CN215330549U - 一种可拆卸型钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸型钢结构,包括型钢本体、端部连接件和辅助连接件,端部连接件与型钢本体的端部连接,以固定型钢本体,辅助连接件设置在型钢本体上,端部连接件设置有供型钢本体插入的槽,槽的形状与型钢本体端部的形状相适应,辅助连接件的一端与型钢本体连接,另一端连接有若干钢条,若干钢条连接至外部连接部;以提高工人拆装的工作效率,大大降低维护成本,提高型钢结构整体的强度和稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体为一种可拆卸型钢结构。
背景技术
型钢广泛应用于建筑施工中的各个场合中,可起到支撑、连接等作用。常见的型钢不可拆卸,或为简单的工型钢、C型钢等,或为型钢中部和两端连接头一体化设置,长度不可调,不能适用多个不同的施工场合,且当型钢中的一部分出现问题需要更换时只能更换整个型钢,提高了施工成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可拆卸型钢结构,以提高工人拆装的工作效率,大大降低维护成本,提高型钢结构整体的强度和稳固性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可拆卸型钢结构,包括型钢本体、端部连接件和辅助连接件,所述端部连接件与型钢本体的端部连接,以固定型钢本体,所述辅助连接件设置在型钢本体上,所述端部连接件设置有供型钢本体插入的槽,所述槽的形状与型钢本体端部的形状相适应,所述辅助连接件的一端与型钢本体连接,另一端连接有若干钢条,若干所述钢条连接至外部连接部。
作为本实用新型的进一步改进,所述端部连接件包括支撑体、底板和肋板,所述槽由支撑体靠近型钢本体一侧向另一侧径向开设,所述底板和肋板均设置在支撑体远离型钢本体的一端,所述肋板为若干,分别设置在支撑体的各个侧面。
作为本实用新型的进一步改进,所述肋板为直角三角结构,其直角处嵌入底板,且所述肋板相对底板底部的一面与底板平齐。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑体的侧面设置有通孔,所述型钢本体端部对应该通孔的位置设置有用于螺栓连接的连接孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑体上的通孔为若干,沿槽的长度方向设置,且均与型钢本体端部上连接孔的位置相对应。
作为本实用新型的进一步改进,所述辅助连接件与型钢本体的上/下侧面连接,所述辅助连接件与型钢本体连接一端的宽度与型钢本体的宽度相适应,且通过两排螺栓固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述辅助连接件与相对型钢本体的另一端上设置有若干钢条,若干所述钢条呈放射状排布在辅助连接件上。
本实用新型的有益效果:型钢本体与端部连接件、型钢本体和辅助连接件之间均为可拆卸,如某个部件受到损伤或因老旧需要更换时,可单单该部件即可,不需要更换整个型钢结构,不仅提高了工人拆装的工作效率,还大大降低了维护成本。端部连接件的设置提高了型钢本体端部的强度,辅助连接件的设置为型钢本体加固,提高了可拆卸型钢结构整体的强度和稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型中辅助连接件的正视图;
图3为本实用新型中辅助连接件的俯视图;
图4为本实用新型中端部连接件的正视图;
图5为本实用新型中端部连接件的俯视图。
附图标号:1、型钢本体;2、端部连接件;21、支撑体;22、底板;23、肋板;3、辅助连接件;4、槽;5、钢条。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-5所示,本实施例的一种可拆卸型钢结构,包括型钢本体1、端部连接件2和辅助连接件3,端部连接件2与型钢本体1的端部连接,以固定型钢本体1,端部连接件2可连接至外部的连接结构,如基坑的侧壁,而端部连接件2和基坑侧壁的连接可根据不同的情况采取铆接、焊接、埋入固定等多种方式。端部连接件2设置有供型钢本体1插入的槽4,槽4的形状与型钢本体1端部的形状相适应,型钢本体1的端部插入至槽4中继而与端部连接件2进行固定。辅助连接件3的一端与型钢本体1连接,另一端连接有若干钢条5,若干钢条5连接至外部连接部,如其他型钢、基坑侧壁等,构成一个较为完整的支撑体21系。钢条5可视应用场合采用角钢、H型钢、C型钢等等。
