CN101706110A - 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 - Google Patents

一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101706110A
CN101706110A CN200910218992A CN200910218992A CN101706110A CN 101706110 A CN101706110 A CN 101706110A CN 200910218992 A CN200910218992 A CN 200910218992A CN 200910218992 A CN200910218992 A CN 200910218992A CN 101706110 A CN101706110 A CN 101706110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
adherent wind
cooling wall
temperature corrosion
high temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910218992A
Other languages
English (en)
Inventor
赵钦新
张知翔
徐良洪
王云刚
金用强
边宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Jiaotong University
Shanghai Boiler Works Co Ltd
Original Assignee
Xian Jiaotong University
Shanghai Boiler Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Jiaotong University, Shanghai Boiler Works Co Ltd filed Critical Xian Jiaotong University
Priority to CN200910218992A priority Critical patent/CN101706110A/zh
Publication of CN101706110A publication Critical patent/CN101706110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括风道、调节风门、贴壁风风箱、贴壁风单元喷口、烟气成分在线监测仪以及测速装置，贴壁风风向平行水冷壁管轴向，沿程阻力小，风速衰减慢；贴壁风喷口在燃烧器区域只需布置一层，系统结构简单；喷口布置灵活，喷口冷却条件好，运行总风量小，稳定性好，适宜推广于防止电站锅炉水冷壁的高温腐蚀。

Description

一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
技术领域
本发明属于电站锅炉技术领域，涉及一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置。
背景技术
近年来，随着现代社会的飞速发展，电力工业的需求不断增加，各种锅炉的容量及炉膛容积热负荷也不断增大，燃烧器区域水冷壁的高温腐蚀已成为燃煤电站锅炉普遍存在的问题，也是影响电力安全生产的主要问题之一。
燃烧器区域水冷壁的高温腐蚀是一个复杂的物理化学过程，主要与水冷壁附近的温度、烟气成分、煤质特性及煤粒子的运动有关。由于炉内燃烧不均匀，水冷壁附近局部温度会很高，使水冷壁壁面温度提高，在高温下水冷壁金属管材容易老化，抗磨损和腐蚀的性能降低。另一方面，在煤粉的燃烧过程中，煤中的矿物质成分不断地挥发出来，其中有一部分形成SO2、NaOH、HCl、H2S等腐蚀性较强的物质，当水冷壁附近存在一定量的CO时，烟气气氛呈还原性，还原性气氛导致灰熔点的下降及灰沉积过程加快，从而加速受热面的腐蚀。据统计，我国约80％以上燃用贫煤机组锅炉存在着不同程度的高温腐蚀，超临界超超临界锅炉由于其炉膛热负荷高、水冷壁壁面温度高、炉内燃烧不均匀性高，也将存在着巨大的高温腐蚀隐患。燃烧器区域水冷壁发生高温腐蚀后，水冷壁壁厚减薄，强度降低，容易造成泄露和爆管，影响锅炉机组安全运行。
