CN219473691U - 防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括水冷壁管，水冷壁管之间连接有水冷壁鳍片，水冷壁管上开设有原吹灰器安装口，还包括贴壁风入风管和热二次风箱，贴壁风入风管的一端穿过原吹灰器安装口进入炉膛内并与贴壁风喷嘴相连，贴壁风入风管的另一端为贴壁风入口，贴壁风入口与邻近的热二次风箱相连，水冷壁鳍片上布置有测口。本实用新型巧妙地利用了锅炉现有的炉膛吹灰器（短吹），改造设备少、成本低、工期短。通过测得CO等还原性气体的浓度来控制调节阀开度的大小，精准调节热二次风进风量，确保了前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀防控的简便性及精准性。

Description

防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体地说，涉及一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置。

背景技术

近些年，随着环保要求的日益提高，电站锅炉低氮燃烧器大规模应用造成炉内低氧燃烧，同时由于市场煤供应紧张导致高硫分、高灰分劣质煤的燃用，锅炉水冷壁高温腐蚀不断加剧，造成水冷壁严重减薄，甚至爆管泄漏，导致机组异常停机。

对冲燃烧锅炉的高温腐蚀通常发生在炉内两侧墙，为了解决高温腐蚀，电厂通常采取腐蚀换管、防腐金属喷涂、燃烧设备专项调整及贴壁风改造等措施。现在较为常用有效的方法是贴壁风改造，利用在两侧墙上加装贴壁风喷口，使两侧墙水冷壁的附近有一层气流流过，减轻水冷壁附近受高温的影响、煤粉的冲刷及还原性气氛的形成，缓解水冷壁高温腐蚀和磨损。但传统贴壁风改造不仅成本较高，且改造的设备较多、工期较长，一般只能在机组大修期间改造。

为了解决传统贴壁风改造造价高、工期长的问题，特发明了一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，此装置充分利用锅炉两侧墙原有的炉膛吹灰器（短吹）（说明：多数电厂因锅炉炉膛壁温及主再热汽温度参数控制较好使得短吹使用频次很低，即便少数电厂锅炉短吹较为常用，但个别短吹拆除后也不会影响炉膛整体吹灰效果），把水冷壁高温腐蚀严重区域内的炉膛吹灰器（短吹）安装口改造成贴壁风喷口，再从就近的二次风箱引入热二次风至贴壁风喷口，此方法改造设备少、成本低、工期短。贴壁风喷口采用喇叭口形状风帽，从上下左右四个出风口喷出贴壁风，贴壁风气流流经水冷壁面积广，氧化气氛形成强，能更好的打破水冷壁原有的还原性气氛。另外，喷口附近还预留测孔，通过烟气分析仪测量预留孔处的CO等还原性气体浓度来控制调节阀开度的大小，调节热二次风进风量，避免热二次风多喷或者少喷，做到精准调节，能确保前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀防控的简便性及精准性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，它可以确保前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀防控的简便性及精准性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括水冷壁管，所述水冷壁管之间连接有水冷壁鳍片，所述水冷壁管上开设有原吹灰器安装口，其特征是，还包括贴壁风入风管和热二次风箱，所述贴壁风入风管的一端穿过原吹灰器安装口进入炉膛内并与贴壁风喷嘴相连，所述贴壁风入风管的另一端为贴壁风入口，所述贴壁风入口与邻近的热二次风箱相连，所述水冷壁鳍片上布置有测口。

进一步的，所述贴壁风入风管上安装有调节阀。

进一步的，所述贴壁风喷嘴上连接有贴壁风上出风管、贴壁风右出风管、贴壁风下出风管和贴壁风左出风管。

进一步的，通过拆除锅炉现有的部分炉膛吹灰器（短吹），利用原吹灰器安装口，将热二次风箱内的热二次风通过贴壁风入风管引至炉膛内。通过贴壁风入风管引至炉膛内的热二次风经贴壁风喷嘴，均匀地从上下左右四个贴壁风出口喷出。

