CN216682685U - 电杆生产用养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电杆生产加工技术领域，具体涉及电杆生产用养护装置，电杆养护槽顶部设置有密封盖；密封盖通过密封螺栓连接电杆养护槽；电杆养护槽内设置有养护仓；养护仓底部设置有蒸汽进气管；养护仓上部设置有排气管；电杆养护槽两端分别设置有支撑杆A和支撑杆B；密封盖上分别设置密封盖转轴A和密封盖转轴B；养护仓底部排布设置有多个进气嘴；进气嘴连接蒸汽进气管；蒸汽进气管上设置有进气阀；进气阀连接蒸汽供气管；排气管上设置有排气泵；排气泵后部设置有排气阀；排气阀、一端连接排气管，能够实现提高电杆生产效率，缩短养护过程中的转运时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及电杆生产加工技术领域，具体涉及电杆生产用养护装置。
背景技术
近几年来，随着我国农村电网改造和移动通讯建设的进行，环形混凝土电杆的生产和应用得到了迅猛的发展，各地都新办了许多电杆生产企业；现有技术中由于对于电杆生产效果要求不断提高，而电杆浇筑成型后的养护又是必不可少的一部分，只能在养护设备上进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电杆生产用养护装置，能够实现提高电杆生产效率，缩短养护过程中的转运时间。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
电杆生产用养护装置，包括电杆养护槽、密封盖、养护仓、蒸汽进气管、排气管、密封螺栓、支撑杆A、密封盖转轴A、支撑杆B、密封盖转轴B、支撑条、进气嘴、隔温棉层、排气泵、循环进气管、排气阀、排气管、蒸汽供气管、进气阀和储气筒；电杆养护槽顶部设置有密封盖；密封盖通过密封螺栓连接电杆养护槽；电杆养护槽内设置有养护仓；养护仓底部设置有蒸汽进气管；养护仓上部设置有排气管；电杆养护槽两端分别设置有支撑杆A和支撑杆B；密封盖上分别设置密封盖转轴A和密封盖转轴B；养护仓底部排布设置有多个进气嘴；进气嘴连接蒸汽进气管；蒸汽进气管上设置有进气阀；进气阀连接蒸汽供气管；排气管上设置有排气泵；排气泵后部设置有排气阀；排气阀、一端连接排气管。
进一步，所述排气阀另一端连接循环进气管；循环进气管连接储气筒；储气筒通过进气阀连接蒸汽进气管。
进一步，所述养护仓底部设置有支撑条；支撑条为圆柱形排列设置。
进一步，所述密封盖与电杆养护槽连接处设置有密封垫；密封垫穿过密封螺栓设置。
进一步，所述密封垫为多层结构设置；密封垫由上至下分别为橡胶层、海绵擦、橡胶层。
进一步，所述电杆养护槽侧壁内设置有隔温棉层。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1.电杆养护槽顶部设置有密封盖；密封盖通过密封螺栓连接电杆养护槽；电杆养护槽内设置有养护仓；养护仓底部设置有蒸汽进气管；养护仓上部设置有排气管；电杆养护槽两端分别设置有支撑杆A和支撑杆B；密封盖上分别设置密封盖转轴A和密封盖转轴B；养护仓底部排布设置有多个进气嘴；进气嘴连接蒸汽进气管；蒸汽进气管上设置有进气阀；进气阀连接蒸汽供气管；排气管上设置有排气泵；排气泵后部设置有排气阀；排气阀、一端连接排气管，能够实现通过设置的支撑杆和密封盖转轴配合，实现了密封盖的左右两侧开启，实现进料一侧开启，出料另一侧开启，就是使得电杆吊装装置运行缩短了路程，并且取代了传统的吊起密封盖的操作，节约了时间；提高了效率。
2.所述排气阀另一端连接循环进气管；循环进气管连接储气筒；储气筒通过进气阀连接蒸汽进气管，能够实现通过设置的循环进气管和排气阀和进气阀的联动控制，使得并列设置的多个电杆养护槽内的高温蒸汽实现循环利用，提高了利用率，降低了能耗。
3.所述养护仓底部设置有支撑条；支撑条为圆柱形排列设置，能够实现通过设置的支撑条使得电杆磨具在电杆养护槽底部预留有空间，使得槽内的高温蒸汽更好的流动，提高了养护效率。
4.所述密封盖与电杆养护槽连接处设置有密封垫；密封垫穿过密封螺栓设置，能够实现通过设置的密封垫提高了密封盖与电杆养护槽间的密封性。
5.所述密封垫为多层结构设置；密封垫由上至下分别为橡胶层、海绵擦、橡胶层，能够实现通过将密封垫设置为多层，提高了密封盖的密封性，减少了养护过程中的水分和热量的流失。
6.所述电杆养护槽侧壁内设置有隔温棉层，能够实现通过设置的隔温棉层减少因电杆养护槽侧面造成的热量损失，实现了电杆养护槽的保温，缩短了换料预热时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型密封盖开启结构示意图。
图3为本实用新型结电杆养护槽排列构示意图。
