CN210141634U - 出风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的出风组件及空调器，涉及空调技术领域。该出风组件包括相互独立并上下设置的上风道组件和下风道组件。上风道组件包括上风道壳体、第一风机组件和第二风机组件，上风道壳体具有相互独立的第一风道和第二风道，第一风机组件设置于第一风道内，第二风机组件设置于第二风道内，第一风道和第二风道纵向设置。下风道组件的风道横向设置。该出风组件结构紧凑并且出风效率高，能够保证出风量。

Description

出风组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风组件及空调器。

背景技术

由于在制冷时能够实现瀑布沐浴式送风，制热时能够实现地毯式送风，大大提高空调器的舒适性，目前市场上上下出风柜机逐渐趋于流行。

在体积和功率限制下，如何既保证空调器的出风量，又保证空调器结构的紧凑性是目前面临的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何减小出风组件的体积，提高空调器的出风效率，以保证出风量，并且保证空调器结构的紧凑性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种出风组件，其包括相互独立并上下设置的上风道组件和下风道组件；

所述上风道组件包括上风道壳体、第一风机组件和第二风机组件，所述上风道壳体具有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风机组件设置于所述第一风道内，所述第二风机组件设置于所述第二风道内，所述第一风道和所述第二风道纵向设置；所述下风道组件的风道横向设置。

本实用新型实施例提供的出风组件，其上风道组件和下风道组件相互独立，并且，上风道组件的第一风道和第二风道相互独立，因此能够使得第一风机组件、第二风机组件以及下风道组件的风场相互独立，不会造成干扰，出风效率高，并且，通过设置第一风机组件、第二风机组件及下风道组件能够保证出风量。相对于现有的多个独立风机的出风组件，本实用新型实施例提供的出风组件的上风道壳体和下风道壳体可以分别用于直接安装于空调器的后围板上，保证空调器结构的紧凑性。

进一步地，所述上风道壳体包括安装壳和第一蜗壳盖，所述第一蜗壳盖与所述安装壳可拆卸连接，并围成所述第一风道，所述第一风道包括相互连通的第一蜗壳腔和第一通道，所述第一风机组件安装于所述第一蜗壳腔内。

进一步地，所述安装壳的一侧设置有相互连通的第一蜗壳槽和第一通槽，所述第一蜗壳盖包括第一蜗壳部和设置于所述第一蜗壳部上的第一围板部，所述第一蜗壳部对应所述第一蜗壳槽设置，并形成所述第一蜗壳腔，所述第一围板部对应所述第一通槽设置，并形成所述第一通道。

进一步地，所述上风道壳体还包括第二蜗壳盖，所述第二蜗壳盖与所述安装壳可拆卸连接，并围成所述第二风道，所述第二风道包括相互连通的第二蜗壳腔和第二通道，所述第二风机组件安装于所述第二蜗壳腔内。

进一步地，所述安装壳的一侧设置有相互连通的第二蜗壳槽和第二通槽，所述第二蜗壳盖包括第二蜗壳部和设置于所述第二蜗壳部上的第二围板部，所述第二蜗壳部对应所述第二蜗壳槽设置，并形成所述第二蜗壳腔，所述第二围板部对应所述第二通槽设置，并形成所述第二通道。

进一步地，所述第一蜗壳盖和所述第二蜗壳盖分别设置于所述安装壳的两侧。

这种结构使得第一风机组件和第二风机组件可以分别固定于安装壳的两侧，一方面方便装配，另一方面也使得上风道组件的重心尽可能地与安装壳的几何中心重合，保证第一风机组件和第二风机组件运行时上风道组件结构的稳定性。

进一步地，所述第一通道与所述第二通道并排设置。

进一步地，所述第一蜗壳腔设置于所述第二蜗壳腔的上方，并且，所述第一蜗壳腔设置于所述第二通道的一侧。

进一步地，所述第一蜗壳腔的厚度小于所述第二蜗壳腔的厚度。

进一步地，所述第一通道的直径和所述第二通道的直径相等。

本实用新型实施例提供的一种空调器，包括所述的出风组件。

进一步地，所述空调器还包括后围板，所述上风道壳体和所述下风道组件分别与所述后围板固定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的空调器的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例所述的空调器的剖面结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例所述的出风组件的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例所述的上风道组件的分解结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例所述的出风组件的装配结构示意图。