目前，国内防止高温腐蚀的主要措施是采用耐腐蚀高合金钢、渗铝管及在管外敷设防腐材料等表面防腐处理，从而降低腐蚀速度，提高水冷壁的抗腐蚀能力。但这些方法都属于消极防护，同时费用较高，渗铝管比普通碳钢管贵一倍，不符合我国国情。贴壁风是一种解决水冷壁高温腐蚀行之有效的方法，它在水冷壁表面形成一个空气膜，该气氛为氧化性气氛，破坏了形成高温腐蚀所必须具备的还原性气氛，从而防止了高温腐蚀；贴壁风来源于二次风，相对于炉膛内的高温烟气来说属于冷风，因此它能够降低水冷壁附近的温度，也有利于防止高温腐蚀；由于贴壁风量占总风量的比例比较一般小于5％，因此不会对炉膛内的煤粉着火和稳定燃烧造成不良影响。再者，贴壁风技术简单，投资小，只要设计合理的喷口位置、喷口大小和风速，就能够有效的解决水冷壁的高温腐蚀，安全可靠，适于推广。然而，传统的贴壁风方法存在着以下问题：
1.燃烧器区域每层燃烧器都必须配贴壁风装置，投资较大，系统复杂，容易出现问题。
2.贴壁风风向平行于水冷壁平面，但是与水冷壁轴线相垂直，风速衰减比较快，要解决水冷壁高温腐蚀就必须用较大的风速，因此投入的贴壁风总风量比较大，容易影响炉膛的正常燃烧状况以及锅炉的燃烧效率。
3.贴壁风喷口的冷却条件比较差。贴壁风喷口处于燃烧器区域，热负荷很高，发明人通过计算发现贴壁风在喷口内的流场比较均匀，空气与金属壁面的传热系数很小，很容易出现喷口烧坏的现象。
由于以上原因，使得贴壁风方法在实际锅炉中的应用受到了限制，然而贴壁风作为一种能够从根本上解决水冷壁高温腐蚀的方法，应该成为解决水冷壁高温腐蚀的主要方法。因此有必要发明一种投资小，结构简单，喷口冷却条件好，运行总风量小的贴壁风装置来促进贴壁风方法的推广应用，从而较好的解决水冷壁高温腐蚀，提高我国电力生产的安全性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，具有投资小，结构简单，喷口冷却条件好，运行总风量小，运行稳定性好等特点。
本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：
一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括风道4，风道4的一端与二次风母管2相连通，另一端与贴壁风风箱5相连通，膜式水冷壁6一边与贴壁风风箱5相连，另一边与贴壁风单元喷口8相连，所述贴壁风单元喷口8包括挡板8-1、鳍片8-2、狭缝8-3和涡流板8-4，鳍片8-2一端与水冷壁管6-2相连接，另一端与挡板8-1相连接，涡流板8-4与挡板8-1相连接，挡板8-1、鳍片8-2和涡流板8-4均为波纹板。
在贴壁风单元喷口8的上下两侧的膜式水冷壁6上安装有烟气成分在线监测仪9。
所述风道4上安装有调节风门3。
所述风道4的内部安装有测速装置10。
贴壁风单元喷口8的材料为耐热高合金钢1Cr25Ni20Si2。
贴壁风单元喷口8布置在锅炉燃烧器区域。
贴壁风单元喷口8产生的贴壁风风向平行于水冷壁管6-2的轴向。
所述膜式水冷壁6包括水冷壁鳍片6-1和水冷壁管6-2，水冷壁鳍片6-1布置在相邻的两个水冷壁管6-2之间，将水冷壁鳍片6-1取下可形成狭缝8-3。
采用本发明的余热锅炉，具有以下有益效果：
1.贴壁风单元喷口8的材料为耐热高合金钢1Cr25Ni20Si2，可耐1100度高温。
2.贴壁风风向平行于水冷壁管轴向，贴壁风沿程阻力小，风速衰减慢，克服了传统装置风向垂直于水冷壁管轴线，风速衰减快的缺点。
3.贴壁风单元喷口8布置在燃烧器区域，能够同时向上下两边喷出贴壁风，因此只需布置一层，克服了传统装置在每层燃烧器都必须布置的缺点，投资小，系统结构简单。贴壁风单元喷口8由两个水冷壁管加一个喷口组成，布置比较灵活，可以在燃烧器区域任何高温腐蚀高发区进行布置；其在炉膛内的标高位置可以根据实际情况来定，尽量避开炉膛内热负荷最高的区域，减小喷口被烧坏的可能性。
4.根据运行经验及理论分析，对于四角切圆煤粉炉来说，燃烧器区域的高温腐蚀一般发生在燃烧器射流下游的水冷壁上，为了节约喷口费用和减少贴壁风的用量，本发明只在燃烧器射流下游布置贴壁风。因此本发明的贴壁风装置可以在锅炉投运之前安装，用来预防高温腐蚀，也可以在锅炉发生高温腐蚀之后安装。
5.贴壁风单元喷口8不仅受到贴壁风的冷却，而且还能通过鳍片8-2与水冷壁管6-2进行换热；贴壁风单元喷口8中加装涡流板8-4，使贴壁风在喷口中产生涡流，加大了空气的对流换热系数；涡流板8-4又相当于挡板的翅片，加大了挡板8-1与空气的换热面积；挡板8-1、鳍片8-2及涡流板8-4都可以做成波纹板，破坏了空气在金属壁面的边界层，增加了对流换热系数，又进一步增强了空气的冷却能力.经过一系列改进之后，极大地增强了喷口的冷却能力，而且冷却喷口所需要的最小风速也将大大降低，在不发生高温腐蚀的时候能够节约贴壁风.
