CN212652555U - 一种冲床喷雾润滑系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲床喷雾润滑系统,包括气源、气管、喷雾调节器、喷雾装置、润滑液箱和进液管,所述气源和所述润滑液箱分别通过所述气管和所述进液管连接所述喷雾调节器的入口,所述喷雾调节器的出口连接所述喷雾装置;所述进液管上设有非接触式传感器,所述冲床喷雾润滑系统还包括PLC控制器,所述非接触式传感器与所述PLC控制器连接,所述非接触式传感器用于检测所述进液管内是否有液体并且将检测结果发送给所述PLC控制器,所述PLC控制器用于控制所述冲床在所述进液管内有液时启动和无液时停止。

Description

一种冲床喷雾润滑系统
技术领域
本实用新型属于在冲床润滑的领域,具体涉及一种生产连接器用的冲床喷雾润滑系统。
背景技术
目前,高速冲床在冲压生产电气连接器的过程中铜料带所需的油或混合油水是一滴一滴的滴落在铜料带上的状态,用于润滑和冷却,在这样的使用情况下输送油或混合油水的管子会经常出现堵住的情况,导致工艺料带和模具得不到很均匀的润滑,导致生产出大量的不良品,以及模具加速的磨损,情况严重时会损坏模具。同时,为了保证液滴浸润整个带料,需要用过量的油或混合油水,又使得现有的滴油或混合油水的工艺当中,高速冲床在长时间运行时,高速冲床和地面会产生大量油或混合油水的积液的现象,这样会导致重大的漏电事故,也使得油的消耗较高。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲床喷雾润滑系统,解决了现有工艺中工艺料带和模具润滑不均匀或地面出现积液的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种冲床喷雾润滑系统,包括气源、气管、喷雾调节器、喷雾装置、润滑液箱和进液管,所述气源和所述润滑液箱分别通过所述气管和所述进液管连接所述喷雾调节器的入口,所述喷雾调节器的出口连接所述喷雾装置;
所述进液管上设有传感器,所述冲床喷雾润滑系统还包括控制器,所述传感器与所述控制器电连接,所述传感器用于检测所述进液管内是否有液体并且将检测结果发送给所述控制器,所述控制器用于控制所述冲床在进液管有液时才能启动和无液时停止。
进一步地,所述冲床的料带下方设有用于容纳回收润滑液的回收槽。
进一步地,所述回收槽与所述润滑液箱之间设有回液管并且通过所述回液管进行连通。
优选地,所述传感器采用非接触式传感器,所述非接触式传感器安装在所述进液管外。
优选地,所述控制器采用PLC控制器,所述PLC控制器连接所述冲床控制电路上的中间继电器,用于控制所述冲床的启动与停止。
进一步地,还包括为所述控制器提供电的控制电源。
进一步地,所述气管上设有电磁阀,用于接收所述控制器的控制信号,并且根据所述控制器的控制信号进行对所述喷雾调节器的开关控制。
本实用新型提供的一种冲床喷雾润滑系统,具有如下有益效果:
1、在高速冲床生产的过程中所需的油或混合油水润滑液通过气压产生高压的雾状,均匀的喷涂在冲床料带上,大大的提高了模具和料带润滑的情况,这样能有效的保证模具在冲压料带的过程当中得到足够的润滑,能有效的保证产品的质量,提高产品的合格率,并且能够延长模具的使用寿命;
2、当传感器检测到进液管内有润滑液的情况下,把信号输送给PLC控制器,这时高速冲床才能启动工作,当传感器检测到进液管没有润滑液信号并发送给PLC控制器,通过PLC控制器给出信号使高速冲床停机,起到保护冲床和模具的作用,同时信号发送给电磁阀停止喷雾,起到节能的作用;
3、冲床料带下方设有回收槽,喷雾喷洒在冲床料带上的多余润滑液流回润滑液箱,回收润滑液,循环利用,相比无回收装置的润滑油节能在30%以上,能自动回收润滑的液体,让高速冲床和地面不再湿湿的一大片,干净整洁,并且让操作人员不再有触电的风险;
4、操作简单,维修方便,减轻操作人员的劳动。
附图说明
图1为本具体实施方式中的冲床喷雾润滑系统的油路关系的逻辑框图。