附图标记说明：

200-空调器；210-外壳；211-进风口；212-上出风口；213-下出风口；220-后围板；230-换热器；100-出风组件；110-上风道组件；112-上风道壳体；1121-安装壳；101-第一通槽；102-第二蜗壳槽；103-第二通槽；104-第一通道；105-第二通道；106-卡扣；1122-第一蜗壳盖；1071-第一蜗壳部；1072-第一围板部；1123-第二蜗壳盖；1081-第二蜗壳部；1082-第二围板部；113-第一风机组件；1311-第一电机；1312-第一风叶；114-第二风机组件；1141-第二电机；1142-第二风叶；120-下风道组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1为本实施例所述的空调器200的结构示意图。图2为本实施例所述的空调器200的剖面结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种空调器200，其包括外壳210、后围板220、出风组件100及换热器230等。其中换热器230和出风组件100分别装配在后围板220上，外壳210装配至后围板220的前侧。后围板220上设置有进风口211，用于进风，外壳210上开设有上出风口212和下出风口213，上出风口212和下出风口213上下设置，可以理解的是，换热器230用于换热，出风组件100用于将换热器230换热后的空调流体从上出风口212和下出风口213排除。

可以理解的是，本实施例提供的空调器200在制冷时能够使冷空气流体从上出风口212吹出，制热时能够使热空气流体从下出风口213吹出，以使室内空气快速均匀的制冷或者制热，提高用户体验感。

图3为本实施例所述的出风组件100的结构示意图。请参照图3，本实施例提供的出风组件100包括相互独立的上风道组件110和下风道组件120。上风道组件110和下风道组件120上下设置，并分别用于和后围板220固定，并且，上风道组件110通过上出风口212和空调器200的外部连通，下风道组件120通过下出风口213和空调器200的外部连通。

可以理解的是，上风道组件110的风道系统和下风道组件120的风道系统完全独立，风场相互独立，不干扰。并且这种直接装配至后围板220的结构一方面装配方便，另一方面结构紧凑，能够尽可能地减小出风组件100在空调器200内的占用空间。

图4为本实施例所述的上风道组件110的分解结构示意图。请参照图4，本实施例中，上风道组件110大致呈矩形体状，上风道组件110大致的竖直设置，以减小空调器200横向上的宽度。

本实施例中，上风道组件110包括上风道壳体112、第一风机组件113和第二风机组件114。第一风机组件113和第二风机组件114上下设置于上风道壳体112内，以减小上风道组件横向上的宽度。

可选地，上风道壳体112具有相互独立的第一风道和第二风道，第一风机组件113设置于第一风道内，第二风机组件114设置于第二风道内，第一风道和第二风道纵向设置，并且，第一风道的开口和第二风道的开口均向上设置。可以理解的是，两个开口分别用于和上出风口212连通。

其中，纵向设置是指风道的延伸方向大致竖直地设置。

本实施例中，上风道组件110为两个集成的离心风机。其中，上风道壳体112用于形成两个离心风机的两个蜗壳，以及分别与两个蜗壳连通的两个风道。

本实施例中，第一风机组件113包括第一电机1311和第一风叶1312，第二风机组件114包括第二电机1141和第二风叶1142。第一电机1311和第一风叶1312相互连接，并固定于其中一个蜗壳中，第二电机1141和第二风叶1142相互连接，并固定于另一个蜗壳中。

为了方便装配，并且保证上风机组件结构的紧凑性，本实施例中，上风道壳体112包括安装壳1121、第一蜗壳盖1122和第二蜗壳盖1123。第一蜗壳盖1122和第二蜗壳盖1123分别于安装壳1121可拆卸连接，以形成两个蜗壳，以及两个风道。

本实施例中，第一蜗壳盖1122与安装壳1121可拆卸连接，并围成第一风道(图未标)，第一风道包括相互连通的第一蜗壳腔(图未标)和第一通道104，第一风机组件113安装于第一蜗壳腔内。

