CN213542452U - 一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体和高压气源，对冲燃烧锅炉本体的内壁固定连接有水冷壁，前后两侧水冷壁上对称布置有燃烧器，对冲燃烧锅炉本体的下端连接有冷灰斗，对冲燃烧锅炉本体的上端连接有排烟道，排烟道的内腔安装有换热管，对冲燃烧锅炉本体的侧壁连接有贴壁风道，高压气源的输出端连通有一次风管和二次风管，一次风管连通对冲燃烧锅炉本体下部，换热管的两端分别连通贴壁风道和二次风管；本实用新型结构设计合理，能够保障燃料的充分燃烧，能够达到余热回收效果，能够避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁，有效防止侧墙水冷壁的高温腐蚀，能够进一步调节喷出空气的压力大小，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及对冲燃烧锅炉相关设备技术领域，尤其涉及一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置。
背景技术
我国电站锅炉燃用煤质较杂，往往与设计燃料的特性存在一定偏差，煤质经常性变化及配煤掺混燃烧不合理往往带来结渣、沾污和高温腐蚀等问题，其中高温腐蚀问题对锅炉运行可靠性的影响最大。
根据国内主力发电机组的情况，66万机组配备的，就是锅炉容量2000多吨的，随着燃煤锅炉容量和参数的提高，锅炉水冷壁问题也相应提高，也导致了高温腐蚀现象的发生；此外，大多数电厂采用分级配风等低氮燃烧方式，主燃烧区域的欠氧燃烧进一步加剧了水冷壁的高温腐蚀。
研究发现，由于前后墙对冲燃烧锅炉的燃烧器和燃尽风喷口均布置在炉膛的前、后墙上，在两侧墙上均未布置任何空气补给装置，因此侧墙中间区域附近氧浓度极低，呈现出明显的还原性气氛，造成该区域内水冷壁高温腐蚀严重。高温腐蚀的发生主要影响因素为：壁面还原性气氛、管壁温度、H2S及SO3浓度。从优化壁面还原性气氛出发，可以在一定程度上减轻水冷壁高温腐蚀，为此，我们提出了一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体和高压气源，其特征在于：所述对冲燃烧锅炉本体的内壁固定连接有水冷壁，前后两侧所述水冷壁上对称布置有燃烧器，所述对冲燃烧锅炉本体的下端连接有冷灰斗，所述对冲燃烧锅炉本体的上端连接有排烟道，所述排烟道的内腔安装有换热管，所述对冲燃烧锅炉本体的侧壁连接有贴壁风道，所述高压气源的输出端连通有一次风管和二次风管，所述一次风管连通对冲燃烧锅炉本体下部，所述换热管的两端分别连通贴壁风道和二次风管。
优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述贴壁风道包括主风道，所述主风道的内壁连通有若干组子风道，所述子风道端部伸入对冲燃烧锅炉本体内，所述子风道内贯穿有支撑杆，所述支撑杆伸入对冲燃烧锅炉本体的一端连接有挡风盘，所述主风道的上下端对称设置有导轨，所述导轨上滑动连接有导向块，两组所述导向块之间连接有竖杆，所述支撑杆端部连接竖杆，所述竖杆中部螺接有螺杆，所述螺杆伸出主风道的一端连接有手轮，所述螺杆与主风道之间安装有密封轴承。
优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成，所述水冷管和鳍片的外表面设置有反射层，所述鳍片上开设有与子风道相配合的通孔。
优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述换热管采用蛇形结构布置，且换热管水平放置。
优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述排烟道的下端连接有烟气过滤设备。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过高压气源向一次风管和二次风管进行送风，能够保障燃料的充分燃烧，利用燃烧产生的烟气对换热管内气流进行加热，能够达到余热回收效果，加热后的气流进入贴壁风道内，通过挡风盘与水冷壁形成的环形窄缝处喷出，喷出的空气在水冷壁附近形成空气保护膜，若干组空气保护膜一起覆盖两侧的水冷壁，能够避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁，避免未燃尽的煤粉吸附在水冷壁上燃烧形成强烈的还原性气氛，有效防止侧墙水冷壁的高温腐蚀，通过螺杆、竖杆、导向块、导轨、支撑杆相配合，能够对挡风盘与水冷壁之间的间隙距离改变，能够进一步调节喷出空气的压力大小，方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中贴壁风道的结构示意图；
图3为本实用新型中水冷壁的结构示意图；
图4为本实用新型中换热管的俯视图。
图中：1、对冲燃烧锅炉本体；2、高压气源；3、水冷壁；4、燃烧器；5、冷灰斗；6、排烟道；7、换热管；8、贴壁风道；9、一次风管；10、二次风管；
801、主风道；802、子风道；803、支撑杆；804、挡风盘；805、导轨；806、导向块；807、竖杆；808、螺杆；809、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体1和高压气源2，其特征在于：对冲燃烧锅炉本体1的内壁固定连接有水冷壁3，前后两侧水冷壁3上对称布置有燃烧器4，对冲燃烧锅炉本体1的下端连接有冷灰斗5，对冲燃烧锅炉本体1的上端连接有排烟道6，排烟道6的内腔安装有换热管7，对冲燃烧锅炉本体1的侧壁连接有贴壁风道8，高压气源2的输出端连通有一次风管9和二次风管10，一次风管8连通对冲燃烧锅炉本体1下部，换热管7的两端分别连通贴壁风道8和二次风管10。
