CN213164417U - 一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，包括外雾气路和内雾气路；外雾气路包括高压空气源、外喷嘴、第十三电磁阀、第十四电磁阀和高压气雾储罐；高压空气源通过第十三电磁阀与外喷嘴的进气口连通，高压气雾储罐的底部通过第十四电磁阀与外喷嘴的进液口连通；内雾气路包括内喷嘴、第一组电磁阀、第二组电磁阀、第三组电磁阀和第十五电磁阀；高压空气源依次通过第一电磁阀组、第二电磁阀组与内喷嘴的进气口连通；高压气雾储罐的底部通过第三组电磁阀与内喷嘴的进液口连通；高压气雾储罐的顶部通过第十五电磁阀与内雾气作用点连通。本实用新型通过控制第十三电磁阀、第十四电磁阀、第一组电磁阀、第二组电磁阀、第三组电磁阀、第十五电磁阀、第四电磁阀组的不同组合，根据需要采用外雾气路或内雾气路对需要润滑的部位进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工润滑冷却技术领域，具体涉及一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统。
背景技术
目前绝大多机械加工设备都需要在滑部位或刀具切销部位进行润滑同时兼顾冷却作业；目前机械加工设备的：润滑方式一般为采用泵体供油专用导油管路输送至滑动部位；冷却方式一般是一至二根万向管对准刀尖喷切削液；
现有的润滑方式存在以下不足：1)润滑时消耗润滑油量多，加大生产制造成本；2)润滑供油方式容易受到输送管路的局限，润滑点位受限；3)润滑过量容易对环境造成污染；4)润滑油容易堆积影响产品与清洁；
现有的冷却方式的以下不足：1)现常见的冷却方式一般是一至二根万向管对准刀尖喷切削液，其不足之处为所喷射冷却介质少，若刀盘较大便冷却不到位；2)机械加工设备的工作冷却不均，加大产品质量控制难点。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，通过控制第十三电磁阀、第十四电磁阀、第一组电磁阀、第二组电磁阀、第三组电磁阀、第十五电磁阀、第四电磁阀组的不同组合，根据需要采用外雾气路或内雾气路对需要润滑的部位进行润滑。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，包括外雾气路和内雾气路；
所述外雾气路包括高压空气源、外喷嘴、第十三电磁阀、第十四电磁阀和高压气雾储罐；所述高压空气源通过所述第十三电磁阀与所述外喷嘴的进气口连通，所述高压气雾储罐的底部通过第十四电磁阀与所述外喷嘴的进液口连通；所述外喷嘴的出口与外雾气作用点连通；
所述内雾气路包括内喷嘴、第一组电磁阀、第二组电磁阀、第三组电磁阀和第十五电磁阀；所述高压空气源依次通过第一电磁阀组、第二电磁阀组与所述内喷嘴的进气口连通；所述高压气雾储罐的底部通过第三组电磁阀与所述内喷嘴的进液口连通；所述高压气雾储罐的顶部通过第十五电磁阀与内雾气作用点连通；
还包括补气路和补液路，所述补气路包括第四电磁阀组；所述高压空气源通过第四电磁阀组与所述高压气雾储罐的顶部连通；所述补液路包括液泵、单向阀和原液箱；所述原液箱依次通过所述液泵、单向阀与所述压气雾储罐的底部连通。
进一步，所述第一电磁阀组包括并联的第一、二、三电磁阀，所述第二电磁阀组包括并联的第七、八、九电磁阀，第三电磁阀组包括并联的第十、十一、十二电磁阀，所述第四电磁阀组包括第四、五、六电磁阀。
进一步，还包括排液路，所述排液路包括手动阀，所述高压气雾储罐的底部通过所述手动阀与所述原液箱连通。
进一步，所述高压气雾储罐的内腔通过滤油网分隔为上部的气雾腔和下部储油腔、顶部设置有安全阀。
进一步，所述高压空气源的进口端设置有气体单联件。
本实用新型的有益效果在于：内雾气路控制：按设定的参数对相关的电磁阀组合进行控制；驱动高压气雾储罐的顶部的微粒气雾喷嘴，对高压气雾储罐内进行喷雾；将润滑油物理打散形成微米级气雾颗粒；最后储存于高压气雾储罐内，通过外部连接常规导气管将气雾状的润滑油输送至机械加工设备中需要使用的部位，对该部位进行润滑及冷却；外雾气路控制：对相关的电磁阀进行控制，将气源和液源输送到外喷雾喷嘴，直接对需要作用点进行喷雾润滑、冷却。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