第二蜗壳盖1123与安装壳1121可拆卸连接，并围成第二风道(图未标)，第二风道包括相互连通的第二蜗壳腔(图未标)和第二通道105，第二风机组件114安装于第二蜗壳腔内。

可选地，本实施例中，第一蜗壳盖1122和第二蜗壳盖1123分别设置于安装壳1121的两侧。

安装壳1121的一侧设置有相互连通的第一蜗壳槽(图未标)和第一通槽101，以与第一蜗壳盖1122配合形成第一通道104。安装壳1121的另一侧设置有相互连通的第二蜗壳槽102和第二通槽103，以与第二蜗壳盖1123配合形成第二通道105。

需要说明的是，为了保证安装壳1121上下厚度的均一性，本实施例中，第一蜗壳槽设置于第二蜗壳槽102的上方，并且，第一蜗壳槽设置于第一通槽101的一侧。

为了方便上风道壳体112与后围板220固定，本实施例中，安装壳1121的周缘设置有多个(例如八个)卡扣106，以用于和后围板220卡接。

可选地，本实施例中，第一蜗壳盖1122可以通过多个螺钉与安装壳1121固定。第一蜗壳盖1122包括第一蜗壳部1071和设置于第一蜗壳部1071上的第一围板部1072，第一蜗壳部1071对应第一蜗壳槽设置，并形成第一蜗壳腔，第一围板部1072对应第一通槽101设置，并形成第一通道104。

第二蜗壳盖1123可以通过多个螺钉与安装壳1121固定。第二蜗壳盖1123包括第二蜗壳部1081和设置于第二蜗壳部1081上的第二围板部1082，第二蜗壳部1081对应第二蜗壳槽102设置，并形成第二蜗壳腔，第二围板部1082对应第二通槽103设置，并形成第二通道105。

可以理解的是，本实施例中，第一蜗壳腔设置于第二蜗壳腔的上方，并且，第一蜗壳腔设置于第二通道105的一侧。

为了尽可能保证第一风道和第二风道的出风量相当，本实施例中，第一蜗壳腔的厚度小于第二蜗壳腔的厚度。其中，厚度是指沿安装壳1121横向上的厚度方向。

可选地，本实施例中，第一蜗壳腔和第二蜗壳腔的直径大致相等，以安装相同尺寸的第一风叶1312和第二风叶1142。

本实施例中，第一通道104与第二通道105均纵向设置，并排设置，并且，第一通道104的直径和第二通道105的直径相等。

可以理解的是，这种结构能够提高上风道组件110结构的紧凑性。

请继续参照图3，本实施例中，下风道组件120为另一个离心风机。并且，下风道组件120水平设置于上风道壳体112的下方。也就是说，下风道组件120的风道横向设置，即风道的延伸方向大致水平的设置。风道的开口朝向外壳210设置，也就是朝向空调器200的前侧设置。需要说明的是，本实施例描述的下风道组件120的风道横向设置是相对于竖直设置的第一风道和第二风道的方向，这里的竖直设置不是指绝对的竖直，横向也不特指绝对的水平，而是下风道组件120的风道和与第一风道及第二风道之间形成一定夹角，并且，这个夹角可以大致等于90°。

可以理解的是，这种结构装配于空调器200中，可以和上风道组件110的第一风机组件113和第二风机组件114共用同一个换热器230，并且，水平设置的下风道组件120能够使得换热器230纵向上的高度设置的更小，进一步减小空调器200内部结构的体积。

应当理解，在其他可选实施例中，下风道组件120的设置方式还可以设置为竖直设置等。并且，应当理解的是，下风道组件120的风道与第一风道及第二风道相互独立，能够使得三个风机的风场相互独立，不相互干扰，提高效率。

