CN215336457U - 锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，包括设置于冷灰斗斜坡段内壁的若干水冷壁管以及连接于水冷壁管之间的鳍片，还包括网格式防磨防砸网，所述网格式防磨防砸网与所述鳍片固定连接，使得该网格式防磨防砸网设于所述水冷壁管的外侧。本实用新型通过在水冷壁斜坡段平面部分安装网格式防磨防砸网，网格式防磨防砸网与水冷壁管之间的鳍片直接焊接连接，不接触水冷壁管；有效防止管子被磨损及砸伤、砸漏；便于在斜坡与冷灰斗折角处及斜坡角部，根据不同机组的实际情况安装不同的网格式防磨防砸网，确保这些部位的安全；本实用新型安装简单、安全，易修复。

Description

锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉内壁防护技术领域，尤其为一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置。

背景技术

影响火力发电机组安全、稳定运行发电的因素很多，其中火力发电机组锅炉设备的水冷壁冷灰斗斜坡的灰磨损及焦砸伤就会引起爆管、发生泄漏、造成机组停运，给发电单位造成经济损失，同时给社会也带来不好的影响。

水冷壁冷灰斗斜坡煤灰磨损、大焦砸伤原因如下：

（1）、由于燃煤发电机组主要燃料是煤，燃烧后会产生煤灰。其中一部分较轻的煤灰，由于引风机所产生的负压吸力的作用，会随着烟气沿着炉内烟气流向经过各受热面去往尾部烟道；而另一部分较重的煤灰由于自身的重量等原因就会下落到炉膛下部，落到水冷壁冷灰斗斜坡段的水冷壁管上，随着煤灰的不断下落，斜坡段表面堆积的煤灰会越来越多，同时堆积的煤灰，一部分会沿着斜坡直接平行滑到冷灰斗，另有一部分煤灰会顺着斜坡螺旋管旋转方向成一定角度流向斜坡段角部，再从角部集中自上而下流向冷灰斗。所以对于下部是外螺旋水冷壁设计的锅炉来讲，斜坡段炉前、炉后靠中间部分水冷壁管煤灰磨损相对来说较轻，有两个对角水冷壁管磨损就较为严重，另外两个角相对较轻。

（2）、在锅炉运行过程中，由于煤质和燃烧等原因，在炉膛上部管屏处、燃烧器喷口周围、观火孔及吹灰孔等部位容易结焦。随着机组长时间运行，焦块越结越大，当焦块结到一定大程度时，由于自身重量、炉膛烟气扰动等原因，大的焦块就会从原来附着地方脱落，掉落到水冷壁斜坡段上，砸伤斜坡段水冷壁管甚至砸漏。

无论是煤灰磨损还是焦块砸伤，都会给发电机组的安全稳定运行带来直接或间接的威胁，水冷壁管一旦泄漏就会造成事故性停机。

、针对水冷壁冷灰斗斜坡水冷壁管煤灰磨损及大焦砸伤当前采取的两种防范技术及其缺点。

现有技术如下：

（1）、水冷壁表面防磨冷、热喷涂方法：这种方法，从一定程度上讲能够起到防磨作用。但是它的有效期也就是1年左右甚至更短。这种方法比较最重要的一缺点是，热喷涂材料会侵浸到水冷壁管表面内部一定深度，改变侵浸水冷壁深度的材料成分影响到水冷壁管的传热、强度的金属性能。另外，一旦热喷涂处的水冷壁管需要部分更换，首先要磨掉侵浸层，不然会影响对管焊接质量。还有在热喷涂施工过程中环境污染相当严重，施工人员穿戴全套防护依据都不能完全保证自身安全。再就是，这种方法只能起到一定程度的防磨作用，不能防止焦块砸伤水冷壁管，也就是不能防砸。

（2）、水冷壁表面制作一定厚度的防磨浇注料方法：这种方法，从一定程度上讲能够起到防磨、防砸作用。但是它的有效期一般也就是1年作用甚至更短。这种方法比较讲究整体，一旦有部分损伤整体损伤的速度会急剧加快，并且不好修补，即使修补也不会使用多长时间还会脱落掉。更重要的一个缺点就是影响水冷壁管传热，降低热效率，从而影响机组效率。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种避免以上两种方法存在缺点并且能够有效防砸防磨损的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，具体由以下技术方案实现：