6.贴壁风单元喷口8巧妙的利用了水冷壁管6-2与水冷壁鳍片6-1之间的空间，使得贴壁风挡板8-1与水冷壁鳍片6-1之间的距离大大降低，从而降低了挡板8-1外表面的温度，减小了喷口被烧坏的可能性。
7.贴壁风装置带有调节风门3、测速装置10和烟气成分在线监测仪9，能够根据水冷壁附近烟气还原性气氛的严重程度来调节贴壁风的风速，测速装置10可以保证贴壁风总量不超过锅炉入炉总风量的5％。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是贴壁风单元喷口8的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1、2、3，一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括一风道4、贴壁风风箱5、贴壁风单元喷口8、烟气成分在线监测仪9以及测速装置10；所述的风道4的一端通过调节风门3与二次风母管2相连通，另一端与贴壁风风箱5相连；所述的贴壁风单元喷口8包括挡板8-1、鳍片8-2、狭缝8-3和涡流板8-4；鳍片8-2一端与水冷壁管6-2焊接相连，另一端与挡板8-1焊接相连，涡流板8-4与挡板8-1焊接相连，挡板8-1、鳍片8-2和涡流板8-4均为波纹板，所述膜式水冷壁6包括水冷壁鳍片6-1和水冷壁管6-2，水冷壁鳍片6-1布置在相邻的两个水冷壁管6-2之间，将水冷壁鳍片6-1取下可形成狭缝8-3。贴壁风单元喷口8的材料为耐热高合金钢1Cr25Ni20Si2，可耐1100度高温。所述风道4内部装有测速装置10，每侧膜式水冷壁6上都安装有均匀布置的八个烟气成分在线监测仪9，主要是用来监测燃烧器区域内水冷壁附近烟气的成分，当烟气中CO含量在5％以下时，基本不会发生高温腐蚀，可适当减小贴壁风风量，否则，应开大调节风门3，加大贴壁风风速，保持烟气中CO含量在5％以下。利用测速装置10可以保证贴壁风总量不超过锅炉入炉总风量的5％，以免影响炉内的正常燃烧和锅炉的燃烧效率。
焊接时，先把鳍片8-2与水冷壁管6-2焊接相连，再把涡流板8-4与挡板8-1焊接相连，最后把鳍片8-2与挡板8-1焊接相连，各个部位的焊缝8-5的位置和方向如图3所示。
图1、2、3中，1、燃烧器，2、二次风母管，3、调节风门，4、风道，5、贴壁风风箱，6、膜式水冷壁，6-1、水冷壁鳍片，6-2、水冷壁管，7、炉膛，8、贴壁风单元喷口，8-1、挡板，8-2、鳍片，8-3、狭缝，8-4、涡流板，8-5、焊缝，9、烟气成分在线监测仪，10、测速装置，11、空气膜。
本发明的工作原理是：二次风由二次风母管2通过调节风门3进入风道4，风道4与风箱5相连，进入风箱5的二次风通过膜式水冷壁6上的狭缝8-3进入贴壁风单元喷口8，由于喷口挡板8-1的作用，二次风自贴壁风单元喷口8沿着水冷壁轴向同时向上下两边喷出；为了增强二次风对挡板8-1的冷却能力，本发明在贴壁风单元喷口8中加装了涡流板8-4，使贴壁风在喷口8中产生涡流，加大了空气的对流换热系数；涡流板8-4又相当于挡板8-1的翅片，加大了挡板8-1与空气的换热面积；挡板8-1、鳍片8-2及涡流板8-4都可以做成波纹板，破坏了空气在金属壁面的边界层，增加了对流换热系数，又进一步增强了空气的冷却能力；贴壁风单元喷口8不仅受到贴壁风的冷却，还能通过鳍片8-2与水冷壁管6-2进行换热，进一步降低了挡板8-1的温度；炉膛膜式水冷壁上6装有烟气成分在线监测仪9，用来监测水冷壁附近烟气还原性气氛的严重程度，根据监测结果调节贴壁风的风速；风道4中装有测速装置10，通过测量风速，保证贴壁风总量不超过锅炉入炉总风量的5％，以免影响炉内的正常燃烧和锅炉的燃烧效率.

