CN215337762U - 步进式冷却机减少恒定料层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了步进式冷却机减少恒定料层结构，包括第一密封支架和第二密封支架，所述第一密封支架和第二密封支架的之间有段节梁，所述段节梁的数量为三个，其中一个所述段节梁与第一密封支架之间上部通过螺栓组件安装有第一推料结构和第二推料结构，所述第二密封支架和其中另一个段节梁之间上部通过螺栓组件安装有第一凹形密封和第二凹形密封。本实用新型所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，避免了步进式冷却机的冷却风反复无效冷却较厚的“死料层，可以有效降低冷却机冷却风机的电力消耗，使得步进式冷却机更节能环保，有效减少固定料层厚度，降低了工人在维护冷却机时的劳动成本，使得步进式冷却机更易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及步进式冷却机领域，特别涉及步进式冷却机减少恒定料层结构。
背景技术
步进式冷却机是篦冷机中较为先进的新型装备，其采用步进行走式(walkingfloor)输送原理，步进行走式(walking floor)输送原理是指冷却机篦床由多个列向单元组成，首先整体篦床每列均前推向出料口方向运动，所有列向单元前推向出料口方向运动到设定位置后，分部后退向入料口方向运动，具体为第一次为第一、第四、第七、第十、第十三、第十六列后退向入料口方向运动，后退到设定位置后，第二次为第二、第五、第八、第十一、第十四、第十七列后退向入料口方向运动，最后一次为第三、第六、第九、第十二、第十五、第十八列后退向入料口方向运动，后退到设定位置后，重复所有列向单元前推向出料口方向运动，如此循环将物料从入料口输送到出料口。
但是现有的步进式冷却机在步进行走式(walking floor)的输送原理下存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的步进式冷却机物料的输送通过一定厚度料层之间的摩擦力实现的，目前步进式冷却机均没有推料棒装置，因此，基于这种机理下，所有的步进式冷却机均存在恒定的料层，这部分料层无论通过加快推动循环次数或者加大推动循环行程距离均不能减少，这部分料层属于“死料层”，无法从冷却机篦床上输送走，从冷却机开始使用就存在，结果就是冷却机的冷却风反复无效地冷却这部分“死料层”，上部有效的冷却料层就相应减少了，从而导致步进式冷却机的冷却风机出口压力高，冷却风机的电机耗电量大，而整体冷却机冷却效率却并不高。其次，在步进式冷却机维护和更换备件的时候，由于“死料层”的存在，因此需要人工清理“死料层”才能更换“死料层”下面的篦板，密封等零部件，极大地增加了人工劳动成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供步进式冷却机减少恒定料层结构，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
步进式冷却机减少恒定料层结构，包括第一密封支架和第二密封支架，所述第一密封支架和第二密封支架的之间有段节梁，所述段节梁的数量为三个，其中一个所述段节梁与第一密封支架之间上部通过螺栓组件安装有第一推料结构和第二推料结构，所述第二密封支架和其中另一个段节梁之间上部通过螺栓组件安装有第一凹形密封和第二凹形密封，所述段节梁的上部安装有篦板。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一推料结构和第二推料结构呈对接唇缘结构设置，第一推料结构两侧对接口为凸口，第二推料结构两侧对接口为凹口，第一推料结构和第二推料结构依次有序安装。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一推料结构由一个基体和一个推料棒组成，推料棒截面为轴向梯形，第一推料结构和第二推料结构的推料棒的高处面朝向步进式冷却机出料口，第一推料结构和第二推料结构的推料棒的低处面朝向步进式冷却机进料口。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一推料结构的推料棒和第二推料结构的推料棒伸出段节梁。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一推料结构和第二推料结构的侧边均设有相同的推料结构，所述第一推料结构的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm，所述第二推料结构的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过合理设计结构，在基于步进行走式的原理下，第一推料结构和第二推料结构可以有效推动每个列向单元的靠近篦板的底层物料输送，从而篦床上的恒定料层极大减少，避免了步进式冷却机的冷却风反复无效冷却较厚的“死料层”，本实用新型可以有效降低冷却机冷却风机的电力消耗，使得步进式冷却机更节能环保，有效减少固定料层厚度，降低了工人在维护冷却机时的劳动成本，使得步进式冷却机更易于维护。
