CN215327719U - 一种改良水晶珠坯退火炉 - Google Patents

一种改良水晶珠坯退火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN215327719U
CN215327719U CN202120845840.3U CN202120845840U CN215327719U CN 215327719 U CN215327719 U CN 215327719U CN 202120845840 U CN202120845840 U CN 202120845840U CN 215327719 U CN215327719 U CN 215327719U
Authority
CN
China
Prior art keywords
placing
annealing
annealing furnace
threaded column
moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202120845840.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张志杰
张隆恬
林超跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Qiancai Crystal Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Qiancai Crystal Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Qiancai Crystal Co ltd filed Critical Jiangxi Qiancai Crystal Co ltd
Priority to CN202120845840.3U priority Critical patent/CN215327719U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215327719U publication Critical patent/CN215327719U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开的一种改良水晶珠坯退火炉,包括底座、进出料组件和退火组件,进出料组件设于底座上,退火组件设于进出料组件上,进出料组件包括放置台、双向移动螺纹柱和滑动块,放置台设于底座上,放置台上壁中部设有移动滑槽,双向移动螺纹柱设于移动滑槽内,双向移动螺纹柱一端与移动滑槽一端侧壁通过轴承连接,双向移动螺纹柱另一端贯穿移动滑槽另一端侧壁,滑动块对称设于移动滑槽内,退火组件包括退火炉壳体、下放置体、上放置体和升降螺纹柱。本实用新型属于水晶玻璃生产设备技术领域,具体是一种便于进出料,且使水晶玻璃坯珠退火温度均匀缓慢变化,提高了效率和水晶珠生产的质量的改良水晶珠坯退火炉。

