CN215328196U - 风口漏风探测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种风口漏风探测装置，包括：空心杆，所述空心杆的轴向中部空腔形成气道，所述空心杆的一端形成检测端，使用时所述检测端靠近风口上疑似漏风的位置；压力表，所述压力表安装在所述空心杆的另外一端，所述压力表的检测管与所述中部空腔连通。使用本实用新型的风口漏风探测装置便于针对性的制定处理措施或选择处理方法，从而消除高炉生产过程中的重大安全隐患，缩短高炉休风时间，甚至能够避免出现高炉错误休风，既能实现高炉安全生产，又能提高生产效率。

Description

风口漏风探测装置

技术领域

本申请涉及高炉漏风探测的技术领域，特别涉及风口漏风探测装置。

背景技术

现代高炉炼铁的高炉都实现了大型化，风口部位的工作压力高，鼓风含氧量高，而且工作温度也高。高炉炼铁行业普遍存在一个共性问题，就是风口漏风，如果对风口漏风视而不见，会形成很大的安全隐患。而处理风口漏风只有两种方法，一种是堵漏，一种是休风拆装。两种方法都知道漏风具体发生在风口的什么部位以及漏风量的大小，以便根据不同情况针对性的采取措施。

而目前常规的风口漏风探测技术主要靠工作人员的听觉感官，来判断漏风位置和漏风量大小，该方法对工作人员的经验技术要求非常高，容易出现误判。如果对漏风位置和漏风量产生了误判，在选择堵漏方式时，会导致堵漏操作难度增大，处理时间长、效果差，在选择休风拆装方式时，也会造成休风时间延长，甚至出现误导，造成错误休风的情况发生，形成不必要的经济损失。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本申请的目的在于提供风口漏风探测装置，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案风口漏风探测装置，所述风口漏风探测装置包括：

空心杆，所述空心杆的轴向中部空腔形成气道，所述空心杆的一端形成检测端，使用时所述检测端靠近风口上疑似漏风的位置；

压力表，所述压力表安装在所述空心杆的另外一端，所述压力表的检测管与所述气道连通。

进一步的，所述检测管设有母螺纹，所述空心杆上供所述压力表安装的端部设有公螺纹段；

所述公螺纹段与所述母螺纹螺纹配合，使所述压力表安装在所述空心杆上。

进一步的，所述检测管具有壁厚增厚段，所述母螺纹设置在所述壁厚增厚段。

进一步的，所述公螺纹段缠绕有生料带。

进一步的，所述空心杆的长度大于风口的大套和中套的长度之和。

进一步的，所述空心杆为金属材质。

与最接近的现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有如下有益效果：

1)本实用新型提供一种高炉炼铁生产过程中在线对高炉风口漏风进行探测的装置，以压力为标准来量化风口的漏风量，不仅可以探测出风口漏风的具体部位，还能用压力值对漏风量的大小进行量化，实现精准地定位漏风位置并对漏风量进行精准判断。使用本实用新型的风口漏风探测装置便于针对性的制定处理措施或选择处理方法，从而消除高炉生产过程中的重大安全隐患，缩短高炉休风时间，甚至能够避免出现高炉错误休风，既能实现高炉安全生产，又能提高生产效率。

2)实用新型的风口漏风探测装置操作简单，成本较低，不需要大量的成本投入，可操作性强。

3)螺纹连接可靠，结构简单，密封性较好。

4)壁厚增厚段在保证螺纹深度的前提下，保证检测管的结构强度。

5)生料带进一步保证压力表与空心杆连接处的密封性。

6)因空心杆长度较长，且工作温度较高，所以选用金属材质的空心杆能够保证空心杆的结构强度和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：

图1是风口漏风探测装置的具体实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是风口漏风探测装置的具体实施例的使用状态图。

附图标记说明：

1、空心杆；2、压力表；3、公螺纹段；4、壁厚增厚段；5、生料带；6、直吹管；7、小套；8、中套；9、大套；10、直吹管和小套吻合面；11、中套和小套吻合面；12、大套和中套吻合面。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