Claims (10)

1.一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括风道4，其特征在于：风道4的一端与二次风母管2相连通，另一端与贴壁风风箱5相连通，膜式水冷壁6一边与贴壁风风箱5相连，另一边与贴壁风单元喷口8相连，所述贴壁风单元喷口8包括挡板8-1、鳍片8-2、狭缝8-3和涡流板8-4，鳍片8-2一端与水冷壁管6-2相连接，另一端与挡板8-1相连接，涡流板8-4与挡板8-1相连接。
2.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：挡板8-1、鳍片8-2和涡流板8-4均为波纹板。
3.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：在贴壁风单元喷口8的上下两侧的膜式水冷壁6上安装有烟气成分在线监测仪9。
4.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述风道4上安装有调节风门3。
5.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述风道4的内部安装有测速装置10。
6.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：利用了水冷壁管6-2与水冷壁鳍片6-1之间的空间作为贴壁风通道。
7.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：贴壁风单元喷口8的材料为耐热高合金钢1Cr25Ni20Si2。
8.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：贴壁风单元喷口8布置在锅炉燃烧器区域。
9.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：贴壁风单元喷口8产生的贴壁风风向平行于水冷壁管6-2的轴向。
10.根据权利要求1所述的防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征在于：所述膜式水冷壁6包括水冷壁鳍片6-1和水冷壁管6-2，水冷壁鳍片6-1布置在相邻的两个水冷壁管6-2之间，将水冷壁鳍片6-1取下可形成狭缝8-3。
CN200910218992A 2009-11-17 2009-11-17 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 Pending CN101706110A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910218992A CN101706110A (zh) 2009-11-17 2009-11-17 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910218992A CN101706110A (zh) 2009-11-17 2009-11-17 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101706110A true CN101706110A (zh) 2010-05-12

Family

ID=42376350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910218992A Pending CN101706110A (zh) 2009-11-17 2009-11-17 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101706110A (zh)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102207289A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 河南电力试验研究院 自动调节前后墙对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁烟气成分的装置和方法
CN102705818A (zh) * 2012-06-22 2012-10-03 上海锅炉厂有限公司 一种锅炉燃烧器贴壁风布置方式
CN102705819A (zh) * 2012-06-22 2012-10-03 上海锅炉厂有限公司 一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统
CN102966959A (zh) * 2012-11-29 2013-03-13 华南理工大学 一种防止垃圾焚烧炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统
CN102980176A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 华南理工大学 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN102980178A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 华北电力科学研究院有限责任公司 一种循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置、方法及锅炉
CN103438438A (zh) * 2013-08-26 2013-12-11 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置
CN103438442A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 华北电力大学 一种循环流化床锅炉水冷壁磨损区域防止磨损装置
CN103712233A (zh) * 2014-01-02 2014-04-09 国家电网公司 适用于大型电站锅炉智能型水冷壁高温腐蚀防止系统及方法
