CN215323741U - 一种稳定高效的全自动套袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定高效的全自动套袋机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有套袋机本体,所述底座内腔的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部贯穿底座并固定连接有防滑板,所述电机的两侧均固定连接有挡板,所述防滑板顶部的两侧均固定连接有调节壳。本实用新型通过设置防滑板、挡板、调节壳、推板、推杆、弹簧、摩擦板、挤压块、气缸、推块、控制杆、调节板、橡胶垫、调节槽、液压缸和调节轮,解决了现有全自动套袋机稳定性较差,容易发生位移影响工作效率的问题,该全自动套袋机,具备稳定性好,防位移的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及套袋机技术领域,具体为一种稳定高效的全自动套袋机。
背景技术
套袋机又称收缩包装机,其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器,收缩过程中不影响包装物的品质,而能收缩快速,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装,按机器类型分为自动套袋机、全自动套袋机和手动套袋机等,现有的全自动套袋机存在一些问题,如稳定性较差,由于其底部固定有方便转移的移动轮,在使用过程中产生的振动会导致其发生偏移,使包装好的产品无法精准进入输送台,降低了全自动套袋机的工作效率,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定高效的全自动套袋机,具备稳定性好,防位移的优点,解决了现有全自动套袋机稳定性较差,容易发生位移影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定高效的全自动套袋机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有套袋机本体,所述底座内腔的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部贯穿底座并固定连接有防滑板,所述电机的两侧均固定连接有挡板,所述防滑板顶部的两侧均固定连接有调节壳,所述调节壳的顶部贯穿至底座的内腔,所述调节壳的内腔设置有推板,两个推板相反的一侧均固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有弹簧,所述推杆远离推板的一侧贯穿调节壳并固定连接有摩擦板,两个推板相对的一侧均固定连接有挤压块,所述调节壳的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿调节壳并固定连接有推块,所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有限位板,两个限位板相对的一侧均固定连接有弹性片,两个限位板相反的一侧均固定连接有控制杆,所述控制杆远离限位板的一侧贯穿至底座的外侧并固定连接有调节板,两个调节板相对一侧的底部均固定连接有橡胶垫,所述控制杆的底部且位于底座的内腔开设有调节槽,所述底座内腔底部的两侧均固定连接有液压缸,所述液压缸输出端的顶部固定连接有调节轮,所述调节轮的顶部贯穿至调节槽的内腔,所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮。
优选的,所述螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接,所述底座的底部开设有与伸缩杆配合使用的第一开口。
优选的,所述伸缩杆两侧的顶部均固定连接有滑块,两个挡板相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述防滑板的底部设置有防滑纹,所述弹簧的两侧分别与推板和调节壳的内壁固定连接。
优选的,所述底座底部的两侧均开设有与调节壳配合使用的第二开口,所述底座的两侧均开设有与控制杆配合使用的第三开口。
优选的,所述弹性片远离限位板的一侧与限位盒的内壁接触,所述底座的正表面开设有散热口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置防滑板、挡板、调节壳、推板、推杆、弹簧、摩擦板、挤压块、气缸、推块、控制杆、调节板、橡胶垫、调节槽、液压缸和调节轮,解决了现有全自动套袋机稳定性较差,容易发生位移影响工作效率的问题,该全自动套袋机,具备稳定性好,防位移的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置螺纹杆,能够与电机配合控制伸缩杆和防滑板的使用位置,通过设置防滑板,能够与地面接触增加稳定性,通过设置挤压块,能够与推块配合控制推板和推杆的使用位置,通过设置限位板,能够防止控制杆脱离限位盒的内腔,通过设置调节轮,能够与调节槽配合调节控制杆的使用位置,通过设置橡胶垫和摩擦板,能够与移动轮接触,防止移动轮发生转动,通过设置滑块和滑槽,能够方便伸缩杆的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、套袋机本体;3、电机;4、螺纹杆;5、伸缩杆;6、防滑板;7、挡板;8、调节壳;9、推板;10、推杆;11、弹簧;12、摩擦板;13、挤压块;14、气缸;15、推块;16、限位盒;17、限位板;18、弹性片;19、控制杆;20、调节板;21、橡胶垫;22、调节槽;23、液压缸;24、调节轮;25、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种稳定高效的全自动套袋机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有套袋机本体2,底座1内腔的顶部固定连接有电机3,电机3输出端的底部固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面套设有伸缩杆5,伸缩杆5的底部贯穿底座1并固定连接有防滑板6,电机3的两侧均固定连接有挡板7,防滑板6顶部的两侧均固定连接有调节壳8,调节壳8的顶部贯穿至底座1的内腔,调节壳8的内腔设置有推板9,两个推板9相反的一侧均固定连接有推杆10,推杆10的表面套设有弹簧11,推杆10远离推板9的一侧贯穿调节壳8并固定连接有摩擦板12,两个推