Description

一种改良水晶珠坯退火炉
技术领域
本实用新型属于水晶玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种改良水晶珠坯退火炉。
背景技术
为了将水晶玻璃坯珠转变外观颜色,需采用水晶玻璃坯珠退火工艺进行处理,目前对水晶玻璃坯珠进行退火处理一般是在水晶玻璃坯珠退火炉上进行的。现有的水晶玻璃坯珠退火炉是由炉架、炉体、电加热装置和传动机构组成,在进行水晶玻璃坯珠退火的过程中,现有的水晶玻璃坯珠退火炉存在着能耗大,生产效率低,水晶玻璃坯珠的颜色不稳定的不足之处,且送出料会出现碰撞或者刮伤水晶玻璃坯珠地方情况,温度变化不均匀,防止内部应力,导致水晶玻璃坯珠出现裂纹,影响水晶珠生产的质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种改良水晶珠坯退火炉,便于进出料,且使水晶玻璃坯珠退火温度均匀缓慢变化,提高了效率和水晶珠生产的质量。
本实用新型采用的技术方案如下:一种改良水晶珠坯退火炉,包括底座、进出料组件和退火组件,所述进出料组件设于底座上,所述退火组件设于进出料组件上,所述进出料组件包括放置台、双向移动螺纹柱和滑动块,所述放置台设于底座上,所述放置台上壁中部设有移动滑槽,所述双向移动螺纹柱设于移动滑槽内,所述双向移动螺纹柱一端与移动滑槽一端侧壁通过轴承连接,所述双向移动螺纹柱另一端贯穿移动滑槽另一端侧壁,所述滑动块对称设于移动滑槽内,所述滑动块与双向移动螺纹柱通过螺纹连接,所述退火组件包括退火炉壳体、下放置体、上放置体和升降螺纹柱,所述退火炉壳体设于放置台上,所述退火炉壳体下壁中部设有连接滑槽,所述连接滑槽贯穿退火炉壳体下壁,所述退火炉两对称侧壁设有限位滑槽,所述下放置体对称设于退火炉壳体内底壁,所述下放置体固定设于滑动块上,所述下放置体上壁等间距均匀设有下放置槽,所述下放置槽呈半球型设置,所述升降螺纹柱贯穿退火炉壳体上壁中心处,所述升降螺纹柱与退火炉壳体上壁通过螺纹连接,所述上放置体设于升降螺纹柱下端,所述上放置体与升降螺纹柱通过轴承连接,所述上放置体两对称侧壁设有限位滑块,所述限位滑块设于限位滑槽内,所述上放置体下壁等间距均匀设有上放置槽,所述上放置槽呈半球型设置。
进一步地,所述上放置槽与下放置槽呈对应设置,对水晶珠坯均匀缓慢退火。
进一步地,所述下放置槽和上放置槽内壁设有保温层,对水晶珠坯均匀缓慢退火。
进一步地,所述退火炉壳体两侧壁对称设有开关门,便于下放置体进出料。
进一步地,所述上放置体上壁对称设有预热加热体一,所述下放置体下壁设有预热加热体二,对上放置体和下放置体预热。
进一步地,所述底座下部两两对称设有支撑脚,增大装置的稳定性。
进一步地,所述双向移动螺纹柱自由端设有旋转把手一,所述升降螺纹柱上端设有旋转把手二,便于控制双向移动螺纹柱和升降螺纹柱。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型一种改良水晶珠坯退火炉,预热加热体一和预热加热体二可以将上放置体和下放置体预热至与水晶坯珠相同温度,保证水晶玻璃坯珠退火温度,打开开关门,转动旋转把手一,双向移动螺纹柱旋转带动滑动块同时向外侧移动,将下放置体移出退火炉壳体,然后将热处理后的水晶珠坯放置在下放置槽内,再次转动旋转把手一,将下放置体移动至退火炉壳体内,提高了退火的效率,转动旋转把手二,升降螺纹柱转动,带动上放置体向下移动,上放置体和下放置体对齐,上放置槽和下放置槽对齐,退火炉对水晶坯珠缓慢均匀的退火处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种改良水晶珠坯退火炉整体结构示意图。
在附图中:1、底座,2、进出料组件,3、退火组件,4、放置台,5、双向移动螺纹柱,6、滑动块,7、移动滑槽,8、退火炉壳体,9、下放置体,10、上放置体,11、升降螺纹柱,12、连接滑槽,13、限位滑槽,14、下放置槽,15、限位滑块,16、上放置槽,17、保温层,18、开关门,19、预热加热体一,20、预热加热体二,21、支撑脚,22、旋转把手一,23、旋转把手二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1所示,一种改良水晶珠坯退火炉,包括底座1、进出料组件2和退火组件3,所述进出料组件2设于底座1上,所述退火组件3设于进出料组件2上,所述进出料组件2包括放置台4、双向移动螺纹柱5和滑动块6,所述放置台4设于底座1上,所述放置台4上壁中部设有移动滑槽7,所述双向移动螺纹柱5设于移动滑槽7内,所述双向移动螺纹柱5一端与移动滑槽7一端侧壁通过轴承连接,所述双向移动螺纹柱5另一端贯穿移动滑槽7另一端侧壁,所述滑动块6对称设于移动滑槽7内,所述滑动块6与双向移动螺纹柱5通过螺纹连接,所述退火组件3包括退火炉壳体8、下放置体9、上放置体10和升降螺纹柱11,所述退火炉壳体8设于放置台4上,所述退火炉壳体8下壁中部设有连接滑槽12,所述连接滑槽12贯穿退火炉壳体8下壁,所述退火炉两对称侧壁设有限位滑槽13,所述下放置体9对称设于退火炉壳体8内底壁,所述下放置体9固定设于滑动块6上,所述下放置体9上壁等间距均匀设有下放置槽14,所述下放置槽14呈半球型设置,所述升降螺纹柱11贯穿退火炉壳体8上壁中心处,所述升降螺纹柱11与退火炉壳体8上壁通过螺纹连接,所述上放置体10设于升降螺纹柱11下端,所述上放置体10与升降螺纹柱11通过轴承连接,所述上放置体10两对称侧壁设有限位滑块15,所述限位滑块15设于限位滑槽13内,所述上放置体10下壁等间距均匀设有上放置槽16,所述上放置槽16呈半球型设置
其中,所述上放置槽16与下放置槽14呈对应设置,对水晶珠坯均匀缓慢退火,所述下放置槽14和上放置槽16内壁设有保温层17,对水晶珠坯均匀缓慢退火,所述退火炉壳体8两侧壁对称设有开关门18,便于下放置体9进出料,所述上放置体10上壁对称设有预热加热体一19,所述下放置体9下壁设有预热加热体二20,对上放置体10和下放置体9预热,所述底座1下部两两对称设有支撑脚21,增大装置的稳定性,所述双向移动螺纹柱5自由端设有旋转把手一22,所述升降螺纹柱11上端设有旋转把手二23,便于控制双向移动螺纹柱5和升降螺纹柱11。
具体使用时,将装置放置平稳,打开预热加热体一19和预热加热体二20,将上放置体10和下放置体9加热至水晶坯珠相同温度,打开开关门18,转动旋转把手一22,双向移动螺纹柱5旋转带动滑动块6同时向外侧移动,将下放置体9移出退火炉壳体8,然后将热处理后的水晶珠坯放置在下放置槽14内,再次转动旋转把手一22,将下放置体9移动至退火炉壳体8内,然后转动旋转把手二23,升降螺纹柱11转动,带动上放置体10向下移动,上放置体10和下放置体9对齐,上放置槽16和下放置槽14对齐,退火炉对水晶坯珠缓慢均匀的退火处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:包括底座、进出料组件和退火组件,所述进出料组件设于底座上,所述退火组件设于进出料组件上,所述进出料组件包括放置台、双向移动螺纹柱和滑动块,所述放置台设于底座上,所述放置台上壁中部设有移动滑槽,所述双向移动螺纹柱设于移动滑槽内,所述双向移动螺纹柱一端与移动滑槽一端侧壁通过轴承连接,所述双向移动螺纹柱另一端贯穿移动滑槽另一端侧壁,所述滑动块对称设于移动滑槽内,所述滑动块与双向移动螺纹柱通过螺纹连接,所述退火组件包括退火炉壳体、下放置体、上放置体和升降螺纹柱,所述退火炉壳体设于放置台上,所述退火炉壳体下壁中部设有连接滑槽,所述连接滑槽贯穿退火炉壳体下壁,所述退火炉两对称侧壁设有限位滑槽,所述下放置体对称设于退火炉壳体内底壁,所述下放置体固定设于滑动块上,所述下放置体上壁等间距均匀设有下放置槽,所述下放置槽呈半球型设置,所述升降螺纹柱贯穿退火炉壳体上壁中心处,所述升降螺纹柱与退火炉壳体上壁通过螺纹连接,所述上放置体设于升降螺纹柱下端,所述上放置体与升降螺纹柱通过轴承连接,所述上放置体两对称侧壁设有限位滑块,所述限位滑块设于限位滑槽内,所述上放置体下壁等间距均匀设有上放置槽,所述上放置槽呈半球型设置。
2.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述上放置槽与下放置槽呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述下放置槽和上放置槽内壁设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述退火炉壳体两侧壁对称设有开关门。
5.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述上放置体上壁对称设有预热加热体一,所述下放置体下壁设有预热加热体二。
6.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述底座下部两两对称设有支撑脚。
7.根据权利要求1所述的一种改良水晶珠坯退火炉,其特征在于:所述双向移动螺纹柱自由端设有旋转把手一,所述升降螺纹柱上端设有旋转把手二。
CN202120845840.3U 2021-04-23 2021-04-23 一种改良水晶珠坯退火炉 Expired - Fee Related CN215327719U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120845840.3U CN215327719U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种改良水晶珠坯退火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120845840.3U CN215327719U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种改良水晶珠坯退火炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215327719U true CN215327719U (zh) 2021-12-28