CN104456538A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 国家电网公司 一种减缓旋流对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的装置及方法
CN104776419A (zh) * 2015-03-18 2015-07-15 东南大学 一种具有自冷却功能的燃煤锅炉高温防腐装置
CN104808013A (zh) * 2015-01-26 2015-07-29 国家电网公司 适用大型锅炉的智能型冷态炉内动力状况测量系统及方法
CN106196021A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 西安热工研究院有限公司 一种锅炉水冷壁防腐保护装置
CN106196149A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 国网山东省电力公司电力科学研究院 锅炉水冷壁表面氧化性气氛主动增强系统及方法、锅炉
CN106969348A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 国电科学技术研究院 一种防积灰的贴壁风风箱
CN108151009A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 湘潭大学 一种防止燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风方法及装置
CN108730969A (zh) * 2018-07-24 2018-11-02 西安热工研究院有限公司 一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构
CN109458631A (zh) * 2018-11-15 2019-03-12 华电电力科学研究院有限公司 一种防止四角切圆燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统及其工作方法
CN110081420A (zh) * 2019-06-06 2019-08-02 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 一种用于防止锅炉水冷壁磨损及高温腐蚀的贴壁风装置
CN110454808A (zh) * 2019-07-31 2019-11-15 华电电力科学研究院有限公司 一种使用蒸汽防高温腐蚀及结焦的系统
CN110469867A (zh) * 2019-07-31 2019-11-19 华电电力科学研究院有限公司 一种强氧化防高温腐蚀风系统
CN112432164A (zh) * 2020-11-18 2021-03-02 安徽工业大学 一种超临界co2锅炉的分布式风幕装置

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102207289B (zh) * 2011-05-23 2012-09-05 河南电力试验研究院 自动调节前后墙对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁烟气成分的装置和方法
CN102207289A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 河南电力试验研究院 自动调节前后墙对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁烟气成分的装置和方法
CN102980178A (zh) * 2011-09-05 2013-03-20 华北电力科学研究院有限责任公司 一种循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置、方法及锅炉
CN102980178B (zh) * 2011-09-05 2015-07-15 华北电力科学研究院有限责任公司 一种循环流化床锅炉水冷壁气膜防磨装置、方法及锅炉
CN102705819A (zh) * 2012-06-22 2012-10-03 上海锅炉厂有限公司 一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统
CN102705818A (zh) * 2012-06-22 2012-10-03 上海锅炉厂有限公司 一种锅炉燃烧器贴壁风布置方式
CN102980176A (zh) * 2012-11-29 2013-03-20 华南理工大学 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN102966959A (zh) * 2012-11-29 2013-03-13 华南理工大学 一种防止垃圾焚烧炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统
CN102966959B (zh) * 2012-11-29 2015-01-28 华南理工大学 一种防止垃圾焚烧炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统
CN103438442A (zh) * 2013-08-22 2013-12-11 华北电力大学 一种循环流化床锅炉水冷壁磨损区域防止磨损装置
CN103438438A (zh) * 2013-08-26 2013-12-11 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置
CN103438438B (zh) * 2013-08-26 2016-08-10 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置
CN103712233A (zh) * 2014-01-02 2014-04-09 国家电网公司 适用于大型电站锅炉智能型水冷壁高温腐蚀防止系统及方法
CN103712233B (zh) * 2014-01-02 2016-03-09 国家电网公司 适用于大型电站锅炉智能型水冷壁高温腐蚀防止系统及方法
