CN215339298U - 一种钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有压块，所述框架内腔底部的两侧均设置有移动壳。本实用新型通过设置底座、框架、气缸、压块、移动壳、调节盒、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、放置板、升降架、压板、安装板、第一滑杆、第一滑套、弹簧、升降块、凹槽、第二滑杆、第二滑套、第二电机、旋转杆、旋转盘、旋转架和开口，解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题，该钢材强度检测装置，具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点。

Description

一种钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢材检测技术领域，具体为一种钢材强度检测装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，目前在一些钢材加工生产后需要进行强度检测，这就需要使用到钢材强度检测装置，但是现有的钢材强度检测装置还是存在一些问题，一是不方便对不同规格的钢材进行固定，二是固定方式单一，容易导致钢材固定后的稳定性较差，如果钢材在检测时出现偏移的现象会带来安全隐患，降低了钢材强度检测装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材强度检测装置，具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点，解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有压块，所述框架内腔底部的两侧均设置有移动壳，所述框架两侧的底部均固定连接有调节盒，两个调节盒相反的一侧均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均贯穿至调节盒的内腔并套设有螺纹套，两个螺纹套相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿至框架的内腔并与移动壳固定连接，两个移动壳相对一侧的底部均固定连接有放置板，所述移动壳的内腔设置有升降架，两个升降架相对一侧的顶部均固定连接有压板，两个压板相对的一侧均贯穿至移动壳的外侧，所述底座内腔的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部与底座内腔的顶部之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面的顶部和底部分别套设有第一滑套和弹簧，两个第一滑套之间固定连接有升降块，所述升降块顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有第二滑套，所述升降架的底部贯穿至底座的内腔并与第二滑套固定连接，所述底座的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘前侧的顶部固定连接有旋转架，所述升降块的前侧开设有与旋转架配合使用的开口，所述旋转架的前端穿过开口并延伸至旋转架的前侧。

优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位架，所述限位架的顶部贯穿限位盒并与升降块固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与调节盒的连接处通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与底座的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述移动壳的底部与框架的内壁滑动连接，所述升降架的表面与移动壳的内壁滑动连接。

优选的，所述旋转架的表面与开口的内壁滑动连接，所述放置板的底部固定连接有支撑轮。

优选的，所述放置板的顶部和压板的底部均固定连接有防滑垫，所述底座的前侧固定连接有控制面板。

优选的，所述框架的两侧和两个调节盒相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的通孔，所述螺纹套的表面与调节盒的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、框架、气缸、压块、移动壳、调节盒、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、放置板、升降架、压板、安装板、第一滑杆、第一滑套、弹簧、升降块、凹槽、第二滑杆、第二滑套、第二电机、旋转杆、旋转盘、旋转架和开口，解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题，该钢材强度检测装置，具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点。

2、本实用新型通过设置气缸和压块，能够用于挤压钢材对钢材进行检测，通过设置放置板，能够用于放置钢材，通过设置压板，能够用于固定钢材，通过设置弹簧，能够便于升降块向上移动复位，通过设置开口，能够便于旋转架的使用，通过设置限位盒和限位架，能够用于提高升降块的稳定性，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的外部视图；

图3为本实用新型实施例中的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、气缸；4、压块；5、移动壳；6、调节盒；7、第一电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、连接杆；11、放置板；12、升降架；13、压板；14、安装板；15、第一滑杆；16、第一滑套；17、弹簧；18、升降块；19、凹槽；20、第二滑杆；21、第二滑套；22、第二电机；23、旋转杆；24、旋转盘；25、旋转架；26、开口；27、限位盒；28、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种钢材强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有框架2，框架2内腔的顶部固定连接有气缸3，气缸3输出端的底部固定连接有压块4，框架2内腔底部的两侧均设置有移动壳5，框架2两侧的底部均固定连接有调节盒6，两个调节盒6相反的一侧均固定连接有第一电机7，两个第一电机7相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8相对的一端均贯穿至调节盒6的内腔并套设有螺纹套9，两个螺纹套9相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆10，连接杆10远离螺纹套9的一端贯穿至框架2的内腔并与移动壳5固定连接，两个移动壳5相对一侧的底部均固定连接有放置板11，移动壳5的内腔设置有升降架12，两个升降架12相对一侧的顶部均固定连接有压板13，两个压板13相对的一侧均贯穿至移动壳5的外侧，底座1内腔的两侧均固定连接有安装板14，安装板14的顶部与底座1内腔的顶部之间固定连接有第一滑杆15，第一滑杆15表面的顶部和底部分别套设有第一滑套16和弹簧17，两个第一滑套16之间固定连接有升降块18，升降块18顶部的两侧均开设有凹槽19，凹槽19内腔的两侧之间固定连接有第二滑杆20，第二滑杆20的表面套设有第二滑套21，升降架12的底部贯穿至底座1的内腔并与第二滑套21固定连接，底座1的背面固定连接有第二电机22，第二电机22输出端的前侧固定连接有旋转杆23，旋转杆23的前端贯穿至底座1的内腔并固定连接有旋转盘24，旋转盘24前侧的顶部固定连接有旋转架25，升降块18的前侧开设有与旋转架25配合使用的开口26，旋转架25的前端穿过开口26并延伸至旋转架25的前侧，底座1内腔底部的两侧均固定连接有限位盒27，限位盒27的内腔设置有限位架28，限位架28的顶部贯穿限位盒27并与升降块18固定连接，螺纹杆8的表面与调节盒6的连接处通过第一轴承活动连接，旋转杆23的表面与底座1的连接处通过第二轴承活动连接，移动壳5的底部与框架2的内壁滑动连接，升降架12的表面与移动壳5的内壁滑动连接，旋转架25的表面与开口26的内壁滑动连接，放置板11的底部固定连接有支撑轮，放置板11的顶部和压板13的底部均固定连接有防滑垫，底座1的前侧固定连接有控制面板，框架2的两侧和两个调节盒6相对的一侧均开设有与连接杆10配合使用的通孔，螺纹套9的表面与调节盒6的内壁滑动连接，通过设置气缸3和压块4，能够用于挤压钢材对钢材进行检测，通过设置放置板11，能够用于放置钢材，通过设置压板13，能够用于固定钢材，通过设置弹簧17，能够便于升降块18向上移动复位，通过设置开口26，能够便于旋转架25的使用，通过设置限位盒27和限位架28，能够用于提高升降块18的稳定性，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，通过设置底座1、框架2、气缸3、压块4、移动壳5、调节盒6、第一电机7、螺纹杆8、螺纹套9、连接杆10、放置板11、升降架12、压板13、安装板14、第一滑杆15、第一滑套16、弹簧17、升降块18、凹槽19、第二滑杆20、第二滑套21、第二电机22、旋转杆23、旋转盘24、旋转架25和开口26，解决了现有钢材强度检测装置不可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性较差的问题，该钢材强度检测装置，具备可对不同规格钢材进行固定且固定后的钢材稳定性高的优点。

