CN215335712U - 一种芯棒润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种芯棒润滑装置，包括：工作罐，工作罐内盛放有润滑剂；润滑剂管，润滑剂管的一端伸入至润滑剂内；压缩空气管，压缩空气管用于提供压缩空气；文丘里管，文丘里管包含液体进口、液体出口和气体进口，润滑剂管的另一端与文丘里管的液体进口连接，文丘里管内的润滑剂能够从文丘里管的液体出口喷出；喷洒机构，喷洒机构与文丘里管的液体出口连接，喷洒机构能够将文丘里管内的润滑剂喷洒至芯棒上，本实用新型的以压缩空气为动力，通过文丘里管产生文丘里效应输送润滑剂，采用雾化喷嘴，将润滑剂以雾状喷涂在芯棒表面，喷涂均匀且润滑剂消耗量低；整体装置造价极低，运行时管路不易堵塞，运行成本低，维护量极小。

Description

一种芯棒润滑装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种芯棒润滑装置。

背景技术

芯棒润滑装置的作用是将水基润滑剂(通常是石墨润滑剂或磷酸盐润滑剂)喷涂在芯棒表面，热轧无缝钢管带芯棒轧制时，可以达到降低芯棒磨损、保护钢管内表面、方便轧制后芯棒与钢管的脱离。

目前公知的芯棒润滑装置为泵组输送水基润滑剂的集成装置，系统复杂且造价高。而水基润滑剂中的润滑介质(石墨或磷酸盐)不稳定，易析出形成颗粒，对润滑装置的核心部件泵组造成损害，泵组需经常更换，运行成本高且维修量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯棒润滑装置，实现了为芯棒均匀地喷涂润滑剂，且管路不易堵塞，运行成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯棒润滑装置，所述芯棒通过辊道输送，所述润滑装置用于对所述辊道输送的所述芯棒进行润滑，包括：工作罐，所述工作罐内盛放有润滑剂；润滑剂管，所述润滑剂管的一端伸入至润滑剂内；压缩空气管，所述压缩空气管用于提供压缩空气；文丘里管，所述文丘里管包含液体进口、液体出口和气体进口，所述润滑剂管的另一端与所述文丘里管的液体进口连接，所述工作罐内的润滑剂经润滑剂管送入至所述文丘里管内，所述压缩空气管与所述文丘里管的气体进口连接，当所述压缩空气管将压缩空气排入至所述文丘里管时，所述文丘里管内的润滑剂能够从所述文丘里管的液体出口喷出；喷洒机构，所述喷洒机构与所述文丘里管的液体出口连接，所述喷洒机构能够将所述文丘里管内的润滑剂喷洒至所述芯棒上。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，述压缩空气管上设有空气调节阀，所述空气调节阀用于调节所述压缩空气管中压缩空气的流速。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，所述喷洒机构包括雾化喷嘴、主管和连接管，所述主管的一端与所述文丘里管的液体出口连接，所述连接管的一端与所述主管连接，所述连接管的另一端与所述雾化喷嘴连接，所述文丘里管的液体出口通过所述连接管与所述雾化喷嘴连通。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，还包括固定环，所述芯棒穿过所述固定环，所述喷洒机构的数量为4个，4个所述雾化喷嘴均设于所述固定环上，4个所述雾化喷嘴的出液口均朝向所述固定环的圆心。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，还包括润滑剂调节阀，所述润滑剂调节阀设于所述连接管上，所述润滑剂调节阀能够调节所述连接管内的润滑剂的流速。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，4个所述雾化喷嘴在所述固定环上均匀排列。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，所述雾化喷嘴通过卡箍与所述固定环连接。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，还包括支架，所述支架设于所述辊道的底座上，所述固定环设于所述支架上。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，所述工作罐位于所述固定环的下方，所述工作罐同时位于辊道的输送中心线的下方，所述工作罐能够收集多余的润滑剂。

进一步地，在上述芯棒润滑装置中，所述固定环的中心线与所述芯棒的中心线重合。

分析可知，本实用新型公开一种芯棒润滑装置，本实用新型的以压缩空气为动力，通过文丘里管产生文丘里效应输送润滑剂，采用雾化喷嘴，将润滑剂以雾状喷涂在芯棒表面，喷涂均匀且润滑剂消耗量低；整体装置造价极低，运行时管路不易堵塞，运行成本低，维护量极小。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1本实用新型一实施例的一种芯棒润滑装置结构示意图。

附图标记说明：1工作罐；2润滑剂；3润滑剂管；4压缩空气管；5空气调节阀；6文丘里管；7润滑剂调节阀；8雾化喷嘴；9固定环。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种芯棒润滑装置，所述芯棒通过辊道输送，所述润滑装置用于对所述辊道输送的所述芯棒进行润滑，包括：工作罐1，所述工作罐1内盛放有润滑剂2，工作罐1主要用于存装润滑剂2以及回收润滑剂2，润滑剂管3，润滑剂管3的一端伸入至润滑剂2内；；压缩空气管4，所述压缩空气管4用于提供压缩空气；文丘里管6，所述文丘里管6包含液体进口、液体出口和气体进口，所述润滑剂管3的另一端与所述文丘里管6的液体进口连接，所述工作罐1内的润滑剂2经润滑剂管3送入至所述文丘里管6内，所述压缩空气管4与所述文丘里管6的气体进口连接，当所述压缩空气管4将压缩空气排入至所述文丘里管6时，所述文丘里管6内的润滑剂2能够从所述文丘里管6的液体出口喷出，压缩空气通过文丘里管6时产生负压，从而吸附润滑剂2与压缩空气混合并沿管路向雾化喷嘴8方向流动；喷洒机构，所述喷洒机构与所述文丘里管6的液体出口连接，所述喷洒机构能够将所述文丘里管6内的润滑剂2喷洒至所述芯棒上，以压缩空气作为动力，通过文丘里管6产生的文丘里效应输送润滑剂2，通过喷洒机构均匀地将润滑剂2喷涂到芯棒表面。