如图1所示，一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，包括外雾气路和内雾气路；
所述外雾气路包括高压空气源、外喷嘴1、第十三电磁阀2、第十四电磁阀3和高压气雾储罐4；所述高压空气源通过所述第十三电磁阀2与所述外喷嘴1的进气口连通，所述高压气雾储罐4的底部通过第十四电磁阀3与所述外喷嘴1的进液口连通；所述外喷嘴1的出口与外雾气作用点连通；
所述内雾气路包括内喷嘴5、第一组电磁阀6、第二组电磁阀7、第三组电磁阀8 和第十五电磁阀9；所述高压空气源依次通过第一电磁阀组6、第二电磁阀组7与所述内喷嘴5的进气口连通；所述高压气雾储罐4的底部通过第三组电磁阀8与所述内喷嘴5的进液口连通；所述高压气雾储罐4的顶部通过第十五电磁阀9与内雾气作用点连通；
还包括补气路和补液路，所述补气路包括第四电磁阀组10；所述高压空气源通过第四电磁阀组10与所述高压气雾储罐4的顶部连通；所述补液路包括液泵11、单向阀12和原液箱13；所述原液箱13依次通过所述液泵11、单向阀12与所述压气雾储罐4的底部连通。
进一步，所述第一电磁阀组6包括并联的第一、二、三电磁阀，第一、二、三电磁阀为开启/关闭高压气雾储罐初段充气的电磁阀；所述第二电磁阀组7包括并联的第七、八、九电磁阀，第七、八、九电磁阀为开启/关闭高压气雾储罐末段充气的电磁阀；第三电磁阀组8包括并联的第十、十一、十二电磁阀，第十、十一、十二电磁阀为开启/关闭内喷嘴进油的电磁阀，第十、十一、十二电磁阀与第七、八、九电磁阀联动；所述第四电磁阀组10包括第四、五、六电磁阀；第四、五、六电磁阀为高压气雾储罐补充气压的 3个挡次,会与1、2、3挡同时联动。
进一步，还包括排液路，所述排液路包括手动阀14，所述高压气雾储罐4的底部通过所述手动阀14与所述原液箱13连通。
进一步，所述高压气雾储罐4的内腔通过滤油网15分隔为上部的气雾腔和下部储油腔、顶部设置有安全阀16；通过设置安全阀，防止高压气雾储罐超压，影响使用安全。
进一步，所述高压空气源的进口端设置有气体单联件17。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，其特征在于：包括外雾气路和内雾气路；
所述外雾气路包括高压空气源、外喷嘴、第十三电磁阀、第十四电磁阀和高压气雾储罐；所述高压空气源通过所述第十三电磁阀与所述外喷嘴的进气口连通，所述高压气雾储罐的底部通过第十四电磁阀与所述外喷嘴的进液口连通；所述外喷嘴的出口与外雾气作用点连通；
所述内雾气路包括内喷嘴、第一组电磁阀、第二组电磁阀、第三组电磁阀和第十五电磁阀；所述高压空气源依次通过第一电磁阀组、第二电磁阀组与所述内喷嘴的进气口连通；所述高压气雾储罐的底部通过第三组电磁阀与所述内喷嘴的进液口连通；所述高压气雾储罐的顶部通过第十五电磁阀与内雾气作用点连通；
还包括补气路和补液路，所述补气路包括第四电磁阀组；所述高压空气源通过第四电磁阀组与所述高压气雾储罐的顶部连通；所述补液路包括液泵、单向阀和原液箱；所述原液箱依次通过所述液泵、单向阀与所述压气雾储罐的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，其特征在于：所述第一电磁阀组包括并联的第一、二、三电磁阀，所述第二电磁阀组包括并联的第七、八、九电磁阀，第三电磁阀组包括并联的第十、十一、十二电磁阀，所述第四电磁阀组包括第四、五、六电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，其特征在于：还包括排液路，所述排液路包括手动阀，所述高压气雾储罐的底部通过所述手动阀与所述原液箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，其特征在于：所述高压气雾储罐的内腔通过滤油网分隔为上部的气雾腔和下部储油腔、顶部设置有安全阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工润滑冷却的油气雾发生系统，其特征在于：所述高压空气源的进口端设置有气体单联件。
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