使用时，使用者将需要检测的钢材放在两个放置板11上，随后控制第一电机7运行带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动通过螺纹套9和连接杆10的配合带动两个移动壳5向中间移动靠近钢材直至贴紧，再控制第二电机22运行通过旋转杆23的配合带动旋转盘24和旋转架25转动，旋转架25转动通过开口26的配合带动升降块18向下移动，升降块18带动第二滑杆20向下移动，第二滑杆20通过第二滑套21的配合带动升降架12向下移动，升降架12带动压板13向下移动靠近钢材直至贴紧，通过移动壳5和压板13的配合对钢材进行多方位的固定，提高钢材的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材强度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有框架（2），所述框架（2）内腔的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）输出端的底部固定连接有压块（4），所述框架（2）内腔底部的两侧均设置有移动壳（5），所述框架（2）两侧的底部均固定连接有调节盒（6），两个调节盒（6）相反的一侧均固定连接有第一电机（7），两个第一电机（7）相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆（8），两个螺纹杆（8）相对的一端均贯穿至调节盒（6）的内腔并套设有螺纹套（9），两个螺纹套（9）相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离螺纹套（9）的一端贯穿至框架（2）的内腔并与移动壳（5）固定连接，两个移动壳（5）相对一侧的底部均固定连接有放置板（11），所述移动壳（5）的内腔设置有升降架（12），两个升降架（12）相对一侧的顶部均固定连接有压板（13），两个压板（13）相对的一侧均贯穿至移动壳（5）的外侧，所述底座（1）内腔的两侧均固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部与底座（1）内腔的顶部之间固定连接有第一滑杆（15），所述第一滑杆（15）表面的顶部和底部分别套设有第一滑套（16）和弹簧（17），两个第一滑套（16）之间固定连接有升降块（18），所述升降块（18）顶部的两侧均开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内腔的两侧之间固定连接有第二滑杆（20），所述第二滑杆（20）的表面套设有第二滑套（21），所述升降架（12）的底部贯穿至底座（1）的内腔并与第二滑套（21）固定连接，所述底座（1）的背面固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端的前侧固定连接有旋转杆（23），所述旋转杆（23）的前端贯穿至底座（1）的内腔并固定连接有旋转盘（24），所述旋转盘（24）前侧的顶部固定连接有旋转架（25），所述升降块（18）的前侧开设有与旋转架（25）配合使用的开口（26），所述旋转架（25）的前端穿过开口（26）并延伸至旋转架（25）的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有限位盒（27），所述限位盒（27）的内腔设置有限位架（28），所述限位架（28）的顶部贯穿限位盒（27）并与升降块（18）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）的表面与调节盒（6）的连接处通过第一轴承活动连接，所述旋转杆（23）的表面与底座（1）的连接处通过第二轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述移动壳（5）的底部与框架（2）的内壁滑动连接，所述升降架（12）的表面与移动壳（5）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述旋转架（25）的表面与开口（26）的内壁滑动连接，所述放置板（11）的底部固定连接有支撑轮。

6.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述放置板（11）的顶部和压板（13）的底部均固定连接有防滑垫，所述底座（1）的前侧固定连接有控制面板。

7.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述框架（2）的两侧和两个调节盒（6）相对的一侧均开设有与连接杆（10）配合使用的通孔，所述螺纹套（9）的表面与调节盒（6）的内壁滑动连接。

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