉及一种液晶显示器贴片机用工作台。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备，而显示器内部的电路板和表面的内屏也需要贴片机进行贴。

而现有的显示器生产中使用的贴片机设备，无法进行显示器预上料，降低了生产效率，并且在贴片过程中胶水大多是自然凝固，不能使其快速凝固，因此我们提出一种液晶显示器贴片机用工作台用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器贴片机用工作台，以解决现有设备无法进行显示器预上料，降低了生产效率，并且在贴片过程中胶水大多是自然凝固，不能使其快速凝固的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液晶显示器贴片机用工作台，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有自动贴片机主体，所述支架的顶部固定安装有快速烘干机构，所述工作平台的顶部固定连接有升降机构，所述工作平台的顶部固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆之间固定安装有旋转机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述快速烘干机构包括风机、电热箱、吹风头和吸风头，所述风机的底部固定连接至支架的顶部，所述风机的输出端通过管道与电热箱相连通，所述电热箱的顶部固定连接至支架的内部，所述电热箱的底部固定连接至吹风头的顶部，所述吸风头的顶端贯穿并固定连接至支架的顶部，所述吸风头的顶端与风机的输入端相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸风头的内部设置有过滤器，所述过滤器左侧与风机的输入端相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括液压缸、升降板和两个导向杆，所述液压缸的底部固定连接至工作平台的内部，所述液压缸的输出端固定连接至升降板的底部，所述升降板的底部固定连接至两个至导向杆的顶端，两个所述导向杆的底端贯穿并滑动连接至工作平台的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述导向杆的内部均开设有竖槽，所述竖槽的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿并滑动连接至升降板的顶部，两个所述滑杆的顶端之间固定连接有承接板，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接至承接板的底部，所述弹簧的底端固定连接至升降板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转机构包括伺服电机、转动块，四个第二电动推杆、四个电动吸盘和两个垫板，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至转动块的左侧，所述转动块的右侧通过连杆转动连接至右侧第一电动推杆的输出端，两个所述垫板相对的一侧分别固定连接至转动块的顶部与底部，两个所述垫板的内部均开设有连个通槽，四个所述第二电动推杆分别位于四个通槽的内部，四个所述第二电动推杆相对的一端分别固定连接至转动块的顶部与底部，四个所述第二电动推杆的输出端分别固定连接至四个电动吸盘相对的一侧，两个所述垫板相背的一侧均固定连接有柔性保护垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工作平台和支架对整个工作台进行支撑，将液晶显示屏放置在升降机构的顶部，然后启动升降机构升起到合适位置停止，然后启动两个第一电动推杆带动旋转机构下降到靠近显示器表面对显示器进行吸附固定，然后升降机构返回原位，启动旋转机构转动就是一百八十度，使得液晶显示器转动至自动贴片机主体的正下方，启动快速烘干机构对显示器表面进行吹灰作业，保持显示器贴片区的洁净，然后启动自动贴片机主体对其进行贴片作业，然后将下一块显示器继续放置在升降机构的表面，待第一块显示贴片完成后，启动快速烘干机构对其进行快速烘干凝胶，并且同时启动升降机构带动第二块显示器上升至旋转机构的下方，然后启动旋转机构对第二块显示器进行吸附固定，此时快干作业完成，升降机构下降至原位，两个第一电动推杆带动旋转机构下降至合适位置并旋转，将贴片完成的第一块显示转动至旋转机构的下方，并且将第二块显示器转动至旋转机构的上方，然后升起进行再次贴片作业，同时启动升降机构上升将贴片完成的显示器接下，然后将其取走，在放置新的显示器重复上述操作即可，从而实现了装置具备可实现显示器预上料，增加生产效率，并可快速烘干凝胶的优点，解决了现有设备无法进行显示器预上料，降低了生产效率，并且在贴片过程中胶水大多是自然凝固，不能使其快速凝固的问题。

(2)本方案通过风机、电热箱、吹风头和吸风头的配合使用，在贴片作业开始前，启动风机，使电热箱断电，吹风头配合吸风头对显示器贴片去的灰尘进行清理，然后贴片完成后启动风机，并且电热箱通电，此时吹出热风时胶水快速凝胶，从而使得装置可以对显示器贴片区的灰尘进行清理，并且可以对胶水快速烘干。

