CN215329887U - 灌注桩钢筋笼定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩钢筋笼定位装置，包括：定位套筒，其插设在桩孔顶部，所述定位套筒筒壁上均匀环设有多个第一支撑孔，所述第一支撑孔内设置有可沿其移动的水平连接杆；多个定位杆，其均竖直设置在所述定位套筒内，所述定位杆与一连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端设置有定位结构，所述定位杆上可拆卸设置有限位结构，钢筋笼位于所述桩孔内且其水平方向上夹设在多个所述定位杆之间、竖直方向上夹设在所述限位结构和所述桩孔底部地基之间。本实用新型结构合理，定位稳妥。

Description

灌注桩钢筋笼定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种灌注桩钢筋笼定位装置。

背景技术

桩结构是房屋、公路、桥梁和码头等建筑中普遍采用的基础结构：在灌注桩的施工工艺中，通常采用测定桩位-钻孔-清孔-下钢筋笼-浇筑混凝土的方式进行施工。现有灌注桩施工过程中，在混凝土浇筑过程中会出现钢筋笼上浮或横向移位现象，使桩柱成型不符合规定。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种灌注桩钢筋笼定位装置，其通过位置可调的多个定位杆在水平方向上夹持钢筋笼达到限制钢筋笼的横向位移的目的，竖直方向上通过限位结构将钢筋笼夹设在桩孔地基和限位结构之间达到防止钢筋笼上浮的目的。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种灌注桩钢筋笼定位装置，包括：

定位套筒，其插设在桩孔顶部，所述定位套筒筒壁上均匀环设有多个第一支撑孔，所述第一支撑孔内设置有可沿其移动的水平连接杆；

多个定位杆，其均竖直设置在所述定位套筒内，所述定位杆与一连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端设置有定位结构，所述定位杆上可拆卸设置有限位结构，钢筋笼位于所述桩孔内且其水平方向上夹设在多个所述定位杆之间、竖直方向上夹设在所述限位结构和所述桩孔底部地基之间。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位杆为半圆柱杆且其圆柱面上设置有外螺纹；

所述限位结构包括：

第一移动套筒，其内壁上设置有内螺纹，所述第一移动套筒套设在所述定位杆上，并通过所述内螺纹和所述外螺纹配合与所述定位杆移动连接；

限位件，其为由一竖杆两端均连接一横杆组成，所述竖杆插设在所述第一移动套筒内，所述第一移动套筒位于两所述横杆之间。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述第一移动套筒外设置辅助移动块。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位结构包括：

定位槽，其环设在所述定位套筒外周并和所述定位套筒共用内槽壁，所述定位槽的外槽壁上设置有与所述第一支撑孔对应的第二支撑孔，所述连接杆的另一端穿过所述第二支撑孔并可沿其移动；

第二移动套筒，其位于所述定位槽内且套设在所述连接杆上并通过螺纹结构与所述连接杆移动连接。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述连接杆的另一端设置有挡板。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述第二移动套筒外筒壁上设置有多个把手。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位套筒筒壁上设置有多个竖直凹槽，所述第一支撑孔位于所述凹槽槽壁上。

优选的是，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位槽外底板上设置有多个插接柱，所述插接柱插设在地基上。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在桩孔顶部设置定位套筒可有效防止钢筋笼从桩孔顶部下放过程中左右晃动，磕碰桩孔壁；本实用新型中连接杆两端分别连接定位结构和定位杆，通过定位结构可有效固定限制定位杆的位置，进而确保多个定位杆对钢筋笼的夹紧程度和定位位置；本实用新型中的定位杆上可拆卸设置有限位结构，不仅拆卸方便，且将钢筋笼夹设在限位结构和桩孔地基之间可有效防止混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮；本实用新型结构合理，定位稳妥。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案中的灌注桩钢筋笼定位装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型其中一种技术方案中的灌注桩钢筋笼定位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型其中一种技术方案中的限位结构示意图；

其中，1-地基，2-桩孔，3-定位套筒，4-连接杆，5-定位槽，6-挡板，7-第二移动套筒，8-把手，9-定位杆，10-第一移动套筒，11-限位件，12-钢筋笼，13-凹槽，14-插接柱，15-辅助移动块，16-竖杆，17-横杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在其中一种技术方案中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼定位装置，包括：