高炉风口包括直吹管6、小套7、中套8和大套9，它们之间的固定形式如图3所示。本申请提供一种风口漏风探测装置的实施例，如图1、图2所示，风口漏风探测装置包括空心杆1和压力表2，空心杆1为金属材质，且长度大于风口的大套和中套的长度之和，空心杆1的轴向中部空腔形成气道，空心杆1的一端形成检测端，使用时检测端靠近风口上疑似漏风的位置。压力表2安装在空心杆1的另一端(安装端)，压力表2的检测管与中部空腔连通，具体的：检测管具有壁厚增厚段4，壁厚增厚段4上设有母螺纹，空心杆1上供压力表2安装的安装端设有公螺纹段3，公螺纹段3与母螺纹螺纹配合，使压力表2安装在空心杆1上。公螺纹段3缠绕有生料带5，以保证供螺纹段与检测管的密封连接，从而实现压力表2与空心杆1的密封连接。压力表2可以选用指针式压力表，也可以选用便携式电子压力传感器。

通过不断移动空心杆1的检测端去探查漏风点，观察压力表2的读数和探查点的位置对应关系，就可以判断出漏风发生在风口的哪个部位以及漏风量的大小，具体的：按照漏风一般发生在两相邻套的吻合面处的规律，先对两相邻套的吻合面进行漏风检测，如图3所示，空心杆1的检测端在直吹管和小套吻合面10的外侧圆周移动探查，对直吹管和小套吻合面10漏风情况进行探测，判断漏风点是否发生在直吹管和小套吻合面10：当压力表2出现压力读数不为零时，则证明直吹管和小套吻合面10漏风。反复在直吹管和小套吻合面10的外侧圆周来回移动空心杆1的检测端，直至找到压力表2读数最大时的对应点，该点即是漏风部位中心点。如果在直吹管和小套吻合面10的外侧圆周所有位置探测到的压力读数都为零，则直吹管和小套吻合面10不漏风。

风口大套和中套吻合面12以及风口中套和小套吻合面11的漏风检测与上述直吹管和小套吻合面10的漏风检测相似，不再附图进行说明。空心杆1的检测端在风口中套和小套吻合面11的外侧圆周移动探查，对风口中套和小套吻合面11的漏风情况进行探测，判断漏风点是否发生在风口中套和小套吻合面11：观察压力表2的读数，当压力表2出现压力读数不为零时，则证明风口中套和小套吻合面11漏风。反复在风口中套和小套吻合面11的外侧圆周来回移动空心杆1的检测端，直至找到压力表2读数最大时的对应点，该点即是漏风部位中心点。如果在风口中套和小套吻合面11的外侧圆周所有位置探测到的压力读数都为零，则风口中套和小套吻合面11不漏风。

空心杆1的检测端在风口大套和中套吻合面12的外侧圆周移动探查，对风口大套和中套吻合面12的漏风情况进行探测，判断漏风点是否发生在风口大套和中套吻合面12：观察压力表2的读数，当压力表2出现压力读数不为零时，则证明风口大套和中套吻合面12漏风。反复在风口大套和中套吻合面12的外侧圆周来回移动空心杆1的检测端，直至找到压力表2读数最大时的对应点，该点即是漏风部位中心点。如果在风口大套和中套吻合面12的外侧圆周所有位置探测到的压力读数都为零，则风口大套和中套吻合面12不漏风。

风口直吹管和小套吻合面10、风口中套和小套吻合面11、风口大套和中套吻合面12可以依次检测，也可以随意排序实施，从而精准的辨识风口的哪个吻合面漏风，漏风的具体位置在哪里，漏风产生的气压有多高。风口漏风探测装置也可以用于在风口的非吻合面处，风口漏风探测装置的检测位置视实际情况而定。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.风口漏风探测装置，其特征在于，所述风口漏风探测装置包括：

空心杆，所述空心杆的轴向中部空腔形成气道，所述空心杆的一端形成检测端，使用时所述检测端靠近风口上疑似漏风的位置；

压力表，所述压力表安装在所述空心杆的另外一端，所述压力表的检测管与所述气道连通。

2.根据权利要求1所述的风口漏风探测装置，其特征在于，所述检测管设有母螺纹，所述空心杆上供所述压力表安装的端部设有公螺纹段；

所述公螺纹段与所述母螺纹螺纹配合，使所述压力表安装在所述空心杆上。

3.根据权利要求2所述的风口漏风探测装置，其特征在于，所述检测管具有壁厚增厚段，所述母螺纹设置在所述壁厚增厚段。

4.根据权利要求2所述的风口漏风探测装置，其特征在于，所述公螺纹段缠绕有生料带。

5.根据权利要求1所述的风口漏风探测装置，其特征在于，所述空心杆的长度大于风口的大套和中套的长度之和。

6.根据权利要求1所述的风口漏风探测装置，其特征在于，所述空心杆为金属材质。

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