CN110469867A - 一种强氧化防高温腐蚀风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强氧化防高温腐蚀风系统,包括水冷壁,还包括母管、支管和喷嘴,母管的一端与热风管连通,母管的另一端与多根支管连接,且在母管上安装有母管关断门、母管调节门、母管流量测量装置和母管压力测量装置;支管水平布置,且在支管上安装有支管关断门、支管调节门、支管流量测量装置和支管压力测量装置,并且喷嘴通过金属软连接管与支管连接,喷嘴与水冷壁相向布置,且在水冷壁与喷嘴之间的区域布置有烟气成分测量装置。本发明将热一次风或热二次风通过母管、支管、金属软连接管、喷嘴送入水冷壁高温腐蚀区域,氧化还原性气体,同时在水冷壁上形成一种贴壁风幕,将高温烟气及颗粒与水冷壁隔离开,缓解高温腐蚀及结焦。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉燃烧防高温腐蚀治理系统,尤其是涉及锅炉还原性高温腐蚀治理系统。
背景技术
水冷壁的高温腐蚀现象最初是在高压锅炉(P=11.0MPa)上发现的。金属在和周围环境接触时发生化学反应,因此导致的一种破坏性侵蚀称为腐蚀。随着锅炉向大容量高参数发展,许多超临界,超超临界机组的不断上马,高参数、大容量锅炉的水冷壁壁温要高于亚临界以下锅炉,水冷壁区域频繁有高温腐蚀发生,在此同时,为了降低氮氧化物的排放,锅炉机组大多采用分级和低氧燃烧的方式,从而使受热面附近区域的气氛呈较强的还原性,加剧了锅炉水冷壁的高温腐蚀,现有贴壁风系统在高温腐蚀区域增加风箱的方式引入,其风箱容易堵灰,存在贴壁风量无法有效控制等问题,因此需要提出一种更有效的解决方案。
还原性气体会破坏水冷壁氧化铁保护膜,将氧化铁保护层还原成氧化亚铁,引起的高温腐蚀,以CO为例,其反应过程为:
在高温腐蚀严重区域,加装本发明系统,通过母管、支管、连接管、喷嘴将节流体加速,高速射流通过喷嘴将强氧化风引入,氧化还原性气体,以CO为例,其反应过程为:
2CO+O2→2CO2
降低了气体中还原性气体的含量,同时也将水冷壁与高温烟气隔离,减少还原性气氛与水冷壁接触,减少高温腐蚀反应的发生,从而缓解高温腐蚀现象。
发明内容
本发明的目的在于缓解水冷壁高温腐蚀现象,而提供一种强氧化防高温腐蚀风系统,用于减缓水冷壁还原性气体引起的高温腐蚀。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种强氧化防高温腐蚀风系统,包括水冷壁,其特征是,还包括母管、支管和喷嘴,所述母管的一端与热风管连通,所述母管的另一端与多根支管连接,且在母管上安装有母管关断门、母管调节门、母管流量测量装置和母管压力测量装置;所述支管水平布置,且在支管上安装有支管关断门、支管调节门、支管流量测量装置和支管压力测量装置,并且喷嘴通过金属软连接管与支管连接,所述喷嘴与水冷壁相向布置,且在水冷壁与喷嘴之间的区域布置有烟气成分测量装置。
进一步的,所述支管与母管通过三通或弯头连接。
进一步的,所述支管的一端与母管连接,所述支管的另一端为封闭端。
进一步的,支管调节门和母管关断门,其执行机构可以是电动的、气动的或手动的。
工作时,热风通过母管、支管、金属软连接管及喷嘴进入水冷壁的侧墙位置形成贴壁风,热风中的氧化性气体将侧墙位置的还原性气体进行氧化,降低还原性气体的含量,同时将水冷壁与高温烟气隔离,减少还原性气氛与水冷壁接触,从而缓解水冷壁的高温腐蚀。
母管调节门根据母管流量测量装置和母管压力测量装置进行调节,支管调节门根据支管流量测量装置、支管压力测量装置及烟气成分测量装置的测量数据进行调节。
母管,引入一定量的强氧化风(热一次风或二次风),用于分配给各支管,其引入的风量通过母管母管调节门控制。
母管调节门和支管调节门,其调节方式根据压力、流量、烟气成分耦合控制。
支管,将风引入喷嘴,通过调整支管调节门控制支管内的流量。
喷嘴,配置快速接头,通过金属软连接管与支管连接,通过金属软连接管将支管与喷嘴之间的锅炉膨胀消除。
快速接头,与金属软连接管对接头配套,两者之间可以通过螺纹活连接,也可以通过按压式的连接方式,可以根据需求断开与连接。
本系统的控制方式可以接入DCS自动控制或单独的PLC系统控制。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本系统将热一次风或热二次风通过母管、支管、金属软连接管、喷嘴送入水冷壁高温腐蚀区域,氧化烟气中还原性气体,同时在水冷壁上形成一种贴壁风幕,将高温烟气及颗粒与水冷壁隔离开,缓解高温腐蚀及结焦。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例的支管布置图。
