CN215325573U - 一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，包括装置架和第一液压伸缩杆，所述装置架内侧壁设置有风扇，且装置架内设置有电动机，所述电动机与传动轴相连接，且传动轴上端贯穿装置架和转移架相连接，同时装置架内设置有温度传感器和控制器，所述第一液压伸缩杆设置在装置架上，且第一液压伸缩杆外端和移动架相连接，所述移动架的下端设置有第二液压伸缩杆。该光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，装置架内设置温度传感器和控制器，上料装置长时间工作内部产生大量热量时，温度传感器检测到其内部温度高于设定值时，通过控制器控制风扇，对其内部进行降温，加快热量散出，避免装置内部部件长时间在高温状态，影响使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃生产相关技术领域，具体为一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置。
背景技术
光学玻璃在生产过程中，通常需要人工将料箱放入自动摆料机上料工位，设备得到启动信号，料箱翻转至出料工位利用推出模组逐渐将玻璃从料箱中推出，进入到平铺送料机构，再通过两级直线振动送料，玻璃坯料在送料机构尾端滑道中排列整齐，最后通过导引机构均匀摆放到料盒(瓷盒)对应穴位上，现有的料盒上料主要为人工上料或机械上料，人工上料，劳动强度较大，且容易出现操作失误，通过机械上料，机械长时间工作，内部产生的大量热量不能及时降温，容易降低其内部部件使用寿命，现需要一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，以解决上述背景技术中提出的人工上料，劳动强度较大，且容易出现操作失误，通过机械上料，机械长时间工作，内部产生的大量热量不能及时降温，容易降低其内部部件使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，包括装置架和第一液压伸缩杆，
装置架，所述装置架内侧壁设置有风扇，且装置架内设置有电动机，所述电动机与传动轴相连接，且传动轴上端贯穿装置架和转移架相连接，同时装置架内设置有温度传感器和控制器；
第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设置在装置架上，且第一液压伸缩杆外端和移动架相连接，所述移动架的下端设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆下端与真空吸盘机构相连接。
优选的，所述风扇设置有两个，且风扇、温度传感器和控制器之间为电性连接。
优选的，所述电动机、传动轴和转移架组成转动机构，且转移架通过滑槽和装置架之间为滑动连接。
优选的，所述第一液压伸缩杆和移动架组成伸缩机构，且移动架设置有两个。
优选的，所述第二液压伸缩杆和真空吸盘机构组成伸缩机构，且真空吸盘机构关于转移架中心线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，
(1)装置架内设置有温度传感器和控制器，当上料装置长时间工作内部产生大量热量时，温度传感器检测到其内部温度高于设定值时，通过控制器控制风扇，对其内部进行降温，加快热量散出，避免装置内部部件长时间在高温状态，影响使用寿命；
(2)可通过第二液压伸缩杆推动移动架，对其真空吸盘的位置调整，方便对横向位置的料盒进行吸附，在电动机的作用下带动转移架转动，对吸附的料盒进行转移摆放，对称设置的真空吸盘机构，可提高料盒转移的效率，保持使得料盒上料装置工作的连续性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型转移架俯视结构示意图。
图中：1、装置架，2、风扇，3、电动机，4、传动轴，5、转移架，6、温度传感器，7、控制器，8、第一液压伸缩杆，9、移动架，10、第二液压伸缩杆，11、真空吸盘机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，如图1和图3所示，装置架1内侧壁设置有风扇2，且装置架1内设置有电动机3，风扇2设置有两个，且风扇2、温度传感器6和控制器7之间为电性连接，温度传感器6检测装置架1内的温度高于设定值时，通过控制器7控制风扇2对其内部降温，电动机3、传动轴4和转移架5组成转动机构，且转移架5通过滑槽和装置架1之间为滑动连接，电动机3通过传动轴4带动转移架5转动，有助于转移架5上设置的真空吸盘机构11连续进行吸附转移使用，电动机3与传动轴4相连接，且传动轴4上端贯穿装置架1和转移架5相连接，同时装置架1内设置有温度传感器6和控制器7，第一液压伸缩杆8设置在装置架1上，且第一液压伸缩杆8外端和移动架9相连接，第一液压伸缩杆8和移动架9组成伸缩机构，且移动架9设置有两个，在第一液压伸缩杆8作用下推动移动架9方便对横向位置的料盒进行吸附，料盒纵向方向进给。
如图1和图2所示，移动架9的下端设置有第二液压伸缩杆10，且第二液压伸缩杆10下端与真空吸盘机构11相连接，第二液压伸缩杆10和真空吸盘机构11组成伸缩机构，且真空吸盘机构11关于转移架5中心线对称设置，第二液压伸缩杆10推动真空吸盘机构11对料盒瓷盒吸附。
工作原理：在使用该光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置时，接通电源，右侧第一液压伸缩杆8可对移动架9，对其右侧的真空吸盘机构11位置调整与瓷盒对应，可对横向排列的瓷盒进行吸附转移，第二液压伸缩杆10推动真空吸盘机构11下降和瓷盒接触吸附，再将其拉升，电动机3带动传动轴4转动，传动轴4带动转移架5转动，使得左侧的真空吸盘机构11和右侧的真空吸盘机构11位置调换，将吸附的瓷盒摆放在适当位置，与此同时调换后的真空吸盘机构11进行下一个瓷盒吸附，当温度传感器6检测到装置架1内温度高于设定值时，可通过控制器7控制风扇2对其内部降温，温度传感器6的型号JWB-CW2000，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，包括装置架(1)和第一液压伸缩杆(8)，其特征在于：
装置架(1)，所述装置架(1)内侧壁设置有风扇(2)，且装置架(1)内设置有电动机(3)，所述电动机(3)与传动轴(4)相连接，且传动轴(4)上端贯穿装置架(1)和转移架(5)相连接，同时装置架(1)内设置有温度传感器(6)和控制器(7)；
第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)设置在装置架(1)上，且第一液压伸缩杆(8)外端和移动架(9)相连接，所述移动架(9)的下端设置有第二液压伸缩杆(10)，且第二液压伸缩杆(10)下端与真空吸盘机构(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，其特征在于：所述风扇(2)设置有两个，且风扇(2)、温度传感器(6)和控制器(7)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，其特征在于：所述电动机(3)、传动轴(4)和转移架(5)组成转动机构，且转移架(5)通过滑槽和装置架(1)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(8)和移动架(9)组成伸缩机构，且移动架(9)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产自动摆料机的料盒上料装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(10)和真空吸盘机构(11)组成伸缩机构，且真空吸盘机构(11)关于转移架(5)中心线对称设置。
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2021
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