CN104456538A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 国家电网公司 一种减缓旋流对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的装置及方法
CN104808013A (zh) * 2015-01-26 2015-07-29 国家电网公司 适用大型锅炉的智能型冷态炉内动力状况测量系统及方法
CN104808013B (zh) * 2015-01-26 2017-10-24 国家电网公司 适用大型锅炉的智能型冷态炉内动力状况测量系统及方法
CN104776419A (zh) * 2015-03-18 2015-07-15 东南大学 一种具有自冷却功能的燃煤锅炉高温防腐装置
CN106196149A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 国网山东省电力公司电力科学研究院 锅炉水冷壁表面氧化性气氛主动增强系统及方法、锅炉
CN106196021A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 西安热工研究院有限公司 一种锅炉水冷壁防腐保护装置
CN106969348A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 国电科学技术研究院 一种防积灰的贴壁风风箱
CN106969348B (zh) * 2017-05-17 2023-10-27 国电科学技术研究院 一种防积灰的贴壁风风箱
CN108151009B (zh) * 2017-12-25 2019-04-30 湘潭大学 一种防止燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN108151009A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 湘潭大学 一种防止燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风方法及装置
CN108730969A (zh) * 2018-07-24 2018-11-02 西安热工研究院有限公司 一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构
CN109458631A (zh) * 2018-11-15 2019-03-12 华电电力科学研究院有限公司 一种防止四角切圆燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统及其工作方法
CN109458631B (zh) * 2018-11-15 2024-02-27 华电电力科学研究院有限公司 防止四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风系统及方法
CN110081420A (zh) * 2019-06-06 2019-08-02 中节环立为（武汉）能源技术有限公司 一种用于防止锅炉水冷壁磨损及高温腐蚀的贴壁风装置
CN110454808A (zh) * 2019-07-31 2019-11-15 华电电力科学研究院有限公司 一种使用蒸汽防高温腐蚀及结焦的系统
CN110469867A (zh) * 2019-07-31 2019-11-19 华电电力科学研究院有限公司 一种强氧化防高温腐蚀风系统
CN112432164A (zh) * 2020-11-18 2021-03-02 安徽工业大学 一种超临界co2锅炉的分布式风幕装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101706110A (zh) 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN102980176B (zh) 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN1657825A (zh) 防止水冷壁高温腐蚀和结渣的燃烧器墙式布置的锅炉装置
CN2786440Y (zh) 防止水冷壁高温腐蚀和结渣的燃烧器墙式布置的锅炉装置
CN204008417U (zh) 一种分段控温燃煤锅炉高温腐蚀与结渣特性试验装置
CN101037193A (zh) 电炉法生产黄磷的工艺和装置
CN202993178U (zh) 一种用于防止垃圾焚烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN101881456A (zh) 循环流化床生活垃圾焚烧发电锅炉
CN110793039A (zh) 一种垃圾焚烧余热锅炉烟气回流系统
CN106644613B (zh) 锅炉水冷壁近壁区烟气取样装置
CN103398371B (zh) 一种燃用高碱金属煤的双低型锅炉
Ping et al. Application of energy-saving technology on furnaces of oil refining units
CN101846308A (zh) 循环流化床生活垃圾焚烧发电锅炉
CN206001919U (zh) 超低NOx排放环保节能管式加热炉
CN212057305U (zh) 一种垃圾焚烧余热锅炉烟气回流系统
CN210069831U (zh) 一种用于防止锅炉水冷壁磨损及高温腐蚀的贴壁风装置
CN112283741A (zh) 一种用于高硫煤百万机组锅炉水冷壁腐蚀的预防护装置
CN104315872B (zh) 兼具锅炉烟气除尘作用的锅炉烟气余热回收节能装置
CN112097287B (zh) 一种锅炉节能与烟气脱白系统、工艺、应用
CN102777880B (zh) 一种防止电站锅炉高温腐蚀的可调式热空气装置
CN201772450U (zh) 低NOx固液态排渣双旋流煤粉燃烧设备
CN113154365A (zh) 一种超临界co2燃煤锅炉超低排放研究的实验系统
CN201496990U (zh) 两段式蒸汽空气预热器
CN101915420B (zh) 一种低NOx固液态排渣双旋流煤粉燃烧设备
CN110081420A (zh) 一种用于防止锅炉水冷壁磨损及高温腐蚀的贴壁风装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100512