一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，包括设置于冷灰斗斜坡段内壁的若干水冷壁管以及连接于水冷壁管之间的鳍片，还包括网格式防磨防砸网，所述网格式防磨防砸网与所述鳍片固定连接，使得该网格式防磨防砸网设于所述水冷壁管的外侧。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，所述网格式防磨防砸网包括若干网格横板以及若干网格纵板，各网格纵板分别连接于所述鳍片的外侧面，并且各网格纵板分别位于相邻的两根水冷壁管之间，呈纵向分布；所述网格纵板远离鳍片的边沿为其外侧边沿，各网格横板分别与多个网格纵板的外侧边沿固定连接，从而网格横板和网格纵板连接形成所述的网格式防磨防砸网。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；所述网格纵板垂直连接于所述鳍片的外侧面，并且各网格纵板等距离平行设置，所述网格横板横向连接多个网格纵板远离所述鳍片的外侧边，并且各个网格横板等距离平行设置。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，网格式防磨防砸网连接所述鳍片的一侧面设置有若干避让槽，各避让槽分别与各水冷壁管间隙式相对。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，所述网格式防磨防砸网由若干网格横板与若干网格纵板分别交叉式连接形成；若干避让槽设置于网格横板的一侧边沿，该侧边沿位于相邻两个避让槽之间的部分形成连接部，所述网格横板经由所述连接部与各水冷壁管之间的鳍片外侧面固定横向连接，各避让槽槽与各水冷壁管的外侧壁间隙式相对。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，所述网格横板远离所述鳍片的一侧边沿为外侧边沿，各网格纵板均与多个网格横板的外侧边沿分别固定连接，从而形成所述交叉式连接结构。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，各网格纵板分别穿插多个网格横板并且与网格横板固定连接，从而形成所述交叉式连接结构；与水冷壁管相对的网格纵板的边沿位于水冷壁管的外侧，其余网格纵板与鳍片固定连接。

所述的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其进一步设计在于，所述各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；各网格横板与各水冷壁管互相垂直，所述网格纵板与各网格横板互相垂直。

本实用新型有益效果在于：

通过在水冷壁斜坡段平面部分安装网格式防磨防砸网，网格式防磨防砸网与水冷壁管之间的鳍片直接焊接连接，不接触水冷壁管；有效防止管子被磨损及砸伤、砸漏；便于在斜坡与冷灰斗折角处及斜坡角部，根据不同机组的实际情况安装不同的网格式防磨防砸网，确保这些部位的安全；本实用新型安装简单、安全，易修复。

使用寿命最少10年以上；本实用新型不仅有效地解决了冷、热喷涂方法及制作耐磨浇注料方法存在的缺点和问题，网格式防磨防砸网自身的热传导性能对水冷壁吸热也会起到辅助作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是实施例1的横断面结构示意图。

图3是本实用新型实施例2结构示意图。

图4是实施例2的横断面结构示意图。

图5是本实用新型实施例3结构示意图。

图6是实施例3的横断面结构示意图。

图7是实施例在应用状态下的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

实施例1：

如图1、图2、图7所示的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，包括设置于冷灰斗斜坡段内壁的若干水冷壁管1以及连接于水冷壁管之间的鳍片2，还包括网格式防磨防砸网3，网格式防磨防砸网与鳍片固定连接，使得该网格式防磨防砸网设于水冷壁管的外侧。

网格式防磨防砸网包括若干网格横板31以及若干网格纵板32，各网格纵板分别连接于鳍片的外侧面，并且各网格纵板分别位于相邻的两根水冷壁管之间，呈纵向分布；网格纵板远离鳍片的边沿为其外侧边沿，各网格横板分别与多个网格纵板的外侧边沿固定连接，从而网格横板和网格纵板连接形成的网格式防磨防砸网。

各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；网格纵板垂直连接于鳍片的外侧面，并且各网格纵板等距离平行设置，网格横板横向连接多个网格纵板远离鳍片的外侧边，并且各个网格横板等距离平行设置。具体的，水冷壁管为外螺旋水冷壁斜坡管。

实施例2：

如图3、图4、图7所示的一种锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，包括设置于冷灰斗斜坡段内壁的若干水冷壁管1以及连接于水冷壁管之间的鳍片2，还包括网格式防磨防砸网3，网格式防磨防砸网与鳍片固定连接，使得该网格式防磨防砸网设于水冷壁管的外侧。

网格式防磨防砸网连接鳍片的一侧面设置有若干避让槽33，各避让槽分别与各水冷壁管间隙式相对。

具体而言，网格式防磨防砸网由若干网格横板31与若干网格纵板32分别交叉式连接形成；若干避让槽33设置于网格横板的一侧边沿，该侧边沿位于相邻两个避让槽之间的部分形成连接部，网格横板经由连接部与各水冷壁管之间的鳍片外侧面固定横向连接，各避让槽槽与各水冷壁管的外侧壁间隙式相对。