(3)本方案通过过滤器可以对快速烘干机构吸附的灰尘进行过滤，避免快速烘干机构再将灰尘吹入显示器贴片去，使得快速烘干机构可以实现清灰和烘干两用的优点。

(4)本方案通过液压缸、升降板和两个导向杆的配合使用，启动液压缸带动升降板上升，两个导向杆可以保持升降板稳定运动，从而实现了升降机构对显示器的搬运，使得装置的使用更加方便，结构更加合理。

(5)本方案通过竖槽、滑杆、承接板和弹簧的配合使用，承接板用于放置显示器，当旋转机构靠近并吸附显示器时，对显示器产生的压力，通过承接板传递至滑杆和弹簧上，弹簧被压缩，滑杆向竖槽的内部滑动，对压力进行吸收，从而使得装置对显示器进行保护，防止其在搬运过程中受力过大损坏，结构更加合理实用。

(6)本方案通过伺服电机、转动块，四个第二电动推杆、四个电动吸盘和两个垫板以及通槽的配合使用，启动第二电动推杆带动电动吸盘伸出通槽对显示器进行吸附固定，然后第二电动推杆带动电动吸盘回缩，将显示器固定在转动块上，启动伺服电机带动转动块转动一百八十度将显示器转动至自动贴片机主体的正下方，便于贴片作业，同时底部的电动吸盘和第二电动推杆可重复操作进行预上料操作，使得旋转机构可以对显示器进行抓取固定，进行预上料操作，并且可以对贴片完成的显示器和未贴片的显示器进行位置调换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的旋转机构正视立体结构示意图；

图4为本实用新型的旋转机构俯视结构示意图。

图中标号说明：

1、工作平台；2、支架；3、自动贴片机主体；4、快速烘干机构；41、风机；42、电热箱；43、吹风头；44、吸风头；441、过滤器；5、升降机构；51、液压缸；52、升降板；53、导向杆；531、竖槽；532、滑杆；533、承接板；534、弹簧；6、第一电动推杆；7、旋转机构；71、伺服电机；72、转动块；73、第二电动推杆；74、电动吸盘；75、垫板；76、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种液晶显示器贴片机用工作台，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定连接有自动贴片机主体3，支架2的顶部固定安装有快速烘干机构4，工作平台1的顶部固定连接有升降机构5，工作平台1的顶部固定连接有两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6之间固定安装有旋转机构7。

本实用新型中，通过工作平台1和支架2对整个工作台进行支撑，将液晶显示屏放置在升降机构5的顶部，然后启动升降机构5升起到合适位置停止，然后启动两个第一电动推杆6带动旋转机构7下降到靠近显示器表面对显示器进行吸附固定，然后升降机构5返回原位，启动旋转机构7转动就是一百八十度，使得液晶显示器转动至自动贴片机主体3的正下方，启动快速烘干机构4对显示器表面进行吹灰作业，保持显示器贴片区的洁净，然后启动自动贴片机主体3对其进行贴片作业，然后将下一块显示器继续放置在升降机构5的表面，待第一块显示贴片完成后，启动快速烘干机构4对其进行快速烘干凝胶，并且同时启动升降机构5带动第二块显示器上升至旋转机构7的下方，然后启动旋转机构7对第二块显示器进行吸附固定，此时快干作业完成，升降机构5下降至原位，两个第一电动推杆6带动旋转机构7下降至合适位置并旋转，将贴片完成的第一块显示转动至旋转机构7的下方，并且将第二块显示器转动至旋转机构7的上方，然后升起进行再次贴片作业，同时启动升降机构5上升将贴片完成的显示器接下，然后将其取走，在放置新的显示器重复上述操作即可，从而实现了装置具备可实现显示器预上料，增加生产效率，并可快速烘干凝胶的优点，解决了现有设备无法进行显示器预上料，降低了生产效率，并且在贴片过程中胶水大多是自然凝固，不能使其快速凝固的问题。

请参阅图1，其中：快速烘干机构4包括风机41、电热箱42、吹风头43和吸风头44，风机41的底部固定连接至支架2的顶部，风机41的输出端通过管道与电热箱42相连通，电热箱42的顶部固定连接至支架2的内部，电热箱42的底部固定连接至吹风头43的顶部，吸风头44的顶端贯穿并固定连接至支架2的顶部，吸风头44的顶端与风机41的输入端相连通。