板9相对的一侧均固定连接有挤压块13,调节壳8的顶部固定连接有气缸14,气缸14输出端的底部贯穿调节壳8并固定连接有推块15,底座1内腔顶部的两侧均固定连接有限位盒16,限位盒16的内腔设置有限位板17,两个限位板17相对的一侧均固定连接有弹性片18,两个限位板17相反的一侧均固定连接有控制杆19,控制杆19远离限位板17的一侧贯穿至底座1的外侧并固定连接有调节板20,两个调节板20相对一侧的底部均固定连接有橡胶垫21,控制杆19的底部且位于底座1的内腔开设有调节槽22,底座1内腔底部的两侧均固定连接有液压缸23,液压缸23输出端的顶部固定连接有调节轮24,调节轮24的顶部贯穿至调节槽22的内腔,底座1底部的两侧均固定连接有移动轮25,螺纹杆4的表面与伸缩杆5螺纹连接,底座1的底部开设有与伸缩杆5配合使用的第一开口,伸缩杆5两侧的顶部均固定连接有滑块,两个挡板7相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,防滑板6的底部设置有防滑纹,弹簧11的两侧分别与推板9和调节壳8的内壁固定连接,底座1底部的两侧均开设有与调节壳8配合使用的第二开口,底座1的两侧均开设有与控制杆19配合使用的第三开口,弹性片18远离限位板17的一侧与限位盒16的内壁接触,底座1的正表面开设有散热口,通过设置螺纹杆4,能够与电机3配合控制伸缩杆5和防滑板6的使用位置,通过设置防滑板6,能够与地面接触增加稳定性,通过设置挤压块13,能够与推块15配合控制推板9和推杆10的使用位置,通过设置限位板17,能够防止控制杆19脱离限位盒16的内腔,通过设置调节轮24,能够与调节槽22配合调节控制杆19的使用位置,通过设置橡胶垫21和摩擦板12,能够与移动轮25接触,防止移动轮25发生转动,通过设置滑块和滑槽,能够方便伸缩杆5的使用,通过设置防滑板6、挡板7、调节壳8、推板9、推杆10、弹簧11、摩擦板12、挤压块13、气缸14、推块15、控制杆19、调节板20、橡胶垫21、调节槽22、液压缸23和调节轮24,解决了现有全自动套袋机稳定性较差,容易发生位移影响工作效率的问题,该全自动套袋机,具备稳定性好,防位移的优点,值得推广。
使用时,通过移动轮25将底座1和套袋机本体2移动至需要的使用位置,开启电机3,电机3与螺纹杆4配合带动伸缩杆5移动,伸缩杆5带动防滑板6与地面接触增加稳定性,随后开启气缸14,气缸14带动推块15移动,推块15与挤压块13配合带动推板9挤压弹簧11,同时推板9与推杆10配合带动摩擦板12移动,摩擦板12与移动轮25接触,同时开启液压缸23,液压缸23带动调节轮24移动,调节轮24与调节槽22配合带动控制杆19和限位板17移动,限位板17移动挤压弹性片18,同时控制杆19带动调节板20和橡胶垫21移动,橡胶垫21与移动轮25接触,通过橡胶垫21和摩擦板12的配合防止移动轮25发生转动,进一步增加稳定性,防止在工作过程中套袋机本体2发生位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定高效的全自动套袋机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有套袋机本体(2),所述底座(1)内腔的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的底部固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面套设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的底部贯穿底座(1)并固定连接有防滑板(6),所述电机(3)的两侧均固定连接有挡板(7),所述防滑板(6)顶部的两侧均固定连接有调节壳(8),所述调节壳(8)的顶部贯穿至底座(1)的内腔,所述调节壳(8)的内腔设置有推板(9),两个推板(9)相反的一侧均固定连接有推杆(10),所述推杆(10)的表面套设有弹簧(11),所述推杆(10)远离推板(9)的一侧贯穿调节壳(8)并固定连接有摩擦板(12),两个推板(9)相对的一侧均固定连接有挤压块(13),所述调节壳(8)的顶部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)输出端的底部贯穿调节壳(8)并固定连接有推块(15),所述底座(1)内腔顶部的两侧均固定连接有限位盒(16),所述限位盒(16)的内腔设置有限位板(17),两个限位板(17)相对的一侧均固定连接有弹性片(18),两个限位板(17)相反的一侧均固定连接有控制杆(19),所述控制杆(19)远离限位板(17)的一侧贯穿至底座(1)的外侧并固定连接有调节板(20),两个调节板(20)相对一侧的底部均固定连接有橡胶垫(21),所述控制杆(19)的底部且位于底座(1)的内腔开设有调节槽(22),所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有液压缸(23),所述液压缸(23)输出端的顶部固定连接有调节轮(24),所述调节轮(24)的顶部贯穿至调节槽(22)的内腔,所述底座(1)底部的两侧均固定连接有移动轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的全自动套袋机,其特征在于:所述螺纹杆(4)的表面与伸缩杆(5)螺纹连接,所述底座(1)的底部开设有与伸缩杆(5)配合使用的第一开口。
3.根据权利要求1所述的一种稳定高效的全自动套袋机,其特征在于:所述伸缩杆(5)两侧的顶部均固定连接有滑块,两个挡板(7)相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种稳定高效的全自动套袋机,其特征在于:所述防滑板(6)的底部设置有防滑纹,所述弹簧(11)的两侧分别与推板(9)和调节壳(8)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定高效的全自动套袋机,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均开设有与调节壳(8)配合使用的第二开口,所述底座(1)的两侧均开设有与控制杆(19)配合使用的第三开口。
6.根据权利要求1所述的一种稳定高效的全自动套袋机,其特征在于:所述弹性片(18)远离限位板(17)的一侧与限位盒(16)的内壁接触,所述底座(1)的正表面开设有散热口。
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