进一步的，在离原吹灰器安装口约两米处的水冷壁鳍片上开孔并安装测口，通过测得测口的CO等还原性气体的浓度来控制调节阀开度的大小，精准调节热二次风进风量。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、巧妙地利用了锅炉现有的炉膛吹灰器（短吹），改造设备少、成本低、工期短。

2、布置了测口，通过测得CO等还原性气体的浓度来控制调节阀开度的大小，精准调节热二次风进风量，确保了前后墙对冲燃烧锅炉两侧墙水冷壁高温腐蚀防控的简便性及精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中贴壁风入风管穿过水冷壁安装口的结构示意图；

图3为本实用新型中贴壁风喷嘴构件的结构示意图；

图4为本实用新型中安装前水冷壁的结构示意图。

图中：贴壁风喷嘴101、原吹灰器安装口102、热二次风箱103、水冷壁管1、水冷壁鳍片2、测口3、调节阀4、贴壁风入风管5、贴壁风入口6、风帽锥型顶部7、贴壁风上出口8、贴壁风右出口9、贴壁风下出口10、贴壁风左出口11、贴壁风上出风管12、贴壁风右出风管13、贴壁风下出风管14、贴壁风左出风管15。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图4，本实施例中，一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括水冷壁管1，水冷壁管1之间连接有水冷壁鳍片2，水冷壁管1上开设有原吹灰器安装口102；还包括贴壁风入风管5和热二次风箱103，贴壁风入风管5的一端穿过原吹灰器安装口102进入炉膛内并与贴壁风喷嘴101相连，贴壁风入风管5的另一端为贴壁风入口6，贴壁风入口6与邻近的热二次风箱103相连，水冷壁鳍片2上布置有测口3，贴壁风入风管5上安装有调节阀4，贴壁风喷嘴101上连接有贴壁风上出风管12、贴壁风右出风管13、贴壁风下出风管14和贴壁风左出风管15。

将水冷壁高温腐蚀严重区域内的炉膛吹灰器（短吹）拆除，水冷壁上便留有原吹灰器安装口102，把与原吹灰器安装口102相同管径的贴壁风入风管5穿过原吹灰器安装口102，贴壁风入风管5在炉膛内的一端与贴壁风喷嘴101相连，贴壁风入风管5在炉膛外的一端即贴壁风入口6与邻近的热二次风箱103相连，将热二次风送至贴壁风喷嘴101，贴壁风喷嘴101采用喇叭口形状风帽，打开调节阀4，热二次风会均匀地从上下左右四个出风口喷出，热二次风气流会流经水冷壁表面，打破水冷壁附近原有的还原性气氛，形成氧化气氛，从而有效缓解该处水冷壁高温腐蚀现象。

另外，在离原吹灰器安装口102约两米处的水冷壁鳍片2上开孔并布置测口3，用于在锅炉高负荷情况下从预留测口3中抽取烟气至烟气分析仪，测量该区域烟气中CO等还原性气体含量，通过测得的CO等还原性气体浓度来控制调节阀4开度的大小，调节热二次风进风量，避免热二次风多喷或者少喷，做到精准调节。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，包括水冷壁管（1），所述水冷壁管（1）之间连接有水冷壁鳍片（2），所述水冷壁管（1）上开设有原吹灰器安装口（102），其特征是，还包括贴壁风入风管（5）和热二次风箱（103），所述贴壁风入风管（5）的一端穿过原吹灰器安装口（102）进入炉膛内并与贴壁风喷嘴（101）相连，所述贴壁风入风管（5）的另一端为贴壁风入口（6），所述贴壁风入口（6）与热二次风箱（103）相连，所述水冷壁鳍片（2）上布置有测口（3）。

2.根据权利要求1所述的防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征是，所述贴壁风入风管（5）上安装有调节阀（4）。

3.根据权利要求1所述的防止前后墙对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置，其特征是，所述贴壁风喷嘴（101）上连接有贴壁风上出风管（12）、贴壁风右出风管（13）、贴壁风下出风管（14）和贴壁风左出风管（15）。