定位套筒3，其插设在桩孔2顶部，所述定位套筒3筒壁上均匀环设有多个第一支撑孔，所述第一支撑孔内设置有可沿其移动的水平连接杆4；

多个定位杆9，其均竖直设置在所述定位套筒3内，所述定位杆9与一连接杆4的一端连接，所述连接杆4的另一端设置有定位结构，所述定位杆9上可拆卸设置有限位结构，钢筋笼12位于所述桩孔2内且其水平方向上夹设在多个所述定位杆9之间、竖直方向上夹设在所述限位结构和所述桩孔底部地基之间。

本技术方案提供的灌注桩钢筋笼定位装置包括插设在桩孔2顶部的定位套筒3，定位套筒3可防止钢筋笼12从桩孔2顶部下放过程中左右晃动，磕碰桩孔壁，定位套筒3筒壁上均匀环设有多个第一支撑孔，第一支撑孔内设置有水平连接杆4，连接杆4可沿第一支撑孔移动，定位套筒3内设置有多个竖直定位杆9，多个定位杆9与多个第一支撑孔一对一对应，每个定位杆9均与一连接杆4的一端连接，连接杆4的另一端设置有定位结构，定位杆9上可拆卸设置有用于限制钢筋笼12竖直方向位置的限位结构，钢筋笼12位于桩孔2内且其水平方向上夹设在多个定位杆9之间、竖直方向上夹设在限位结构和桩孔2底部地基之间，为多方位限制钢筋笼12位置，定位杆9数量至少为3个，沿着第一支撑孔移动连接杆4调节连接杆4在定位套筒3内的伸出长度来调节多个定位杆9间的距离，即可调节多个定位杆9对钢筋笼12的夹紧位置以及夹紧程度，并通过连接杆4的另一端的定位结构固定连接杆4，进而防止定位杆9移动。

本技术方案提供的灌注桩钢筋笼定位装置使用方法为：先将定位套筒3插在桩孔2顶部中间位置并固定，然后将钢筋笼12沿着定位套筒3放进桩孔2，再移动连接杆4调节定位杆9的位置至将钢筋笼12夹紧限制水平方向上的位置，并通过定位结构将连接杆4固定进而限制定位杆9的位置，最后将限位结构安装在定位杆9上并调节限位结构的位置使钢筋笼12被限位结构和桩孔2底部地基夹紧以限制钢筋笼12在竖直方向上的位置。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过在桩孔顶部设置定位套筒可有效防止钢筋笼从桩孔顶部下放过程中左右晃动，磕碰桩孔壁；本实用新型中连接杆两端分别连接定位结构和定位杆，通过定位结构可有效固定限制定位杆的位置，进而确保多个定位杆对钢筋笼的夹紧程度和定位位置；本实用新型中的定位杆上可拆卸设置有限位结构，不仅拆卸方便，且将钢筋笼夹设在限位结构和桩孔地基之间可有效防止混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮。

在另一种技术方案中，如图1、图2和图3所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位杆9为半圆柱杆且其圆柱面上设置有外螺纹；

所述限位结构包括：

第一移动套筒10，其内壁上设置有内螺纹，所述第一移动套筒10套设在所述定位杆9上，并通过所述内螺纹和所述外螺纹配合与所述定位杆9移动连接；

限位件11，其为由一竖杆16两端均连接一横杆17组成，所述竖杆16插设在所述第一移动套筒10内，所述第一移动套筒10位于两所述横杆17之间。第一移动套筒套设在定位杆上且两者通过螺纹结构移动连接，限位件的竖杆插设在第一移动套筒的空隙内，限位件通过其自身的两横杆挂设在第一移动套筒上。旋转第一移动套筒可带动限位件移动改变限位件相对定位杆的位置至限位件的底部横杆与钢筋笼接触，进而调节限位结构对钢筋笼的压紧程度，方便快捷。

在另一种技术方案中，如图1、图2和图3所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述第一移动套筒10外设置辅助移动块15。辅助移动块相对于第一移动套筒更方便拿捏，防止手滑，旋转辅助移动块即可对第一移动套筒进行旋转。

