CN215336976U - 一种空调器风道结构以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器风道结构以及空调器，所述空调器风道结构包包括固定件以及两个风道组件；两个风道组件呈对称设计，风道组件包括风道框架、吹出格以及风扇；风道框架包括风道壁，风道壁为一体成型制件；风道壁包括进风段以及出风段；两个风道壁的进风段通过固定件可拆卸式固定，并形成一朝向空调器背面设置的抵接面，两个风道壁的出风段分别与连接框两侧可拆卸式固定，两个风道壁的出风段形成一夹角。本实用新型有效避免了现有多风道空调器中单个风道由多个部件拼接形成，空气流动时容易在拼接缝隙处产生噪音，并由于缝隙内外温度差进而产生结露的问题，结构简单，有助于降低开模成本、仓储运输成本以及组装成本，不易产生结露水积蓄。

Description

一种空调器风道结构以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种空调器风道结构以及空调器。

背景技术

随着空调技术的发展，人们对空调器的要求提高，对其送风舒适性、外观等都有更高的要求。通常空调器具有单一出风口，无法满足多种送风方式的需求。

请参照图1-2，图1为现有技术中双风道空调器结构一横剖示意图，图2为现有技术中双风道空调器结构二横剖示意图，现有技术中有双风道甚至多风道的空调器设计，多个风道采用横向分隔，部品层叠组装成完整风道，实现送风，并在两风道之间通过贴附保温材料来防止结露水产生；或者是，左右风道对称放置，通过连接部件扣合连接形成风道完成实现送风，并在两风道之间的连接部件贴附保温材料防止结露。

以上设计中风道结构的导风面会存在拼接缝隙，如图1中的10以及图2中的20，空气流动时进入缝隙会产生噪音，且缝隙内外容易产生温度差进而产生结露问题，产生的结露水容易自拼接缝隙处进入各个部件结构之间，无法自常规排水结构顺利排出，长期积累在空调器内部容易滋生细菌或产生异味等，影响用户体验，且容易造成部件老化，影响使用寿命；另外结露水还容易自各个部件结构之间进入至涉电区域，存在安全隐患；此外，通过各个部品组装或者通过连接部件扣合连接的方式，多个结构需要单独开模生产，模具投资费用高，且仓储运输管理复杂，人力成本高，且组装作业工序较多，多个组装操作累计公差大，装配精度难以保证，易产生装配不良的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种空调器风道结构，其具有结构简单、不易产生结露水积蓄且组装操作简便的优点。

一种空调器风道结构，其包括固定件以及两个风道组件；

两个所述风道组件呈对称设计，每一所述风道组件包括一风道框架、一吹出格以及一风扇；所述风道框架包括一风道壁，所述风道壁为一体成型制件；所述风道壁与所述吹出格围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿所述空调器前后方向贯通的风道腔，所述风扇可转动地固定于所述风道腔内；

所述风道壁包括靠近所述空调器背面的进风段以及靠近所述空调器正面的出风段；所述固定件设置于两个所述风道壁之间，两个所述风道壁的进风段通过所述固定件可拆卸式固定，并形成一朝向所述空调器背面设置的抵接面，两个所述风道壁的出风段形成一夹角。

本实用新型实施例所述空调器风道结构，其通过对称设计两个风道组件，利用一体成型的风道壁与所述吹出格围合形成所述风道腔，利用所述固定件与两个所述风道壁实现可拆卸式固定并形成抵接面，使得在整机组装后，所述抵接面与所述热交换器表面抵接，形成独立的两个风道腔，围合形成同一所述风道腔的所述风道壁以及所述吹出格均为一体式结构，无拼接缝隙，使得空气在所述风道腔内流动时不经过拼接缝隙，有效避免了现有多风道空调器中单个风道由多个部件拼接形成，空气流动时容易在拼接缝隙处产生噪音，并由于缝隙内外温度差进而产生结露的问题，避免由于结露水积蓄进而滋生细菌、产生异味、部件老化甚至进入至涉电区域，存在安全隐患等问题；此外，两个所述风道壁均为一体成型之间，两个所述进风段通过所述固定件可拆卸式固定，结构简单，结构部件数目较少，有助于降低开模成本、仓储运输成本以及组装成本。