Family

ID=79595542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120845840.3U Expired - Fee Related CN215327719U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种改良水晶珠坯退火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215327719U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8443628B2 (en) Method for manufacturing non-planar glass-ceramic products
CN100419095C (zh) 辊底式u型余热利用退火炉
CN109095775B (zh) 一种适用于高强白瓷的透明釉及其制备方法
CN2923728Y (zh) 辊底式u型余热利用退火炉
US20140033769A1 (en) Continuous strengthening device and a strengthening method thereof
CN215327719U (zh) 一种改良水晶珠坯退火炉
CN101948237B (zh) 大巴前挡风玻璃连续烘弯成型炉及连续烘弯成型工艺
CN109520294B (zh) 一种陶瓷锻烧装置的调节机构
CN110028232A (zh) 一种微晶玻璃的晶化方法及其装置
CN104086232A (zh) 一种转盘式自动浸釉装置
CN114292988A (zh) 一种高柔软性导体材料多温区退火装备及方法
CN215725065U (zh) 一种箱式退火炉
CN209853982U (zh) 一种玻璃制品用匀热退火炉
CN210764985U (zh) 一种玻璃生产用风冷型淬火装置
CN204702781U (zh) 一种全自动箱式调质生产线
CN204251501U (zh) 一种浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置
CN214218554U (zh) 一种玻璃退火脱模工装
CN207002811U (zh) 一种连续热处理工序的装置
CN221235503U (zh) 一种玻璃杯生产用安全环保的退火炉
CN109252039B (zh) 一种连续热处理工序的装置及其使用方法
CN201279500Y (zh) 节能烤花炉
CN216039258U (zh) 一种新型钢化炉
CN218642782U (zh) 热处理空间可调的退火炉
CN217979794U (zh) 一种丝杆铰链升降式快速冷却电窑炉
CN216454584U (zh) 基于协作机器人的自动下单煮面系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211228