优选地，所述压缩空气管4上设有空气调节阀5，所述空气调节阀5用于调节所述压缩空气管4中压缩空气的流速。

优选地，所述喷洒机构包括雾化喷嘴8、主管和连接管，主管的一端与文丘里管6的液体出口连接，连接管的一端与主管连接，连接管的另一端与雾化喷嘴8连接，雾化喷嘴8将压缩空气和润滑剂2的混合物以雾状喷出，从而达到喷涂均匀芯棒的效果，所述文丘里管6的液体出口通过所述连接管与所述雾化喷嘴8连通。

优选地，还包括固定环9，芯棒穿过固定环9，所述喷洒机构的数量为4个，4个所述雾化喷嘴8均设于所述固定环9上，4个所述雾化喷嘴8的出液口均朝向所述固定环9的圆心。

优选地，还包括润滑剂调节阀7，所述润滑剂调节阀7设于所述连接管上，所述润滑剂调节阀7能够调节所述连接管内的润滑剂2的流速。

优选地，4个所述雾化喷嘴8在所述固定环9上均匀排列。

优选地，所述雾化喷嘴8通过卡箍与所述固定环9连接。

优选地，还包括支架，所述支架设于所述辊道的底座上，所述固定环9设于所述支架上。

优选地，所述工作罐1位于所述固定环9的下方，工作罐1同时位于辊道的输送中心线的下方，工作罐1能够收集多余的润滑剂。

优选地，述固定环9的中心线与所述芯棒的中心线重合。

工作罐1置入芯棒输送辊道之间的地坑中，注入水基润滑剂2，将润滑剂管3、压缩空气管4以及空气调节阀5与文丘里管6用标准管接头连接，润滑剂调节阀7以及雾化喷嘴8与润滑剂管3的连接亦采用标准管接头，雾化喷嘴8与固定环9用卡箍连接，固定环9通过支架固定在芯棒输送辊道的底座上，固定环9的中心线与芯棒的中心线重合。

本装置安装在芯棒输送线上，位于芯棒输送辊道之间。其中，固定环9、雾化喷嘴8辊道输送中心线之上，工作罐1位于辊道输送中心线之下。当芯棒通过输送辊道进入固定环9时，雾化喷嘴8将雾状的润滑剂2均匀地喷涂在芯棒表面，多余的润滑剂2则由位于固定环9下部的工作罐1回收。

与现有技术相比，本实用新型的以压缩空气为动力，通过文丘里管6产生文丘里效应输送润滑剂2，采用雾化喷嘴8，将润滑剂2以雾状喷涂在芯棒表面，喷涂均匀且润滑剂2消耗量低；整体装置造价极低，运行时管路不易堵塞，运行成本低，维护量极小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芯棒润滑装置，所述芯棒通过辊道输送，所述润滑装置用于对所述辊道输送的所述芯棒进行润滑，其特征在于，包括：

工作罐，所述工作罐内盛放有润滑剂；

润滑剂管，所述润滑剂管的一端伸入至润滑剂内；

压缩空气管，所述压缩空气管用于提供压缩空气；

文丘里管，所述文丘里管包含液体进口、液体出口和气体进口，所述润滑剂管的另一端与所述文丘里管的液体进口连接，所述工作罐内的润滑剂经润滑剂管送入至所述文丘里管内，所述压缩空气管与所述文丘里管的气体进口连接，当所述压缩空气管将压缩空气排入至所述文丘里管时，所述文丘里管内的润滑剂能够从所述文丘里管的液体出口喷出；

喷洒机构，所述喷洒机构与所述文丘里管的液体出口连接，所述喷洒机构能够将所述文丘里管内的润滑剂喷洒至所述芯棒上。

2.根据权利要求1所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，所述压缩空气管上设有空气调节阀，所述空气调节阀用于调节所述压缩空气管中压缩空气的流速。

3.根据权利要求1所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，所述喷洒机构包括雾化喷嘴、主管和连接管，所述主管的一端与所述文丘里管的液体出口连接，所述连接管的一端与所述主管连接，所述连接管的另一端与所述雾化喷嘴连接，所述文丘里管的液体出口通过所述连接管与所述雾化喷嘴连通。

4.根据权利要求3所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，还包括固定环，所述芯棒穿过所述固定环，所述喷洒机构的数量为4个，4个所述雾化喷嘴均设于所述固定环上，4个所述雾化喷嘴的出液口均朝向所述固定环的圆心。

5.根据权利要求3所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，还包括润滑剂调节阀，所述润滑剂调节阀设于所述连接管上，所述润滑剂调节阀能够调节所述连接管内的润滑剂的流速。

6.根据权利要求4所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，4个所述雾化喷嘴在所述固定环上均匀排列。

7.根据权利要求4所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，所述雾化喷嘴通过卡箍与所述固定环连接。

8.根据权利要求4所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，还包括支架，所述支架设于所述辊道的底座上，所述固定环设于所述支架上。

9.根据权利要求4所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，所述工作罐位于所述固定环的下方，所述工作罐同时位于辊道的输送中心线的下方，所述工作罐能够收集多余的润滑剂。

10.根据权利要求4所述的一种芯棒润滑装置，其特征在于，所述固定环的中心线与所述芯棒的中心线重合。

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