进一步地，还包括导向件；所述风道壁还包括弧形段，所述弧形段的横剖面呈弧线形，其两侧分别与所述进风段以及所述出风段固定连接；两个所述风道壁的弧形段背向设置；所述导向件包括活动卡合的第一导向件以及第二导向件，所述第一导向件以及所述第二导向件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述风道壁的弧形段固定连接。所述导向件的设置能够在两个所述风道组件的安装拼接过程中起到导向及定位的作用，配合所述定位件的设置能够减小安装拼接过程中的公差，保证两个所述风道组件的对称性，且能够对所述风道结构的轻微变形进行矫正。

进一步地，所述进风段包括固定连接的第一进风段以及第二进风段，所述第一进风段与所述第二进风段形成一夹角，所述第二进风段边缘与所述弧形段固定连接；所述固定件包括活动卡合的第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件以及所述第二固定件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述风道壁的第一进风段固定连接；所述第二固定件位于所述第一固定件朝向所述空调器正面的一侧，所述抵接面为所述第一固定件朝向所述空调器背面的一侧表面。

进一步地，所述第一固定件与所述风道壁、所述第二固定件与所述风道壁均为一体成型制件；所述第一导向件与所述风道壁、所述第二导向件与所述风道壁均为一体成型制件。一体成型能够提高结构的机械强度，延长使用寿命，同时减少组装工序，降低生产成本。

进一步地，所述出风段背向所述风道腔的一侧表面贴附有保温材料。所述保温材料的贴附能够提高保温效果，进一步避免结露水的产生。

进一步地，所述保温材料的表面凸起设置有若干引水筋，每一所述引水筋呈水平设置，若干所述引水筋沿所述空调器的高度方向依次均匀设置，且所述引水筋的凸起高度随所处高度的减小而增大。若干所述引水筋凸起的设置能够用以暂时承载所述风道结构外侧产生的结露水，控制其落下的位置，且避免其直接自高处落下并产生落水音，影响使用。

进一步地，所述保温材料的表面凸起设置有若干引水筋，若干所述引水筋沿所述空调器的高度方向依次设置，且每一所述引水筋均与竖直方向形成一夹角，所述夹角不大于90°。所述引水筋的以上设置能够用以引导结露水的流动，能够顺利且快速地向下流动并进一步排出，避免结露水长期依附，进而造成异味、部件老化等问题，且能够避免结露水直接自高处落下并产生落水音，影响使用。

另外，本实用新型实施例还提供一种空调器，其包括后板、热交换器、连接框、电装部、两个驱动马达以及以上所述的空调器风道结构；所述后板的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述后板两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定；所述热交换器的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述热交换器两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定，且所述热交换器表面与所述抵接面抵接；所述连接框朝向所述空调器正面设置，其两侧分别与两个所述风道组件的风道壁边缘可拆卸式固定，并与两个所述风道壁的出风段围合形成一沿所述空调器高度方向延伸的贯通空间；所述电装部可拆卸式固定于所述连接框朝向所述空调器正面的一侧；所述风道框架的上端面还设置有马达安装位，所述驱动马达可拆卸式固定于所述马达安装位，并与所述风扇驱动连接。

本实用新型实施例所述空调器，其通过利用所述风道壁的出风段以及所述连接框围合形成贯通空间，通过所述贯通空间的设置，整机组装后驱动马达等工作时温度上升的部件与其他受所述风道腔内空气冷辐射的部件产生温差，带动空气流动，能够在一定程度上减少结露水的产生，且产生的结露水能够自所述贯通空间流动，结合空调器的排水结构能够实现结露水的迅速排出，进一步避免出现结露水积蓄影响空调器使用，并造成异味、部件老化等问题。本实用新型实施例所述空调器，其具有结构简单，生产加工成本低，性能稳定且使用寿命长的优点。

