CN108730969A - 一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,包括二次风箱、一次风管、水冷壁、贴壁风导向板及若干贴壁风调节拉杆,其中,二次风箱套接于一次风管的外壁上,且二次风箱扣合于水冷壁上,二次风箱的侧面设置有环形出风口,所述环形出风口位于水冷壁的下方,贴壁风导向板正对所述水冷壁,且贴壁风导向板与一次风管之间有间隙,各贴壁风调节拉杆的端部穿过二次风箱的外壳与贴壁风导向板相连接,贴壁风导向板与水冷壁之间形成贴壁风喷嘴,贴壁风导向板的下端与一次风管的外壁之间形成周界风喷嘴,该结构能够有效避免出现燃烧器区域水冷壁的挂焦及结焦现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧器结构,具体涉及一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构。
背景技术
煤粉燃烧器是燃煤电站锅炉的重要设备,通过合理组织煤粉气流和空气的混合,可实现煤粉的稳定高效燃烧。锅炉燃料通过一次风管送入炉膛,并供给煤粉燃烧初期所需氧气。周界风紧贴一次风管布置,主要作用为冷却一次风喷口,增强一次风刚性,防止气流偏斜。
燃烧器区域可燃物浓度高、氧量相对不足,形成还原性氛围,这样的布置方式保证了煤粉燃烧初期的稳定着火、抑制了氮氧化物的生成,但是也增加了该区域未燃尽煤粉的结焦倾向,容易造成燃烧器区域水冷壁的挂焦、结焦现象,影响了燃烧器区域煤粉燃烧的正常组织和水冷壁安全,严重时造成燃烧器喷嘴堵塞,限制锅炉负荷,甚至会因大型焦块的突然掉落而引发燃烧器灭火,威胁锅炉安全稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,该结构能够有效避免出现燃烧器区域水冷壁的挂焦及结焦现象。
为达到上述目的,本发明所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构包括二次风箱、一次风管、水冷壁、贴壁风导向板及若干贴壁风调节拉杆,其中,二次风箱套接于一次风管的外壁上,且二次风箱扣合于水冷壁上,二次风箱的侧面设置有环形出风口,所述环形出风口位于水冷壁的下方,贴壁风导向板正对所述水冷壁,且贴壁风导向板与一次风管之间有间隙,各贴壁风调节拉杆的端部穿过二次风箱的外壳与贴壁风导向板相连接,贴壁风导向板与水冷壁之间形成贴壁风喷嘴,贴壁风导向板的下端与一次风管的外壁之间形成周界风喷嘴。
贴壁风导向板与贴壁风调节拉杆之间通过轴连接。
还包括贴壁风调节限位装置,所述贴壁风调节限位装置包括凹形卡槽及限位板,其中,凹形卡槽设置于贴壁风调节拉杆上,限位板的一端固定于一次风管的外壁上,限位板的另一端插入于凹形卡槽内。
各贴壁风调节拉杆上均设置有贴壁风调节导轮,其中,贴壁风调节导轮位于一次风管的外壁上。
贴壁风导向板的下端与贴壁风调节拉杆的端部之间通过轴连接,贴壁风导向板与贴壁风调节拉杆之间夹角的调节范围为0°-180°。
各贴壁风调节拉杆沿周向等间距布置。
二次风箱上设置有用于检测二次风箱内风强度的贴壁风强度指示装置。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构在具体操作时,二次风箱输出的风分为两路,其中一路作为周界风从周界风喷嘴喷出,另一路作为贴壁风从贴壁风喷嘴喷出,从而在燃烧器喷口周围区域的水冷壁上形成一层贴壁风,通过所述贴壁风将该区域的水冷壁与炉内烟气、未燃尽煤粉颗粒有效隔离,避免水冷壁被粘性焦粒沾污,保证水冷壁及正常组织安全运行,防止燃烧器喷嘴堵塞,保证锅炉安全稳定运行。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
其中,1为周界风喷嘴、2为贴壁风调节导轮、3为导向板、4为贴壁风喷嘴、5为二次风箱、6为一次风管、7为贴壁风强度指示装置、8为贴壁风调节拉杆、9为水冷壁、10为贴壁风调节限位装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参考图1,本发明所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构包括二次风箱5、一次风管6、水冷壁9、贴壁风导向板3及若干贴壁风调节拉杆8,其中,二次风箱5套接于一次风管6的外壁上,且二次风箱5扣合于水冷壁9上,二次风箱5的侧面设置有环形出风口,所述环形出风口位于水冷壁9的下方,贴壁风导向板3正对所述水冷壁9,且贴壁风导向板3与一次风管6之间有间隙,各贴壁风调节拉杆8的端部穿过二次风箱5的外壳与贴壁风导向板3相连接,贴壁风导向板3与水冷壁9之间形成贴壁风喷嘴4,贴壁风导向板3的下端与一次风管6的外壁之间形成周界风喷嘴1。