在另一种技术方案中，如图1和图2所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位结构包括：

定位槽5，其环设在所述定位套筒3外周并和所述定位套筒3共用内槽壁，所述定位槽5的外槽壁上设置有与所述第一支撑孔对应的第二支撑孔，所述连接杆4的另一端穿过所述第二支撑孔并可沿其移动；

第二移动套筒7，其位于所述定位槽5内且套设在所述连接杆4上并通过螺纹结构与所述连接杆4移动连接。旋转第二移动套筒即可调节连接杆的一端在定位筒内的伸长量，进而调节定位杆的位置，当定位杆对钢筋笼进行夹持时，第二移动套筒与定位槽外槽壁相抵，以防止连接杆和定位杆再移动。第二移动套筒与连接杆螺纹结构连接，移动调节方便，且可调距离精度高；对应设置第一支撑孔和第二支撑孔用于支撑连接杆，且可防止连接杆和定位杆倾斜；定位槽的外槽壁还用于顶住第二移动套筒，进而限制连接杆和定位杆的位置，以更好对钢筋笼进行定位。

在另一种技术方案中，如图1和图2所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述连接杆4的另一端设置有挡板6。防止连接杆移动过度脱离定位槽。

在另一种技术方案中，如图1和图2所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述第二移动套筒7外筒壁上设置有多个把手8。把手方便手持，以旋转第二移动套筒。

在另一种技术方案中，如图1和图2所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位套筒3筒壁上设置有多个竖直凹槽13，所述第一支撑孔位于所述凹槽13槽壁上。当准备开始下放钢筋笼时，可先将定位杆移动到凹槽内，使钢筋笼沿着定位套筒的筒壁下放，也可防止钢筋笼将定位杆碰撞破坏；当拆除灌注桩钢筋笼定位装置时，可先将定位杆移动至凹槽内，以增大钢筋笼与灌注桩钢筋笼定位装置之间的距离，方便灌注桩钢筋笼定位装置从钢筋笼顶部移除。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述的灌注桩钢筋笼定位装置中，所述定位槽5外底板上设置有多个插接柱14，所述插接柱14插设在地基1上。插接柱用于固定灌注桩钢筋笼定位装置。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。

Claims (8)

1.灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，包括：

定位套筒，其插设在桩孔顶部，所述定位套筒筒壁上均匀环设有多个第一支撑孔，所述第一支撑孔内设置有可沿其移动的水平连接杆；

多个定位杆，其均竖直设置在所述定位套筒内，所述定位杆与一连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端设置有定位结构，所述定位杆上可拆卸设置有限位结构，钢筋笼位于所述桩孔内且其水平方向上夹设在多个所述定位杆之间、竖直方向上夹设在所述限位结构和所述桩孔底部地基之间。

2.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述定位杆为半圆柱杆且其圆柱面上设置有外螺纹；

所述限位结构包括：

第一移动套筒，其内壁上设置有内螺纹，所述第一移动套筒套设在所述定位杆上，并通过所述内螺纹和所述外螺纹配合与所述定位杆移动连接；

限位件，其为由一竖杆两端均连接一横杆组成，所述竖杆插设在所述第一移动套筒内，所述第一移动套筒位于两所述横杆之间。

3.如权利要求2所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述第一移动套筒外设置辅助移动块。

4.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述定位结构包括：

定位槽，其环设在所述定位套筒外周并和所述定位套筒共用内槽壁，所述定位槽的外槽壁上设置有与所述第一支撑孔对应的第二支撑孔，所述连接杆的另一端穿过所述第二支撑孔并可沿其移动；

第二移动套筒，其位于所述定位槽内且套设在所述连接杆上并通过螺纹结构与所述连接杆移动连接。

5.如权利要求4所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述连接杆的另一端设置有挡板。

6.如权利要求4所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述第二移动套筒外筒壁上设置有多个把手。

7.如权利要求1所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述定位套筒筒壁上设置有多个竖直凹槽，所述第一支撑孔位于所述凹槽槽壁上。

8.如权利要求4所述的灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，所述定位槽外底板上设置有多个插接柱，所述插接柱插设在地基上。

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