图中:母管1、支管2、母管关断门3、母管调节门4、支管关断门5、支管调节门6、金属软连接管7、喷嘴8、母管流量测量装置9、母管压力测量装置10、支管流量测量装置11、支管压力测量装置12、烟气成分测量装置13、水冷壁14。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1至图2,本实施例中的强氧化防高温腐蚀风系统,包括水冷壁14,还包括母管1、支管2和喷嘴8,母管1的一端与热风管连通,母管1的另一端与多根支管2通过三通或弯头连接,且在母管1上安装有母管关断门3、母管调节门4、母管流量测量装置9和母管压力测量装置10;支管2水平布置,支管2的一端与母管1连接,支管2的另一端为封闭端,且在支管2上安装有支管关断门5、支管调节门6、支管流量测量装置11和支管压力测量装置12,并且喷嘴8通过金属软连接管7与支管2连接,喷嘴8与水冷壁14相向布置,且在水冷壁14与喷嘴8之间的区域布置有烟气成分测量装置13。
工作时,热风通过母管1、支管2、金属软连接管7及喷嘴8进入水冷壁14的侧墙位置形成贴壁风,热风中的氧化性气体将侧墙位置的还原性气体进行氧化,降低还原性气体的含量,同时将水冷壁14与高温烟气隔离,减少还原性气氛与水冷壁14接触,从而缓解水冷壁14的高温腐蚀。
母管调节门4根据母管流量测量装置9和母管压力测量装置10进行调节,可以设置为自动调节
支管调节门6根据支管流量测量装置11、支管压力测量装置12及烟气成分测量装置13的测量数据进行调节,可以设置为自动调节。
本实施案例中所有的测量信号传入DCS,通过DCS对系统控制和调节。
虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更改,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种强氧化防高温腐蚀风系统,包括水冷壁(14),其特征是,还包括母管(1)、支管(2)和喷嘴(8),所述母管(1)的一端与热风管连通,所述母管(1)的另一端与多根支管(2)连接,且在母管(1)上安装有母管关断门(3)、母管调节门(4)、母管流量测量装置(9)和母管压力测量装置(10);所述支管(2)水平布置,且在支管(2)上安装有支管关断门(5)、支管调节门(6)、支管流量测量装置(11)和支管压力测量装置(12),并且喷嘴(8)通过金属软连接管(7)与支管(2)连接,所述喷嘴(8)与水冷壁(14)相向布置,且在水冷壁(14)与喷嘴(8)之间的区域布置有烟气成分测量装置(13)。
2.根据权利要求1所述的强氧化防高温腐蚀风系统,其特征是,所述支管(2)与母管(1)通过三通或弯头连接。
3.根据权利要求1所述的强氧化防高温腐蚀风系统,其特征是,所述支管(2)的一端与母管(1)连接,所述支管(2)的另一端为封闭端。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的强氧化防高温腐蚀风系统,其特征是,工作时,热风通过母管(1)、支管(2)、金属软连接管(7)及喷嘴(8)进入水冷壁(14)的侧墙位置形成贴壁风,热风中的氧化性气体将侧墙位置的还原性气体进行氧化,降低还原性气体的含量,同时将水冷壁(14)与高温烟气隔离,减少还原性气氛与水冷壁(14)接触,从而缓解水冷壁(14)的高温腐蚀。
5.根据权利要求4所述的强氧化防高温腐蚀风系统,其特征是,母管调节门(4)根据母管流量测量装置(9)和母管压力测量装置(10)进行调节,支管调节门(6)根据支管流量测量装置(11)、支管压力测量装置(12)及烟气成分测量装置(13)的测量数据进行调节。
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CN101706110A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-05-12 | 西安交通大学 | 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 |
CN105509086A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-04-20 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 用于燃煤锅炉炉膛高温腐蚀防治的非对称高速贴壁风系统 |
CN206320784U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-07-11 | 中电华创电力技术研究有限公司 | 一种防止水冷壁高温腐蚀的高速贴壁风装置 |
CN210772275U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-06-16 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种强氧化防高温腐蚀风装置 |
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