贴壁风导向板3与贴壁风调节拉杆8之间通过轴连接,贴壁风导向板3的下端与贴壁风调节拉杆8的端部之间通过轴连接,贴壁风导向板3与贴壁风调节拉杆8之间夹角的调节范围为0°-180°。
本发明还包括贴壁风调节限位装置10,所述贴壁风调节限位装置10包括凹形卡槽及限位板,其中,凹形卡槽设置于贴壁风调节拉杆8上,限位板的一端固定于一次风管6的外壁上,限位板的另一端插入于凹形卡槽内。
各贴壁风调节拉杆8上均设置有贴壁风调节导轮2,其中,贴壁风调节导轮2位于一次风管6的外壁上;各贴壁风调节拉杆8沿周向等间距布置。另外,二次风箱5上设置有用于检测二次风箱5内风强度的贴壁风强度指示装置7。
本发明的具体工作过程为:
携带有煤粉颗粒的一次风由一次风管6喷入炉膛并实现煤粉着火燃烧,二次风箱5内为热空气,为煤粉颗粒的燃烧提供充足的氧气。二次风箱5输出的风分为两路,其中一路作为周界风从周界风喷嘴1喷出,以有效冷却一次风喷口,增强一次风刚性,防止气流偏斜,另一路作为贴壁风经贴壁风导向板3改变方向后,然后通过贴壁风喷嘴4沿水冷壁9表面喷出,从而在水冷壁9表面形成一层贴壁风。
贴壁风调节导轮2紧贴一次风管6的管壁,为贴壁风调节拉杆8提供支撑,贴壁风调节拉杆8伸出到二次风箱5外,通过贴壁风调节拉杆8调节贴壁风导向板3与水冷壁9之间的距离,以实现贴壁风强度的在线调节,贴壁风导向板3与贴壁风调节拉杆8之间夹角的调节范围为0°-180°,具体角度应综合分析不同煤种结焦特性的差异、燃烧器结构及炉内空气动力场情况后确定。
本发明通过贴壁风将燃烧器区域水冷壁9与炉内烟气、未燃尽煤粉颗粒隔离,防止水冷壁9被粘性焦粒沾污,提高了水冷壁9的安全性,同时产生小范围的富氧环境,抑制该范围内煤粉燃烧产物的结焦倾向。在锅炉启动前或运行过程中,可根据贴壁风强度指示装置7的指示,结合炉内燃烧、煤粉结焦特性等参数,通过操作贴壁风调节拉杆8实现贴壁风强度的调整。
Claims (7)
1.一种具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,包括二次风箱(5)、一次风管(6)、水冷壁(9)、贴壁风导向板(3)及若干贴壁风调节拉杆(8),其中,二次风箱(5)套接于一次风管(6)的外壁上,且二次风箱(5)扣合于水冷壁(9)上,二次风箱(5)的侧面设置有环形出风口,所述环形出风口位于水冷壁(9)的下方,贴壁风导向板(3)正对所述水冷壁(9),且贴壁风导向板(3)与一次风管(6)之间有间隙,各贴壁风调节拉杆(8)的端部穿过二次风箱(5)的外壳与贴壁风导向板(3)相连接,贴壁风导向板(3)与水冷壁(9)之间形成贴壁风喷嘴(4),贴壁风导向板(3)的下端与一次风管(6)的外壁之间形成周界风喷嘴(1)。
2.根据权利要求1所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,贴壁风导向板(3)与贴壁风调节拉杆(8)之间通过轴连接。
3.根据权利要求1所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,还包括贴壁风调节限位装置(10),所述贴壁风调节限位装置(10)包括凹形卡槽及限位板,其中,凹形卡槽设置于贴壁风调节拉杆(8)上,限位板的一端固定于一次风管(6)的外壁上,限位板的另一端插入于凹形卡槽内。
4.根据权利要求1所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,各贴壁风调节拉杆(8)上均设置有贴壁风调节导轮(2),其中,贴壁风调节导轮(2)位于一次风管(6)的外壁上。
5.根据权利要求2所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,贴壁风导向板(3)的下端与贴壁风调节拉杆(8)的端部之间通过轴连接,贴壁风导向板(3)与贴壁风调节拉杆(8)之间夹角的调节范围为0°-180°。
6.根据权利要求1所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,各贴壁风调节拉杆(8)沿周向等间距布置。
7.根据权利要求1所述的具有可调贴壁风的煤粉直流燃烧器结构,其特征在于,二次风箱(5)上设置有用于检测二次风箱(5)内风强度的贴壁风强度指示装置(7)。
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