CN102103022A - 四氯化钛矿浆管道温度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于海绵钛生产中的四氯化钛矿浆管道温度测量装置，其结构为：在工艺管道管壁(6)上焊接接管(1)，接管(1)上端连接下法兰(2)，下法兰(2)与上法兰(5)连接，上法兰(5)与保护装置(3)连接，测温装置(4)与保护装置(3)连接，其下端在保护装置(3)的直管段(7)内。接管(1)、保护装置(3)与工艺管道材质相同。该装置相比传统装置，不需要改变原有工艺管径，大大减少了投资和设计工作量，在实际运用中测量精度完全满足生产要求。本发明不仅可用于海绵钛生产工艺中的四氯化钛矿浆的管道测温，对于类似的情况(低压，遇空气生成高腐蚀性物质的气、液体如氯气等)均可以采用本装置测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于海绵钛生产中对四氯化钛矿浆管道温度测量装置。
背景技术
海绵钛生产工艺中对四氯化钛矿浆管道温度的测量存在以下特殊性：①四氯化钛矿浆本身不具腐蚀性，但当之遇到空气后生成次氯酸则具有很强腐蚀性，很容易就将常规2mm厚、材质为316或316L不锈钢的热电阻保护套损坏，继而损坏阻丝使测量无法继续。②被测工艺管道管径通常小于DN80。
现有的处理方法如下：
目前海绵钛生产厂家采用的测量方法是常规的插入式的温度测量方法，即将热电阻直接插入被测管道，插入深度在被测管道内径的1/3～2/3之间。为了解决四氯化钛矿浆由于各种原因引起的与空气接触后生成次氯酸的腐蚀问题，在热电阻保护管外再加一个保护套管，很多热电阻厂家都有此类标准产品，材质通常是316或316L不锈钢。
根据国内现行规定，被测工艺管道管径小于DN80的测量管道必须使用扩大管，扩至DN80。
通过以上办法，海绵钛生产工艺中对四氯化钛矿浆管道温度的连续测量得以实现。但存在以下问题：
压损。由于海绵钛生产的产量所限，1.5万t/y的产量就已经是产量很大的钛厂，因此相比80万t/y的氧化铝厂，其工艺管径及泵的扬程、压力等级等都比氧化铝厂小很多。因此，若采用和氧化铝厂工艺管道温度测量相同的方法(即在热电阻保护管外再加一个保护套管的方法)所产生的管道内压力损失对整个海绵钛生产流程影响很大。同时，在工艺管道上使用扩大管也是使得工艺管道内的压力损失进一步加大的重要原因。
投资加大。由于采用常规插入式温度测量方法给工艺流程带来的影响，国内普遍采用增加泵的扬程和电机功率的办法，即在设计时，工艺专业首先需要计算温度测量所带来的压损，如果过大则需提高相应泵的扬程和电机功率以克服压损，保证管道压力。
可见以上办法既增加设计工作量，更加大了投资成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种四氯化钛矿浆管道温度测量装置，以克服现有技术存在的压损大、投资成本大等不足。
本发明采取以下技术方案：在工艺管道管壁上焊接接管，接管上端连接下法兰，下法兰与上法兰连接，上法兰与保护装置连接，测温装置与保护装置连接，其下端在保护装置的直管段内。
接管、保护装置与工艺管道材质相同。
保护装置的直管段的位置满足以下条件：直管段的底端外壁在被测工艺管道管壁中心线上距离L2＝5mm和直管段的底端外壁在被测工艺管道上壁中心线下距离L3＝5mm范围内可调。
测温装置底端与保护装置的直管段底端管内壁的距离L1＝5mm。
本发明不仅可用于海绵钛生产工艺中的四氯化钛矿浆的管道测温，对于类似的情况(低压，遇空气生成高腐蚀性物质的气、液体如氯气等)均可以采用本装置测量。本装置是结合海绵钛生产中四氯化钛管道温度变化率不大和遇空气后生成具有很强腐蚀性的次氯酸以及被测工艺管径通常小于DN80的特点，不受常规方法和规范的束缚，根据实际情况灵活运用的一种新装置。经实践证明，该装置相比传统装置，不需要改变原有工艺管径，大大减少了投资和设计工作量，在实际运用中测量精度完全满足生产要求，取得良好效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：如图1所示，在工艺管道管壁6上焊接接管1，接管1上端连接下法兰2，下法兰2与上法兰5通过螺栓结构连接，上法兰5与保护装置3通过焊接连接，测温装置4与保护装置3连接，其下端在保护装置3的直管段7内。
所述的测温装置为热电阻测温装置。
本装置引入了和工艺管道材质一致的
32x3的接管1以及和工艺管道材质一致的保护装置3(保护装置3的直管管径：
21x2)，
16的热电阻底端与保护装置3的直管段7底端管内壁的距离L1＝5mm；保护装置3的直管段7的底部位置满足以下条件：底端外壁在被测工艺管道上壁中心线上L2＝5mm的距离和底端外壁在被测工艺管道上壁中心线下L3＝5mm的距离范围内可调，调整原则根据管道外环境温度的不同决定；热电阻的插入深度L没有的特殊要求，通常情况下L＝200mm。底端外壁下法兰2焊接在接管1末端和保护装置3的上法兰5连接，测温装置(热电阻)4通过螺纹和热电阻保护装置3连接。
Claims (4)
1.一种四氯化钛矿浆管道温度测量装置，其特征在于：在工艺管道管壁(6)上焊接接管(1)，接管(1)上端连接下法兰(2)，下法兰(2)与上法兰(5)连接，上法兰(5)与保护装置(3)连接，测温装置(4)与保护装置(3)连接，其下端在保护装置(3)的直管段(7)内。
2.根据权利要求1所述的四氯化钛矿浆管道温度测量装置，其特征在于：接管(1)、保护装置(3)与工艺管道材质相同。
3.根据权利要求1所述的四氯化钛矿浆管道温度测量装置，其特征在于：保护装置(3)的直管段(7)的位置满足以下条件：直管段(7)的底端外壁在被测工艺管道管壁(6)中心线上距离L2＝5mm和直管段(7)的底端外壁在被测工艺管道上壁中心线下距离L3＝5mm范围内可调。
4.根据权利要求1所述的四氯化钛矿浆管道温度测量装置，其特征在于：测温装置(4)底端与保护装置(3)的直管段(7)底端管内壁的距离L1＝5mm。
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| CN2009103119577A CN102103022A (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 四氯化钛矿浆管道温度测量装置 |
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| CN102103022A true CN102103022A (zh) | 2011-06-22 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103175623A (zh) * | 2011-12-26 | 2013-06-26 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 测量溶出工段的工艺管道内介质温度的方法及装置 |
| CN103575417A (zh) * | 2012-08-10 | 2014-02-12 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法及装置 |
| CN103837256A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 通过转接件测量小管径温度的方法及所用的转接件 |
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2009
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