型钢本体1与端部连接件2、型钢本体1和辅助连接件3之间均为可拆卸,如某个部件受到损伤或因老旧需要更换时,可单单该部件即可,不需要更换整个型钢结构,不仅提高了工人拆装的工作效率,还大大降低了维护成本。在运输过程中,可拆卸开来归类整理,方便运输。端部连接件2的设置提高了型钢本体1端部的强度,辅助连接件3的设置为型钢本体1加固,提高了可拆卸型钢结构整体的强度和稳固性。
如施工现场较小且对支撑的强度要求较小时,可只采用型钢本体1和端部连接件2进行固定和支撑,在达到支撑要求的前提下降低成本和提高安装效率。
进一步的,端部连接件2包括支撑体21、底板22和肋板23,底板22和肋板23均设置在支撑体21远离型钢本体1的一端。底板22设置在支撑体21端部的底面,可用于与外部连接结构连接。肋板23的数量为若干,分别设置在支撑体21的各个侧面,当支撑体21受到来自型钢本体1的压力时,在一定程度上肋板23能够对支撑体21起到支撑作用。槽4由支撑体21靠近型钢本体1一侧向另一侧径向开设,型钢本体1的端部能够插入至槽4中进行装配,且两者的形状相适应,提高两者的连接强度。
肋板23的直角处嵌入底板22中,且肋板23相对底板22底部的一面与底板22平齐,有利于端部连接件2与外部连接结构安装,增加底板22和肋板23与外部连接结构之间的接触面积,提高连接的稳定性。
当型钢本体1端部插入至支撑体21中时,支撑体21和型钢本体1端部通过螺栓加固连接,进一步提高两者连接的强度,降低型钢本体1受压而产生摇晃、震动等的不稳定性。
进一步的,支撑体21上的若干通孔均沿槽4的长度方向设置,且若干通孔的位置均与型钢本体1端部的连接孔的位置相对应。调节型钢本体1端部插入槽4中的长度,根据型钢本体1端部当下的位置将其与支撑体21上对应的通孔通过螺栓连接,即可调整型钢本体1连接在支撑体21上的位置,实现型钢本体1和端部连接件2总的长度可调的目的,提高了可拆卸型钢结构的适用性和通用性。
辅助连接件3的宽度与型钢本体1的宽度相适应,使得辅助连接件3与型钢本体1的接触面积尽可能增大,辅助连接件3通过两排螺栓与型钢本体1连接,进一步提高固定强度,提高辅助连接件3支撑的强度。
若干钢条5呈放射状排布在辅助连接件3上,远离辅助连接件3的另一端均连接至外部其他型钢、连接件等部件,共同构成支撑强度高的支撑体21系,提高可拆卸型钢结构的支撑强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可拆卸型钢结构,其特征在于,包括型钢本体(1)、端部连接件(2)和辅助连接件(3),所述端部连接件(2)与型钢本体(1)的端部连接,以固定型钢本体(1),所述辅助连接件(3)设置在型钢本体(1)上,所述端部连接件(2)设置有供型钢本体(1)插入的槽(4),所述槽(4)的形状与型钢本体(1)端部的形状相适应,所述辅助连接件(3)的一端与型钢本体(1)连接,另一端连接有若干钢条(5),若干所述钢条(5)连接至外部连接部。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述端部连接件(2)包括支撑体(21)、底板(22)和肋板(23),所述槽(4)由支撑体(21)靠近型钢本体(1)一侧向另一侧径向开设,所述底板(22)和肋板(23)均设置在支撑体(21)远离型钢本体(1)的一端,所述肋板(23)为若干,分别设置在支撑体(21)的各个侧面。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述肋板(23)为直角三角结构,其直角处嵌入底板(22),且所述肋板(23)相对底板(22)底部的一面与底板(22)平齐。
4.根据权利要求2所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述支撑体(21)的侧面设置有通孔,所述型钢本体(1)端部对应该通孔的位置设置有用于螺栓连接的连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述支撑体(21)上的通孔为若干,沿槽(4)的长度方向设置,且均与型钢本体(1)端部上连接孔的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述辅助连接件(3)与型钢本体(1)的上/下侧面连接,所述辅助连接件(3)与型钢本体(1)连接一端的宽度与型钢本体(1)的宽度相适应,且通过两排螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸型钢结构,其特征在于,所述辅助连接件(3)与相对型钢本体(1)的另一端上设置有若干钢条(5),若干所述钢条(5)呈放射状排布在辅助连接件(3)上。
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