进一步地，所述风道框架还包括位于所述空调器顶部的上端面以及位于所述空调器底部的底盘，所述上端面设置有排水槽，所述排水槽底部开设有排水口，所述排水口与所述贯通空间顶部相连通；所述底盘设置有接水盘，所述接水盘与所述贯通空间底部相连通。

进一步地，所述连接框朝向所述贯通空间的一侧表面贴附有保温材料，所述保温材料上凸起设置有若干引水筋。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有技术中双风道空调器结构一横剖示意图；

图2为现有技术中双风道空调器结构二横剖示意图；

图3为本实用新型实施例1所述空调器风道结构横剖示意图；

图4为本实用新型实施例1所述风道框架局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例2所述连接框与所述空调器风道结构爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例2所述空调器横剖示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参照图3-4，图3为本实用新型实施例1所述空调器风道结构横剖示意图，图4为本实用新型实施例1所述风道框架局部结构示意图，如图所示，本实用新型实施例1提供一种空调器风道结构，其包括固定件以及两个风道组件。

两个所述风道组件呈对称设计，每一所述风道组件包括一风道框架30、一吹出格40以及一风扇10；风道框架30包括一风道壁31，风道壁31为一体成型制件；每一风道壁31与吹出格40对应围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿所述空调器前后方向贯通的风道腔，风扇10可转动地固定于所述风道腔内。

风道壁31包括靠近所述空调器背面的进风段311以及靠近所述空调器正面的出风段312；所述固定件设置于两个风道壁31之间，两个风道壁31的进风段311通过所述固定件可拆卸式固定，并形成一朝向所述空调器背面设置的抵接面，两个风道壁31的出风段312形成一夹角。

本实用新型实施例1所述空调器风道结构，其通过对称设计两个风道组件，利用一体成型的风道壁与所述吹出格围合形成所述风道腔，利用所述固定件与两个所述风道壁实现可拆卸式固定并形成抵接面，使得在整机组装后，所述抵接面与所述热交换器表面抵接，形成独立的两个风道腔，围合形成同一所述风道腔的所述风道壁以及所述吹出格均为一体式结构，无拼接缝隙，使得空气在所述风道腔内流动时不经过拼接缝隙，有效避免了现有多风道空调器中单个风道由多个部件拼接形成，空气流动时容易在拼接缝隙处产生噪音，并由于缝隙内外温度差进而产生结露的问题，避免由于结露水积蓄进而滋生细菌、产生异味、部件老化甚至进入至涉电区域，存在安全隐患等问题；此外，两个所述风道壁均为一体成型之间，两个所述进风段通过所述固定件可拆卸式固定，结构简单，结构部件数目较少，有助于降低开模成本、仓储运输成本以及组装成本。

具体地，所述空调器风道结构还包括导向件70；风道壁31还包括弧形段313，弧形段313的横剖面呈弧线形，其两侧分别与进风段311以及出风段312固定连接；两个风道壁31的弧形段313背向设置；导向件70包括活动卡合的第一导向件以及第二导向件，所述第一导向件以及所述第二导向件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述风道壁的弧形段固定连接。所述导向件的设置能够在两个所述风道组件的安装拼接过程中起到导向及定位的作用，配合所述定位件的设置能够减小安装拼接过程中的公差，保证两个所述风道组件的对称性，且能够对所述风道结构的轻微变形进行矫正。

具体地，所述进风段的横剖面形状为配合风道曲线以及风扇尺寸设计，如在本实施例中，进风段311的横剖面呈L型结构，两个所述风道组件的进风端311背向设置，在其他实施例中，所述进风段的横剖面也可呈其他结构，如两个所述风道组件的进风段可形成凸台状结构；进风段311包括固定连接的第一进风段以及第二进风段，所述第二进风段边缘与弧形段313固定连接；两个风道壁31的进风段311背向设置；所述固定件包括活动卡合的第一固定件21以及第二固定件22，第一固定件21以及第二固定件22设置于两个风道壁31之间，并分别与两个风道壁31的第一进风段311固定连接；第二固定件22位于第一固定件21朝向所述空调器正面的一侧，所述抵接面为第一固定件21朝向所述空调器背面的一侧表面。

