CN213319148U - 一种数控设备加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本技术公开一种数控设备加工冷却装置，包括有储液腔、气雾发生腔、冷却水泵、冷却液分流箱和高压气体控制阀，冷却水泵的入水口设置在储液腔内，出水口连接到冷却液分流箱，冷却液分流箱引出两路水管，两路水管中的A路水管与数控加工设备的冷却介质输送管连接，B路水管连接到气雾发生腔，在冷却液分流箱的两路水管上都设置有电磁开关阀，高压气体控制阀入口连接高压气泵，出口连接到气雾发生腔的液面上方，并正对液面吹气，在气雾发生腔的顶部设置有气雾出口，气雾出口连接冷却介质输送管，本装置通过气液混合气体对加工工件和刀具进行冷却，既可达到高效冷却的目的，又可捕获加工过程所产生的粉末，节省大量冷却液，降低加工成本。

Description

一种数控设备加工冷却装置

技术领域：

本实用新型涉及一种数控设备加工冷却装置。

背景技术：

在工业上所使用的各类数控加工设备在对金属工件进行加工的过程中都需要进行冷却，而金属加工中常规采用的冷却方式是液冷，即利用输液管道对着加工件进行连续不间断的喷淋，使工件和刀具实现淋浴式冷却，以此降低加工温度来提升产品质量，同时可以延长刀具使用寿命。也有部分设备是采用高压气体对工件和刀具进行喷气冷却。以上冷却方式中，淋浴式冷却需要大量的冷却液，加工成本高；而气冷中，铁屑粉末会漂浮在空气中影响生产环境，工人吸入这些粉末后会对健康产生影响，存在职业病危险，而且部分金属粉末会进入到设备内部的精密部件内会影响设备的精度和使用寿命，气冷方式对于工件和刀具的冷却降温是不足的，影响产品加工质量和刀具寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可降低冷却液用量和降低粉末产生量的数控设备加工冷却装置。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种数控设备加工冷却装置，包括有储液腔、气雾发生腔、冷却水泵、冷却液分流箱和高压气体控制阀，冷却水泵的入水口设置在储液腔内，出水口连接到冷却液分流箱，冷却液分流箱引出两路水管，两路水管中的A路水管与数控加工设备的冷却介质输送管连接，B路水管连接到气雾发生腔，在冷却液分流箱的两路水管上都设置有电磁开关阀，高压气体控制阀入口连接高压气泵，出口连接到气雾发生腔的液面上方，并正对液面吹气，在气雾发生腔的顶部设置有气雾出口，气雾出口连接冷却介质输送管。

在气雾发生腔内设置有液位控制器。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：本装置通过高压气体对冷却液进行高速吹气，产生气液混合气体，由气液混合气体对加工工件和刀具进行冷却，既可达到高效冷却的目的，又可捕获加工过程所产生的粉末，而且这种冷却方式可节省大量冷却液，降低加工成本。

附图说明：

图1为本实用新型数控设备加工冷却装置的立体结构图；

图2为本实用新型数控设备加工冷却装置的剖视结构图；

图3为本实用新型数控设备加工冷却装置的上视结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本实施例的数控设备加工冷却装置包括有储液腔1、气雾发生腔2、冷却水泵3、冷却液分流箱4和高压气体控制阀5，储液腔1设置在数控设备加工台a的旁边，加工台a的底部设置有冷却液收集室a1，储液腔1设置在冷却液收集室a1的一侧侧壁外端，为了使冷却液从冷却液收集室a1流动到储液腔1内，在储液腔1和冷却液收集室a1紧贴着的壁体上加工有大量的通水孔a2。冷却水泵3设置在储液腔1的顶部，其入水口设置在储液腔1内，出水口连接到冷却液分流箱4，冷却液分流箱4引出两路水管，两路水管中的A路水管6与数控加工设备的冷却介质输送管(图中没有标示)连接，B路水管7连接到气雾发生腔2，在冷却液分流箱4的两路水管上都设置有电磁开关阀8，高压气体控制阀5入口连接高压气泵(图中没有标示)，出口连接到气雾发生腔2的液面上方，并正对液面吹气，在气雾发生腔2的顶部设置有气雾出口9，气雾出口9连接冷却介质输送管。在气雾发生腔2内设置有液位控制器10，液位控制器10的作用是当监控到储液腔内冷却液过少时，A路水管6上的电磁开关阀8关闭，B路水管7上的电磁开关阀8开启，冷却水泵3启动泵送冷却液补充到储液腔1内，在B路水管7上设置有止回阀11，泵送完成后关闭B路水管7中的电磁开关阀8，止回阀11的作用是当高压空气朝液面吹送时，止回阀11起到避免储液腔1中的冷却液朝冷却液分流箱4反流。

工作过程：冷却水泵3从储液腔1抽取冷却液，冷却液进入冷却液分流箱4，本装置可执行两种冷却方式，第一种是淋浴冷却，此时A路水管6上的电磁开关阀8打开，B路水管7中的电磁开关阀8关闭，冷却从冷却液分流箱4中流进A路水管6，冷却液被直接输送到冷却介质输送管，使冷却介质输送管对工件和刀具进行喷淋冷却。第二种是气液混合冷却，此时A路水管6上的电磁开关阀8关闭，B路水管7上的电磁开关阀8开启，冷却液从冷却液分流箱4流进B路水管7并最终流进气雾发生腔2内，高压空气从高压气体控制阀5流出，并正对储液腔1内的冷却液液面进行高速喷射，空气在对液面进行高速喷射的过程中会带走一部分冷却液，使空气中含有大量的冷却液水雾，得到气液混合气体，这些气液混合气体从气雾出口9流出并进入冷却介质输送管，由冷却介质输送管对着工件和刀具进行气液混合喷射冷却，从而达到气冷和液冷共同冷却的效果。既可捕捉加工时产生的粉末，又可以达到高效冷却的目的，而且冷却液用量非常少，节约成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种数控设备加工冷却装置，其特征在于：包括有储液腔、气雾发生腔、冷却水泵、冷却液分流箱和高压气体控制阀，冷却水泵的入水口设置在储液腔内，出水口连接到冷却液分流箱，冷却液分流箱引出两路水管，两路水管中的A路水管与数控加工设备的冷却介质输送管连接，B路水管连接到气雾发生腔，在冷却液分流箱的两路水管上都设置有电磁开关阀，高压气体控制阀入口连接高压气泵，出口连接到气雾发生腔的液面上方，并正对液面吹气，在气雾发生腔的顶部设置有气雾出口，气雾出口连接冷却介质输送管。

2.根据权利要求1所述的一种数控设备加工冷却装置，其特征在于：在气雾发生腔内设置有液位控制器。

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