CN202132972U - W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,包括贴壁风喷口,贴壁风喷口固定在W型火焰锅炉的翼墙上的通风缝隙内,贴壁风喷口的进风端连接送风口罩壳,送风口罩壳的内部设有侧壁,侧壁将送风口罩壳分割成第一送风腔和第二送风腔,第一送风腔与贴壁风喷口相连通,侧壁上设有送风喷口。本实用新型的进风均匀,风量可调节,可有效避免侧墙水冷壁结渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构。
背景技术
W型火焰锅炉由于能够燃用无烟煤、贫煤等低挥发份煤得到越来越多的应用,但W 型火焰锅炉在运行中普遍存在着侧墙水冷壁结渣的问题。结渣是指在受热壁面上溶灰积聚的过程,现有的W型火焰锅炉中,其水冷壁由水冷壁管和鳍片紧密连接组成,水冷壁附近的气体成分由于无烟煤和贫煤燃烧困难而产生不完全燃烧和火焰拖长,因而形成还原性气氛,当受热面附近的烟气处于还原性气氛时,将导致灰熔点的下降和灰沉积过程加快,加速了受热面的结渣。结渣、积灰可使W型火焰锅炉的排烟损失增加,热效率降低,甚至引起过热器、水冷壁超温爆管、掉渣灭火,直接影响W 型火焰锅炉的安全运行。
如图1所示,为W型火焰锅炉贴壁风送风布置结构示意图,W型火焰锅炉的炉体11包括呈四边形设置的前墙20、后墙21、第一侧墙22和第二侧墙23,前墙20与第一侧墙22和第二侧墙23之间分别通过第四翼墙27和第三翼墙26相连接,后墙21与第一侧墙22和第二侧墙23之间分别通过第一翼墙24和第二翼墙25相连接。W型火焰锅炉贴壁风送风布置结构包括第一二次风道12、第二二次风道13、第一主风箱14、第二主风箱15、第一贴壁风风道16、第二贴壁风风道17、第三贴壁风风道18和第四贴壁风风道19,第一贴壁风风道16、第二贴壁风风道17、第三贴壁风风道18、第四贴壁风风道19分别设置在四个翼墙的外侧,第一主风箱14设置在后墙21的外侧,第二主风箱15设置在前墙20的外侧,第一主风箱14的一端与第一贴壁风风道16连接、第一主风箱14的另一端与第二贴壁风风道17连接,第二主风箱15的一端与第三贴壁风风道18连接、第二主风箱15的另一端与第四贴壁风风道19连接,第一主风箱14和第二主风箱15的外侧分别与第一二次风道12和第二二次风道13相连通,如图2所示,为图1的A-A剖视图,第一翼墙24、第二翼墙25、第三翼墙26和第四翼墙27皆是由水冷壁管28和鳍片管29紧密连接组成的,每个翼墙上皆形成有通风缝隙30。使用时,从二次风风道引入主风箱的送风,通过与主风箱连通的贴壁风风道进入通风缝隙,从通风缝隙引入炉膛,形成贴壁风,使两侧墙水冷壁的附近形成一个空气膜。贴壁风在两侧墙水冷壁的附近形成的空气膜气氛为氧化性气氛,在氧化性气氛下,灰的熔点高,灰不容易熔融,所以不容易形成结渣。但通常这种通风缝隙的进风不均匀,进风量不易调解,不宜形成良好的空气动力场。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种进风均匀、易于调节的防止侧墙水冷壁结渣的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,包括贴壁风喷口,贴壁风喷口固定在W型火焰锅炉的翼墙上的通风缝隙内,贴壁风喷口的进风端连接送风口罩壳,送风口罩壳的内部设有侧壁,侧壁将送风口罩壳分割成第一送风腔和第二送风腔,第一送风腔与贴壁风喷口相连通,侧壁上设有送风喷口。
优选地,所述的第二送风腔内设有回风挡板,回风挡板上开有回风口。
优选地,所述的回风口呈孔隙状。
优选地,所述的送风喷口设有送风调节挡板。
优选地,所述的W型火焰锅炉的水冷壁的内壁上设有探针。
本实用新型使得二次风从送风腔进入贴壁风喷口送入炉膛形成进风均匀,提供良好的气流组织。布置有少量回风孔的回风挡板,为少量回风提供回风通道。送风喷口上安装有送风调节挡板,通过探针探测水冷壁内壁附近贴壁风风量,根据探测到的贴壁风风量大小调节挡板开度,从而调节进风量,当水冷壁附近反应所需要的贴壁风风量相对匮乏时,调节开大挡板的开度,实现积极的配送风,或者当水冷壁附近反应所需要的贴壁风风量相对充足时,调节关小挡板的开度,有效减小配送风量,从而根据探针指示的贴壁风风量大小,灵活简单地对调节进风量。
附图说明
图1为W型火焰锅炉贴壁风送风布置结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构示意图;