图5为本实施例所述的出风组件100的装配结构示意图。I请结合参照图2和图5，本实施例提供的出风组件100装配时，可以将第一电机1311和第一风叶1312相互连接，并固定于第一蜗壳槽内，然后将第一蜗壳盖1122通过多个螺钉与安装壳1121固定，使得第一电机1311和第一风叶1312设置于第一蜗壳腔中，并通过第一通道104与外部连通。再将第二电机1141和第二风叶1142相互连接，并固定于第二蜗壳槽102内，然后将第二蜗壳盖1123通过多个螺钉与安装壳1121固定，使得第二电机1141和第二风叶1142设置于第二蜗壳腔中，并通过第二通道105与外部连通。此时，第一风机组件113设置于第二风机组件114的上方，第一通道104和第二通道105并排纵向设置。该风机组件与空调器200装配时可以将装配好的上风道组件110与后围板220卡接，然后将下风道组件120与后围板220固定。

综上，本实施例提供的出风组件100，其上风道组件110和下风道组件120相互独立，并且，上风道组件110的第一风道和第二风道相互独立，因此能够使得第一风机组件113、第二风机组件114以及下风道组件120的风场相互独立，不会造成干扰，出风效率高，并且，通过设置第一风机组件113、第二风机组件114及下风道组件120能够保证出风量。相对于现有的多个独立风机的出风组件100，本实用新型实施例提供的出风组件100的上风道壳体112和下风道壳体可以分别用于直接安装于空调器200的后围板220上，保证空调器200结构的紧凑性。

本实施例提供的空调器200由于采用改出风组件100，出风效率高，并且结构紧凑。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种出风组件，其特征在于，包括相互独立并上下设置的上风道组件(110)和下风道组件(120)；

所述上风道组件(110)包括上风道壳体(112)、第一风机组件(113)和第二风机组件(114)，所述上风道壳体(112)具有相互独立的第一风道和第二风道，所述第一风机组件(113)设置于所述第一风道内，所述第二风机组件(114)设置于所述第二风道内，所述第一风道和所述第二风道纵向设置，所述下风道组件(120)的风道横向设置。

2.如权利要求1所述的出风组件，其特征在于，所述上风道壳体(112)包括安装壳(1121)和第一蜗壳盖(1122)，所述第一蜗壳盖(1122)与所述安装壳(1121)可拆卸连接，并围成所述第一风道，所述第一风道包括相互连通的第一蜗壳腔和第一通道(104)，所述第一风机组件(113)安装于所述第一蜗壳腔内。

3.如权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述安装壳(1121)的一侧设置有相互连通的第一蜗壳槽和第一通槽(101)，所述第一蜗壳盖(1122)包括第一蜗壳部(1071)和设置于所述第一蜗壳部(1071)上的第一围板部(1072)，所述第一蜗壳部(1071)对应所述第一蜗壳槽设置，并形成所述第一蜗壳腔，所述第一围板部(1072)对应所述第一通槽(101)设置，并形成所述第一通道(104)。

4.如权利要求2所述的出风组件，其特征在于，所述上风道壳体(112)还包括第二蜗壳盖(1123)，所述第二蜗壳盖(1123)与所述安装壳(1121)可拆卸连接，并围成所述第二风道，所述第二风道包括相互连通的第二蜗壳腔和第二通道(105)，所述第二风机组件(114)安装于所述第二蜗壳腔内。

5.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述安装壳(1121)的一侧设置有相互连通的第二蜗壳槽(102)和第二通槽(103)，所述第二蜗壳盖(1123)包括第二蜗壳部(1081)和设置于所述第二蜗壳部(1081)上的第二围板部(1082)，所述第二蜗壳部(1081)对应所述第二蜗壳槽(102)设置，并形成所述第二蜗壳腔，所述第二围板部(1082)对应所述第二通槽(103)设置，并形成所述第二通道(105)。

6.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述第一蜗壳盖(1122)和所述第二蜗壳盖(1123)分别设置于所述安装壳(1121)的两侧。

7.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述第一通道(104)与所述第二通道(105)并排设置。

8.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述第一蜗壳腔设置于所述第二蜗壳腔的上方，并且，所述第一蜗壳腔设置于所述第二通道(105)的一侧。

9.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述第一蜗壳腔的厚度小于所述第二蜗壳腔的厚度。

10.如权利要求4所述的出风组件，其特征在于，所述第一通道(104)的直径和所述第二通道(105)的直径相等。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的出风组件(100)。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述空调器(200)还包括后围板(220)，所述上风道壳体(112)和所述下风道组件(120)分别与所述后围板(220)固定。

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