贴壁风道8包括主风道801，主风道801的内壁连通有若干组子风道802，子风道802端部伸入对冲燃烧锅炉本体1内，子风道802内贯穿有支撑杆803，支撑杆803伸入对冲燃烧锅炉本体1的一端连接有挡风盘804，主风道801的上下端对称设置有导轨805，导轨805上滑动连接有导向块806，两组导向块806之间连接有竖杆807，支撑杆803端部连接竖杆807，竖杆807中部螺接有螺杆808，螺杆808伸出主风道801的一端连接有手轮809，螺杆808与主风道801之间安装有密封轴承。
水冷壁3由水冷管301和鳍片302间隔焊接而成，水冷管301和鳍片302的外表面设置有反射层，鳍片302上开设有与子风道802相配合的通孔，燃烧器4工作时会产生大量的光和热，利用反射层能反射其重新进入燃烧区域帮助燃烧更充分，减少水冷壁3表面结焦和内部变形的现象。
换热管7采用蛇形结构布置，且换热管7水平放置，使得换热管7与烟气接触面积达到最大化，有利于提高余热利用率。
排烟道6的下端连接有烟气过滤设备，能够对锅炉燃烧烟气进行过滤后排出，减少环境污染。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时，燃烧器4在前后两侧的水冷壁3上相对布置，煤粉颗粒通过燃烧器4进入对冲燃烧锅炉本体1后扩展，在中心撞击后形成上升火焰，进行燃烧，通过高压气源2向一次风管9和二次风管10进行送风，通过一次风管9向对冲燃烧锅炉本体1内送入燃烧所需氧气，能够保障燃料的充分燃烧，另一部分气流沿第二风管10进入换热管7，由于燃烧产生的烟气沿排烟管6送出，烟气经过换热管7时能够对管内气流进行加热，从而达到余热回收效果，加热后的气流进入贴壁风道8内，气流由主风道801分散进入子风道802，进而从挡风盘804与水冷壁3形成的环形窄缝处喷出，喷出的空气在水冷壁3附近形成空气保护膜，若干组空气保护膜一起覆盖两侧的水冷壁3，能够避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁，使煤粉颗粒与空气保护膜中的氧气接触进行充分燃烧，避免未燃尽的煤粉吸附在水冷壁3上燃烧形成强烈的还原性气氛，有效防止侧墙水冷壁的高温腐蚀，且不会对锅炉正常燃烧产生影响；
螺杆808螺接竖杆807，通过导向块806配合导轨805进行限位导向，转动螺杆808时能够对竖杆807的横向位置进行调节，进而使得支撑杆803相对子风道802移动，挡风盘804与水冷壁3之间的间隙距离改变，能够进一步调节喷出空气的压力大小，方便实用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体(1)和高压气源(2)，其特征在于：所述对冲燃烧锅炉本体(1)的内壁固定连接有水冷壁(3)，前后两侧所述水冷壁(3)上对称布置有燃烧器(4)，所述对冲燃烧锅炉本体(1)的下端连接有冷灰斗(5)，所述对冲燃烧锅炉本体(1)的上端连接有排烟道(6)，所述排烟道(6)的内腔安装有换热管(7)，所述对冲燃烧锅炉本体(1)的侧壁连接有贴壁风道(8)，所述高压气源(2)的输出端连通有一次风管(9)和二次风管(10)，所述一次风管(9)连通对冲燃烧锅炉本体(1)下部，所述换热管(7)的两端分别连通贴壁风道(8)和二次风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，其特征在于：所述贴壁风道(8)包括主风道(801)，所述主风道(801)的内壁连通有若干组子风道(802)，所述子风道(802)端部伸入对冲燃烧锅炉本体(1)内，所述子风道(802)内贯穿有支撑杆(803)，所述支撑杆(803)伸入对冲燃烧锅炉本体(1)的一端连接有挡风盘(804)，所述主风道(801)的上下端对称设置有导轨(805)，所述导轨(805)上滑动连接有导向块(806)，两组所述导向块(806)之间连接有竖杆(807)，所述支撑杆(803)端部连接竖杆(807)，所述竖杆(807)中部螺接有螺杆(808)，所述螺杆(808)伸出主风道(801)的一端连接有手轮(809)，所述螺杆(808)与主风道(801)之间安装有密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，其特征在于：所述水冷壁(3)由水冷管(301)和鳍片(302)间隔焊接而成，所述水冷管(301)和鳍片(302)的外表面设置有反射层，所述鳍片(302)上开设有与子风道(802)相配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，其特征在于：所述换热管(7)采用蛇形结构布置，且换热管(7)水平放置。
5.根据权利要求1所述的一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，其特征在于：所述排烟道(6)的下端连接有烟气过滤设备。
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| CN113915603A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-11 | 西安热工研究院有限公司 | 一种滑轨移动式气幕贴壁风冷却吹扫系统 |
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