附图说明
图1为本实用新型步进式冷却机减少恒定料层结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型步进式冷却机减少恒定料层结构的主视图；
图3为本实用新型步进式冷却机减少恒定料层结构的局部结构放大图。
图中：1、第一密封支架；2、第二密封支架；3、段节梁；4、第一推料结构；5、第二推料结构；6、螺栓组件；7、第一凹形密封；8、第二凹形密封；9、篦板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，步进式冷却机减少恒定料层结构，包括第一密封支架1和第二密封支架2，第一密封支架1和第二密封支架2的之间有段节梁3，段节梁3的数量为三个，其中一个段节梁3与第一密封支架1之间上部通过螺栓组件6安装有第一推料结构4和第二推料结构5，第二密封支架2和其中另一个段节梁3之间上部通过螺栓组件6安装有第一凹形密封7和第二凹形密封8，段节梁3的上部安装有篦板9；
第一推料结构4和第二推料结构5呈对接唇缘结构设置，第一推料结构4两侧对接口为凸口，第二推料结构5两侧对接口为凹口，第一推料结构4和第二推料结构5依次有序安装；第一推料结构4由一个基体和一个推料棒组成，推料棒截面为轴向梯形，第一推料结构4和第二推料结构5的推料棒的高处面朝向步进式冷却机出料口，第一推料结构4和第二推料结构5的推料棒的低处面朝向步进式冷却机进料口；第一推料结构4的推料棒和第二推料结构5的推料棒伸出段节梁3；第一推料结构4和第二推料结构5的侧边均设有相同的推料结构，第一推料结构4的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm，第二推料结构5的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm。
需要说明的是，本实用新型为步进式冷却机减少恒定料层结构，在使用时，在工作时，通过第一推料结构4和第二推料结构5带动推料棒进行推料，在基于步进行走式的原理下，第一推料结构4和第二推料结构5可以有效推动每个列向单元的靠近篦板9的底层物料输送，从而篦床上的恒定料层极大减少，避免了步进式冷却机的冷却风反复无效冷却较厚的“死料层”，可以有效降低冷却机冷却风机的电力消耗，使得步进式冷却机更节能环保，有效减少固定料层厚度，降低了工人在维护冷却机时的劳动成本，使得步进式冷却机更易于维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.步进式冷却机减少恒定料层结构，其特征在于：包括第一密封支架(1)和第二密封支架(2)，所述第一密封支架(1)和第二密封支架(2)的之间有段节梁(3)，所述段节梁(3)的数量为三个，其中一个所述段节梁(3)与第一密封支架(1)之间上部通过螺栓组件(6)安装有第一推料结构(4)和第二推料结构(5)，所述第二密封支架(2)和其中另一个段节梁(3)之间上部通过螺栓组件(6)安装有第一凹形密封(7)和第二凹形密封(8)，所述段节梁(3)的上部安装有篦板(9)。
2.根据权利要求1所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，其特征在于：所述第一推料结构(4)和第二推料结构(5)呈对接唇缘结构设置，第一推料结构(4)两侧对接口为凸口，第二推料结构(5)两侧对接口为凹口，第一推料结构(4)和第二推料结构(5)依次有序安装。
3.根据权利要求1所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，其特征在于：所述第一推料结构(4)由一个基体和一个推料棒组成，推料棒截面为轴向梯形，第一推料结构(4)和第二推料结构(5)的推料棒的高处面朝向步进式冷却机出料口，第一推料结构(4)和第二推料结构(5)的推料棒的低处面朝向步进式冷却机进料口。
4.根据权利要求1所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，其特征在于：所述第一推料结构(4)的推料棒和第二推料结构(5)的推料棒伸出段节梁(3)。
5.根据权利要求1所述的步进式冷却机减少恒定料层结构，其特征在于：所述第一推料结构(4)和第二推料结构(5)的侧边均设有相同的推料结构，所述第一推料结构(4)的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm，所述第二推料结构(5)的推料棒距离其侧边的推料结构间距6mm。
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2021
- 2021-07-27 CN CN202121717939.1U patent/CN215337762U/zh active Active
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