本实用新型中，通过风机41、电热箱42、吹风头43和吸风头44的配合使用，在贴片作业开始前，启动风机41，使电热箱42断电，吹风头43配合吸风头44对显示器贴片去的灰尘进行清理，然后贴片完成后启动风机41，并且电热箱42通电，此时吹出热风时胶水快速凝胶，从而使得装置可以对显示器贴片区的灰尘进行清理，并且可以对胶水快速烘干。

请参阅图1，其中：吸风头44的内部设置有过滤器441，过滤器441左侧与风机41的输入端相连通。

本实用新型中，通过过滤器441可以对快速烘干机构4吸附的灰尘进行过滤，避免快速烘干机构4再将灰尘吹入显示器贴片去，使得快速烘干机构4可以实现清灰和烘干两用的优点。

请参阅图1与图2，其中：升降机构5包括液压缸51、升降板52和两个导向杆53，液压缸51的底部固定连接至工作平台1的内部，液压缸51的输出端固定连接至升降板52的底部，升降板52的底部固定连接至两个导向杆53的顶端，两个导向杆53的底端贯穿并滑动连接至工作平台1的底部。

本实用新型中，通过液压缸51、升降板52和两个导向杆53的配合使用，启动液压缸51带动升降板52上升，两个导向杆53可以保持升降板52稳定运动，从而实现了升降机构5对显示器的搬运，使得装置的使用更加方便，结构更加合理。

请参阅图1与图2，其中：两个导向杆53的内部均开设有竖槽531，竖槽531的内部均滑动连接有滑杆532，滑杆532的顶端贯穿并滑动连接至升降板52的顶部，两个滑杆532的顶端之间固定连接有承接板533，滑杆532的外侧套设有弹簧534，弹簧534的顶端固定连接至承接板533的底部，弹簧534的底端固定连接至升降板52的顶部。

本实用新型中，通过竖槽531、滑杆532、承接板533和弹簧534的配合使用，承接板533用于放置显示器，当旋转机构7靠近并吸附显示器时，对显示器产生的压力，通过承接板533传递至滑杆532和弹簧534上，弹簧534被压缩，滑杆532箱竖槽531的内部滑动，对压力进行吸收，从而使得装置对显示器进行保护，防止其在搬运过程中受力过大损坏，结构更加合理实用。

请参阅图1、图3与图4，其中：旋转机构7包括伺服电机71、转动块72，四个第二电动推杆73、四个电动吸盘74和两个垫板75，伺服电机71的输出端通过联轴器固定连接至转动块72的左侧，转动块72的右侧通过连杆转动连接至右侧第一电动推杆6的输出端，两个垫板75相对的一侧分别固定连接至转动块72的顶部与底部，两个垫板75的内部均开设有连个通槽76，四个第二电动推杆73分别位于四个通槽76的内部，四个第二电动推杆73相对的一端分别固定连接至转动块72的顶部与底部，四个第二电动推杆73的输出端分别固定连接至四个电动吸盘74相对的一侧，两个垫板75相背的一侧均固定连接有柔性保护垫。

本实用新型中，通过伺服电机71、转动块72，四个第二电动推杆73、四个电动吸盘74和两个垫板75以及通槽76的配合使用，启动第二电动推杆73带动电动吸盘74伸出通槽76对显示器进行吸附固定，然后第二电动推杆73带动电动吸盘74回缩，将显示器固定在转动块72上，启动伺服电机71带动转动块72转动一百八十度将显示器转动至自动贴片机主体3的正下方，便于贴片作业，同时底部的电动吸盘74和第二电动推杆73可重复操作进行预上料操作，使得旋转机构7可以对显示器进行抓取固定，进行预上料操作，并且可以对贴片完成的显示器和未贴片的显示器进行位置调换。