图4为本实用新型密封盖局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
电杆生产用养护装置，包括电杆养护槽1、密封盖2、养护仓3、蒸汽进气管4、排气管A5、密封螺栓6、支撑杆A7、密封盖转轴A8、支撑杆B9、密封盖转轴B10、支撑条11、进气嘴12、隔温棉层13、排气泵14、循环进气管15、排气阀16、排气管B17、蒸汽供气管18、进气阀19和储气筒20；电杆养护槽1 顶部设置有密封盖2；密封盖2通过密封螺栓6连接电杆养护槽1；电杆养护槽1内设置有养护仓3；养护仓3底部设置有蒸汽进气管4；养护仓3上部设置有排气管A5；电杆养护槽1两端分别设置有支撑杆A7和支撑杆B9；密封盖2上分别设置密封盖转轴A8和密封盖转轴B10；养护仓3底部排布设置有多个进气嘴 12；进气嘴12连接蒸汽进气管4；蒸汽进气管4上设置有进气阀19；进气阀19 连接蒸汽供气管18；排气管A5上设置有排气泵14；排气泵14后部设置有排气阀16；排气阀16、一端连接排气管B17，能够实现通过设置的支撑杆和密封盖转轴配合，实现了密封盖的左右两侧开启，实现进料一侧开启，出料另一侧开启，就是使得电杆吊装装置运行缩短了路程，并且取代了传统的吊起密封盖的操作，节约了时间；提高了效率。
实施例2
在实施例1的基础上，所述排气阀16另一端连接循环进气管15；循环进气管15连接储气筒20；储气筒20通过进气阀19连接蒸汽进气管4，能够实现通过设置的循环进气管和排气阀和进气阀的联动控制，使得并列设置的多个电杆养护槽内的高温蒸汽实现循环利用，提高了利用率，降低了能耗。
实施例3
在实施例1的基础上，所述养护仓3底部设置有支撑条11；支撑条11为圆柱形排列设置，能够实现通过设置的支撑条使得电杆磨具在电杆养护槽底部预留有空间，使得槽内的高温蒸汽更好的流动，提高了养护效率。
实施例4
在实施例1的基础上，所述密封盖2与电杆养护槽1连接处设置有密封垫 21；密封垫21穿过密封螺栓6设置，能够实现通过设置的密封垫提高了密封盖与电杆养护槽间的密封性。
实施例5
在实施例1的基础上，所述密封垫21为多层结构设置；密封垫21由上至下分别为橡胶层、海绵擦、橡胶层，能够实现通过将密封垫设置为多层，提高了密封盖的密封性，减少了养护过程中的水分和热量的流失。
实施例6
在实施例1的基础上，所述电杆养护槽1侧壁内设置有隔温棉层13，能够实现通过设置的隔温棉层减少因电杆养护槽侧面造成的热量损失，实现了电杆养护槽的保温，缩短了换料预热时间。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.电杆生产用养护装置，其特征在于：包括电杆养护槽(1)、密封盖(2)、养护仓(3)、蒸汽进气管(4)、排气管A(5)、密封螺栓(6)、支撑杆A(7)、密封盖转轴A(8)、支撑杆B(9)、密封盖转轴B(10)、支撑条(11)、进气嘴(12)、隔温棉层(13)、排气泵(14)、循环进气管(15)、排气阀(16)、排气管B(17)、蒸汽供气管(18)、进气阀(19)和储气筒(20)；电杆养护槽(1)顶部设置有密封盖(2)；密封盖(2)通过密封螺栓(6)连接电杆养护槽(1)；电杆养护槽(1)内设置有养护仓(3)；养护仓(3)底部设置有蒸汽进气管(4)；养护仓(3)上部设置有排气管A(5)；电杆养护槽(1)两端分别设置有支撑杆A(7)和支撑杆B(9)；密封盖(2)上分别设置密封盖转轴A(8)和密封盖转轴B(10)；养护仓(3)底部排布设置有多个进气嘴(12)；进气嘴(12)连接蒸汽进气管(4)；蒸汽进气管(4)上设置有进气阀(19)；进气阀(19)连接蒸汽供气管(18)；排气管A(5)上设置有排气泵(14)；排气泵(14)后部设置有排气阀(16)；排气阀(16)一端连接排气管B(17)。
2.根据权利要求1所述的电杆生产用养护装置，其特征在于：所述排气阀(16)另一端连接循环进气管(15)；循环进气管(15)连接储气筒(20)；储气筒(20)通过进气阀(19)连接蒸汽进气管(4)。
3.根据权利要求1所述的电杆生产用养护装置，其特征在于：所述养护仓(3)底部设置有支撑条(11)；支撑条(11)为圆柱形排列设置。
4.根据权利要求1所述的电杆生产用养护装置，其特征在于：所述密封盖(2)与电杆养护槽(1)连接处设置有密封垫(21)；密封垫(21)穿过密封螺栓(6)设置。
5.根据权利要求4所述的电杆生产用养护装置，其特征在于：所述密封垫(21) 为多层结构设置；密封垫(21)由上至下分别为橡胶层、海绵擦、橡胶层。
6.根据权利要求1所述的电杆生产用养护装置，其特征在于：所述电杆养护槽(1)侧壁内设置有隔温棉层(13)。
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