具体地，第一固定件21与风道壁31、第二固定件22与风道壁31均为一体成型制件，所述第一导向件与风道壁31、所述第二导向件与风道壁31均为一体成型制件。一体成型能够提高结构的机械强度，延长使用寿命，同时减少组装工序，降低生产成本。

进一步地，出风段312朝向所述贯通空间的一侧贴附有保温材料50，保温材料50的贴附能够提高保温效果，进一步减少结露水的产生。

作为一种可选实施方式，所述保温材料的表面凸起设置有若干引水筋60，若干引水筋60沿所述空调器的高度方向依次设置，且每一引水筋60均与竖直方向形成一夹角，所述夹角不大于90°。所述引水筋的以上设置能够用以引导结露水的流动，能够顺利且快速地向下流动并进一步排出，避免结露水长期依附，进而造成异味、部件老化等问题，且能够避免结露水直接自高处落下并产生落水音，影响使用。具体地，引水筋60的形状及具体设置可根据实际情况进行调整，如若干引水筋60分别交错设置于所述保温材料的两侧，如图4中所示，或者每一所述引水筋可呈带缺口的V字形或人字形结构，或若干所述引水筋可呈Z字型设置于所述保温材料表面，不限此例。

实施例2

请参照图5-6，图5为本实用新型实施例2所述连接框与所述空调器风道结构爆炸示意图，图6为本实用新型实施例2所述空调器横剖示意图，如图所示，本实用新型实施例2提供一种空调器，其包括后板1、热交换器2、连接框3、电装部(图未示)、两个驱动马达(图未示)以及以上实施例1所述的空调器风道结构；后板1的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；后板1两侧分别与两个所述风道组件的吹出格40可拆卸式固定；热交换器2的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；热交换器2两侧分别与两个所述风道组件的吹出格40可拆卸式固定，且热交换器2表面与所述抵接面抵接；连接框3朝向所述空调器正面设置，其两侧分别与两个所述风道组件的风道壁31边缘可拆卸式固定，并与两个风道壁31的出风段312围合形成一沿所述空调器高度方向延伸的贯通空间；所述电装部可拆卸式固定于连接框3朝向所述空调器正面的一侧；两个所述风道组件的风道框架30的上端面还设置有马达安装位，所述驱动马达可拆卸式固定于所述马达安装位，并与风扇10驱动连接。

作为一种可选实施方式，风道框架30还包括位于所述空调器顶部的上端面以及位于所述空调器底部的底盘，所述上端面设置有排水槽32，排水槽32底部开设有排水口33，排水口33与所述贯通空间顶部相连通；所述底盘设置有接水盘(图未示)，所述接水盘与所述贯通空间底部相连通。

进一步优选地，连接框3朝向所述贯通空间的一侧贴附有保温材料(图未示)。保温材料的贴附能够提高保温效果，进一步减少结露水的产生。保温材料上凸起设置有若干引水筋，该引水筋与实施例1中所述引水筋结构相同，在此不做赘述。

实施例3

本实用新型实施例3提供一种空调器，其与实施例2的区别在于：每一所述引水筋呈水平设置，若干所述引水筋沿所述空调器的高度方向依次均匀设置，且所述引水筋的凸起高度随所处高度的减小而增大。若干所述引水筋凸起的设置能够用以暂时承载所述风道结构外侧产生的结露水，控制其落下的位置，且避免其直接自高处落下并产生落水音，影响使用。

本实用新型实施例2和3所述空调器，其通过利用所述风道壁的出风段以及所述连接框围合形成贯通空间，通过所述贯通空间的设置，整机组装后驱动马达等工作时温度上升的部件与其他受所述风道腔内空气冷辐射的部件产生温差，带动空气流动，能够在一定程度上减少结露水的产生，且产生的结露水能够自所述贯通空间流动，结合空调器的排水结构能够实现结露水的迅速排出，进一步避免出现结露水积蓄影响空调器使用，并造成异味、部件老化等问题。本实用新型实施例所述空调器，其具有结构简单，生产加工成本低，性能稳定且使用寿命长的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调器风道结构，其特征在于：包括固定件以及两个风道组件；