网格横板31远离鳍片的一侧边沿为外侧边沿，各网格纵板32均与多个网格横板的外侧边沿分别固定连接，从而形成交叉式连接结构。

各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；各网格横板与各水冷壁管互相垂直，网格纵板与各网格横板互相垂直。

实施例3：

实施例3的结构与实施例2基本相同，只是鉴于实施例2中网格纵板与网格横板之间的连接关系为多点连接，从而网格纵板自身的冷却效果较差，基于此，结合图5、图6、图7所示：将各网格纵板32分别穿插多个网格横板31并且与网格横板固定连接，从而形成交叉式连接结构；与水冷壁管相对的网格纵板的边沿位于水冷壁管的外侧，其余网格纵板与鳍片固定连接。从而网格纵板与网格横板之间的连接关系为多线连接，增强了传导效果，即增强了水冷效果。

各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；各网格横板与各水冷壁管互相垂直，网格纵板与各网格横板互相垂直。

结合图7所示，上述三种实施例的应用状态基本相同，具体而言，将网格纵板或者网格横板焊接在鳍片上，使得网格式防磨防砸网设于水冷壁管的外侧，对水冷壁管形成防护效果，又确保网格式防磨防砸网与鳍片有充分的接触从而确保较好的热传导性能即可。显而易见地的是，若水冷壁管的设置是非平行状态的，鳍片的状态也相应改变的情况下，设置任意形式的网格式防磨防砸网满足与鳍片充分接触并且与水冷壁管之间无直接接触的条件，也是显然可行的，并且同样在本实用新型的保护范围之内；更甚至，网格式防磨防砸网设置耐高温并且高强度的缓冲结构与水冷壁管接触，又或者，即便网格式防磨防砸网直接与水冷壁管接触，牺牲部分防砸效果换取更好的热传导效果，也是可行的，并且同样在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，包括设置于冷灰斗斜坡段内壁的若干水冷壁管以及连接于水冷壁管之间的鳍片，其特征在于还包括网格式防磨防砸网，所述网格式防磨防砸网与所述鳍片固定连接，使得该网格式防磨防砸网设于所述水冷壁管的外侧。

2.根据权利要求1所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，所述网格式防磨防砸网包括若干网格横板以及若干网格纵板，各网格纵板分别连接于所述鳍片的外侧面，并且各网格纵板分别位于相邻的两根水冷壁管之间，呈纵向分布；所述网格纵板远离鳍片的边沿为其外侧边沿，各网格横板分别与多个网格纵板的外侧边沿固定连接，从而网格横板和网格纵板连接形成所述的网格式防磨防砸网。

3.根据权利要求2所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；所述网格纵板垂直连接于所述鳍片的外侧面，并且各网格纵板等距离平行设置，所述网格横板横向连接多个网格纵板远离所述鳍片的外侧边，并且各个网格横板等距离平行设置。

4.根据权利要求1所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，网格式防磨防砸网连接所述鳍片的一侧面设置有若干避让槽，各避让槽分别与各水冷壁管间隙式相对。

5.根据权利要求4所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，所述网格式防磨防砸网由若干网格横板与若干网格纵板分别交叉式连接形成；若干避让槽设置于网格横板的一侧边沿，该侧边沿位于相邻两个避让槽之间的部分形成连接部，所述网格横板经由所述连接部与各水冷壁管之间的鳍片外侧面固定横向连接，各避让槽槽与各水冷壁管的外侧壁间隙式相对。

6.根据权利要求5所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，所述网格横板远离所述鳍片的一侧边沿为外侧边沿，各网格纵板均与多个网格横板的外侧边沿分别固定连接，从而形成所述交叉式连接结构。

7.根据权利要求5所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，各网格纵板分别穿插多个网格横板并且与网格横板固定连接，从而形成所述交叉式连接结构；与水冷壁管相对的网格纵板的边沿位于水冷壁管的外侧，其余网格纵板与鳍片固定连接。

8.根据权利要求6或7所述的锅炉斜坡类水冷壁网格膜式防磨防砸装置，其特征在于，所述各水冷壁管互相平行设置，鳍片连接相邻两根水冷壁管的外壁；各网格横板与各水冷壁管互相垂直，所述网格纵板与各网格横板互相垂直。

Images