图4为图3中B处放大图;
图5为图4的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图3所示,为本实用新型的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构示意图,W型火焰锅炉的炉体11包括呈四边形设置的前墙20、后墙21、第一侧墙22和第二侧墙23,前墙20与第一侧墙22和第二侧墙23之间分别通过第四翼墙27和第三翼墙26相连接,后墙21与第一侧墙22和第二侧墙23之间分别通过第一翼墙24和第二翼墙25相连接。第一贴壁风风道16、第二贴壁风风道17、第三贴壁风风道18、第四贴壁风风道19分别设置在四个翼墙的外侧,第一主风箱14设置在后墙21的外侧,第二主风箱15设置在前墙20的外侧,第一主风箱14的一端与第一贴壁风风道16连接、第一主风箱14的另一端与第二贴壁风风道17连接,第二主风箱15的一端与第三贴壁风风道18连接、第二主风箱15的另一端与第四贴壁风风道19连接,第一主风箱14和第二主风箱15的外侧分别与第一二次风道12和第二二次风道13相连通,第一翼墙24、第二翼墙25、第三翼墙26和第四翼墙27上皆形成有通风缝隙。如图4所示,为图3中B处放大图,所述的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,包括贴壁风喷口1,贴壁风喷口1固定安装在W型火焰锅炉的翼墙上的通风缝隙30内,贴壁风喷口1的进风端连接送风口罩壳2,送风口罩壳2的内部固定连接侧壁3,侧壁3将送风口罩壳2分割成第一送风腔和第二送风腔,第二送风腔的容积大于第一送风腔,第一送风腔与贴壁风喷口1相连通,侧壁3上的四周开有送风喷口4。第二送风腔内设有回风挡板6,回风挡板6与送风口罩壳2相连接,回风挡板6上开有回风口7,W型火焰锅炉的水冷壁的内壁上设有探针8,用于探测水冷壁附近的贴壁风风量。如图5所示,为图4的C-C剖视图,回风口7呈孔隙状,从而为少量回风提供回风通道,送风喷口4设有送风调节挡板5,用于调节二次风送风量。
使用时,通过贴壁风风道的二次风进入通风缝隙30时,通过固定安装在通风缝隙30上贴壁风喷口1以及与其相连接的送风口罩壳2调节送风量和送风方式,二次风首先进入送风口罩壳2下部的第二送风腔,而后通过侧壁3上的送风喷口4均匀送入送风口罩壳2上部的第一送风腔,从贴壁风喷口1喷出。送风喷口4上安装的送风调节挡板5用来调节进入炉膛的贴壁风送风量,该调节是通过配合探针8完成的,探针8伸入炉膛,安放在水冷壁内壁上,探测水冷壁附近的贴壁风风量,探针8探测水冷壁内壁附近贴壁风风量,根据探测到的贴壁风风量大小调节送风调节挡板5的开度,从而调节进风量,当水冷壁附近反应所需要的贴壁风风量相对匮乏时,调节开大送风调节挡板5的开度,实现积极的配送风,或者当水冷壁附近反应所需要的贴壁风风量相对充足时,调节关小送风调节挡板5的开度,有效减小配送风量。
本实施例采用探针8探测贴壁风风量的方式也可以用其他相似的手段进行替换,例如可以采用光谱仪等对氧气光谱敏感的设备用来探测炉膛水冷壁附近的含氧量多少。
Claims (5)
1.一种W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,包括贴壁风喷口(1),贴壁风喷口(1)固定在W型火焰锅炉的翼墙上的通风缝隙(30)内,贴壁风喷口(1)的进风端连接送风口罩壳(2),送风口罩壳(2)的内部设有侧壁(3),侧壁(3)将送风口罩壳(2)分割成第一送风腔和第二送风腔,第一送风腔与贴壁风喷口(1)相连通,侧壁(3)上设有送风喷口(4)。
2.如权利要求1所述的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,所述的第二送风腔内设有回风挡板(6),回风挡板(6)上开有回风口(7)。
3.如权利要求2所述的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,所述的回风口(7)呈孔隙状。
4.如权利要求1所述的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,所述的送风喷口(4)设有送风调节挡板(5)。
5.如权利要求1所述的W型火焰锅炉贴壁风喷口布置结构,其特征在于,所述的W型火焰锅炉的水冷壁的内壁上设有探针(8)。
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