两个所述风道组件呈对称设计，每一所述风道组件包括一风道框架、一吹出格以及一风扇；所述风道框架包括一风道壁，所述风道壁为一体成型制件；所述风道壁与所述吹出格围合形成一沿所述空调器高度方向延伸且沿所述空调器前后方向贯通的风道腔，所述风扇可转动地固定于所述风道腔内；

所述风道壁包括靠近所述空调器背面的进风段以及靠近所述空调器正面的出风段；所述固定件设置于两个所述风道壁之间，两个所述风道壁的进风段通过所述固定件可拆卸式固定，并形成一朝向所述空调器背面设置的抵接面，两个所述风道壁的出风段形成一夹角。

2.根据权利要求1所述的空调器风道结构，其特征在于：还包括导向件；所述风道壁还包括弧形段，所述弧形段的横剖面呈弧线形，其两侧分别与所述进风段以及所述出风段固定连接；两个所述风道壁的弧形段背向设置；所述导向件包括活动卡合的第一导向件以及第二导向件，所述第一导向件以及所述第二导向件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述风道壁的弧形段固定连接。

3.根据权利要求2所述的空调器风道结构，其特征在于：所述进风段包括固定连接的第一进风段以及第二进风段，所述第一进风段与所述第二进风段形成一夹角，所述第二进风段边缘与所述弧形段固定连接；所述固定件包括活动卡合的第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件以及所述第二固定件设置于两个所述风道壁之间，并分别与两个所述风道壁的第一进风段固定连接；所述第二固定件位于所述第一固定件朝向所述空调器正面的一侧，所述抵接面为所述第一固定件朝向所述空调器背面的一侧表面。

4.根据权利要求3所述的空调器风道结构，其特征在于：所述第一固定件与所述风道壁、所述第二固定件与所述风道壁均为一体成型制件；所述第一导向件与所述风道壁、所述第二导向件与所述风道壁均为一体成型制件。

5.根据权利要求1所述的空调器风道结构，其特征在于：所述出风段背向所述风道腔的一侧表面贴附有保温材料。

6.根据权利要求5所述的空调器风道结构，其特征在于：所述保温材料的表面凸起设置有若干引水筋，每一所述引水筋呈水平设置，若干所述引水筋沿所述空调器的高度方向依次均匀设置，且所述引水筋的凸起高度随所处高度的减小而增大。

7.根据权利要求5所述的空调器风道结构，其特征在于：所述保温材料的表面凸起设置有若干引水筋，若干所述引水筋沿所述空调器的高度方向依次设置，且每一所述引水筋均与竖直方向形成一夹角，所述夹角不大于90°。

8.一种空调器，其特征在于：包括后板、热交换器、连接框、电装部、两个驱动马达以及权利要求1-7任一所述的空调器风道结构；所述后板的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述后板两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定；所述热交换器的横剖面呈弧形结构，且所述弧形结构的开口朝向所述空调器正面设置；所述热交换器两侧分别与两个所述风道组件的吹出格可拆卸式固定，且所述热交换器表面与所述抵接面抵接；所述连接框朝向所述空调器正面设置，其两侧分别与两个所述风道组件的风道壁边缘可拆卸式固定，并与两个所述风道壁的出风段围合形成一沿所述空调器高度方向延伸的贯通空间；所述电装部可拆卸式固定于所述连接框朝向所述空调器正面的一侧；所述风道框架的上端面还设置有马达安装位，所述驱动马达可拆卸式固定于所述马达安装位，并与所述风扇驱动连接。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于：所述风道框架还包括位于所述空调器顶部的上端面以及位于所述空调器底部的底盘，所述上端面设置有排水槽，所述排水槽底部开设有排水口，所述排水口与所述贯通空间顶部相连通；所述底盘设置有接水盘，所述接水盘与所述贯通空间底部相连通。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于：所述连接框朝向所述贯通空间的一侧表面贴附有保温材料，所述保温材料上凸起设置有若干引水筋。

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