图2为本具体实施方式中的冲床喷雾润滑系统的控制回路示意框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种冲床喷雾润滑系统,包括气源(气泵或压缩空气总管)、控制电源、电磁阀、喷雾调节器、喷雾装置、润滑液箱、进液管和回液管,润滑液箱内根据润滑需要选择油、水或油水混合物等润滑液,压缩空气从气源流出经电磁阀控制到达喷雾调节器,压缩空气在喷雾调节器内产生的负压通过管子吸入润滑液箱内的润滑液,喷雾调节器上有手动调节阀能够调节气液比,气体和液体在喷雾调节器内混合并通过喷雾装置的喷嘴以雾状进行喷洒,喷雾装置设置在冲床进料端的料带处,喷雾装置将喷雾均匀喷洒在冲床料带上,使模具和料带润滑,提高产品合格率。
壳体1冲床料带下方设有回收槽,喷雾喷洒在冲床料带上的多余润滑液以及喷到料带外的润滑液流入回收槽内,回收槽与润滑液箱之间通过回液管连通,回收槽内多余润滑液通过回液管流回润滑液箱,回收润滑液,循环利用。相比无回收装置的润滑油节能在30%以上,能自动回收润滑的液体,让高速冲床和地面不再湿湿的一大片,干净整洁,并且让操作人员不再有触电的风险。
如图2所示,冲床喷雾润滑系统还包括可编程逻辑控制器(PLC控制器)和中间继电器,以实现喷雾润滑系统与冲床的联动。PLC控制器与冲床电连接,冲床被启动时,冲床启动信号发送给PLC控制器,PLC控制器向电磁阀发送开启的控制信号,电磁阀收到信号后启动,压缩气体在喷雾调节器内产生负压将润滑液吸入并使空气和液体在喷雾调节器内混合,再通过喷雾装置以雾状进行喷洒。进液管上设有非接触式传感器,非接触式传感器与PLC控制器电连接,非接触式传感器检测进液管内是否有液体,若非接触式传感器检测到进液管内无液体时,将无液体信号输送给PLC控制器,PLC控制器收到无液体信号后,PLC控制器通过中间继电器控制冲床停止操作,并且PLC控制器控制电磁阀停止工作,停止喷雾;若非接触式传感器检测到进液管内有液体时,将有液体信号输送给PLC控制器,冲床实现启动工作。控制电源为PLC控制器提供电源。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲床喷雾润滑系统,包括气源、气管、喷雾调节器、喷雾装置、润滑液箱和进液管,所述气源和所述润滑液箱分别通过所述气管和所述进液管连接所述喷雾调节器的入口,所述喷雾调节器的出口连接所述喷雾装置;
其特征在于,所述进液管上设有传感器,所述冲床喷雾润滑系统还包括控制器,所述传感器与所述控制器连接,所述传感器用于检测所述进液管内是否有液体并且将检测结果发送给所述控制器,所述控制器用于控制所述冲床在所述进液管内有液时启动和无液时停止。
2.根据权利要求1所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,所述冲床的料带下方设有用于容纳回收润滑液的回收槽。
3.根据权利要求2所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,所述回收槽与所述润滑液箱之间设有回液管并且通过所述回液管进行连通。
4.根据权利要求1所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,所述传感器采用非接触式传感器,所述非接触式传感器安装在所述进液管外。
5.根据权利要求1所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,所述冲床包括中间继电器,所述控制器采用PLC控制器,所述PLC控制器连接所述冲床的中间继电器,用于控制所述冲床的启动与停止。
6.根据权利要求1所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,还包括为所述控制器提供电的控制电源。
7.根据权利要求1所述的冲床喷雾润滑系统,其特征在于,所述气管上设有电磁阀,用于接收所述控制器的控制信号,并且根据所述控制器的控制信号进行对所述喷雾调节器的开关控制。
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