工作原理：使用时，首先将液晶显示屏放置在升降机构5的顶部，启动液压缸51带动升降板52上升，两个导向杆53可以保持升降板52稳定运动，升降机构5将显示器的搬运至合适位置，然后启动两个第一电动推杆6带动旋转机构7下降到靠近显示器表面对显示器进行吸附固定，然后升降机构5返回原位，启动第二电动推杆73带动电动吸盘74伸出通槽76对显示器进行吸附固定，然后第二电动推杆73带动电动吸盘74回缩，将显示器固定在转动块72上，启动伺服电机71带动转动块72转动一百八十度将显示器转动至自动贴片机主体3的正下方，当旋转机构7靠近并吸附显示器时，对显示器产生的压力，通过承接板533传递至滑杆532和弹簧534上，弹簧534被压缩，滑杆532箱竖槽531的内部滑动，对压力进行吸收，同时底部的电动吸盘74和第二电动推杆73可重复操作进行预上料操作，使得液晶显示器转动至自动贴片机主体3的正下方，启动快速烘干机构4对显示器表面进行吹灰作业，启动风机41，使电热箱42断电，吹风头43配合吸风头44对显示器贴片去的灰尘进行清理，然后贴片完成后启动风机41，并且电热箱42通电，此时吹出热风时胶水快速凝胶，然后启动自动贴片机主体3对其进行贴片作业，然后将下一块显示器继续放置在升降机构5的表面，待第一块显示贴片完成后，启动快速烘干机构4对其进行快速烘干凝胶，并且同时启动升降机构5带动第二块显示器上升至旋转机构7的下方，然后启动旋转机构7对第二块显示器进行吸附固定，此时快干作业完成，升降机构5下降至原位，两个第一电动推杆6带动旋转机构7下降至合适位置并旋转，将贴片完成的第一块显示转动至旋转机构7的下方，并且将第二块显示器转动至旋转机构7的上方，然后升起进行再次贴片作业，同时启动升降机构5上升将贴片完成的显示器接下，然后将其取走，在放置新的显示器重复上述操作即可，从而实现了装置具备可实现显示器预上料，增加生产效率，并可快速烘干凝胶的优点，解决了现有设备无法进行显示器预上料，降低了生产效率，并且在贴片过程中胶水大多是自然凝固，不能使其快速凝固的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液晶显示器贴片机用工作台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部固定连接有自动贴片机主体(3)，所述支架(2)的顶部固定安装有快速烘干机构(4)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有升降机构(5)，所述工作平台(1)的顶部固定连接有两个第一电动推杆(6)，两个所述第一电动推杆(6)之间固定安装有旋转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器贴片机用工作台，其特征在于：所述快速烘干机构(4)包括风机(41)、电热箱(42)、吹风头(43)和吸风头(44)，所述风机(41)的底部固定连接至支架(2)的顶部，所述风机(41)的输出端通过管道与电热箱(42)相连通，所述电热箱(42)的顶部固定连接至支架(2)的内部，所述电热箱(42)的底部固定连接至吹风头(43)的顶部，所述吸风头(44)的顶端贯穿并固定连接至支架(2)的顶部，所述吸风头(44)的顶端与风机(41)的输入端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器贴片机用工作台，其特征在于：所述吸风头(44)的内部设置有过滤器(441)，所述过滤器(441)左侧与风机(41)的输入端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器贴片机用工作台，其特征在于：所述升降机构(5)包括液压缸(51)、升降板(52)和两个导向杆(53)，所述液压缸(51)的底部固定连接至工作平台(1)的内部，所述液压缸(51)的输出端固定连接至升降板(52)的底部，所述升降板(52)的底部固定连接至两个至导向杆(53)的顶端，两个所述导向杆(53)的底端贯穿并滑动连接至工作平台(1)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示器贴片机用工作台，其特征在于：两个所述导向杆(53)的内部均开设有竖槽(531)，所述竖槽(531)的内部均滑动连接有滑杆(532)，所述滑杆(532)的顶端贯穿并滑动连接至升降板(52)的顶部，两个所述滑杆(532)的顶端之间固定连接有承接板(533)，所述滑杆(532)的外侧套设有弹簧(534)，所述弹簧(534)的顶端固定连接至承接板(533)的底部，所述弹簧(534)的底端固定连接至升降板(52)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器贴片机用工作台，其特征在于：所述旋转机构(7)包括伺服电机(71)、转动块(72)，四个第二电动推杆(73)、四个电动吸盘(74)和两个垫板(75)，所述伺服电机(71)的输出端通过联轴器固定连接至转动块(72)的左侧，所述转动块(72)的右侧通过连杆转动连接至右侧第一电动推杆(6)的输出端，两个所述垫板(75)相对的一侧分别固定连接至转动块(72)的顶部与底部，两个所述垫板(75)的内部均开设有连个通槽(76)，四个所述第二电动推杆(73)分别位于四个通槽(76)的内部，四个所述第二电动推杆(73)相对的一端分别固定连接至转动块(72)的顶部与底部，四个所述第二电动推杆(73)的输出端分别固定连接至四个电动吸盘(74)相对的一侧，两个所述垫板(75)相背的一侧均固定连接有柔性保护垫。

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