CN215323509U - 订单烟条加速分离输送装置 - Google Patents

Abstract

一种订单烟条加速分离输送装置，包括机架和支腿，机架上设有头辊、尾辊、主动辊、张紧辊和改向辊；头辊、尾辊、主动辊、张紧辊和改向辊通过同步齿形带传动连接，同步齿形带沿S形路径从主动辊和张紧辊绕过，主动辊与毛刷辊主动链轮同轴连接，毛刷辊主动链轮与毛刷辊从动链轮和毛刷辊张紧链轮通过链条传动连接，毛刷辊从动链轮与毛刷辊总成的毛刷辊同轴连接。本实用新型以比前端输送设备更快的输送速度将订单烟条输送分离，便于精准计数，送入下一个订单码垛环节。

Description

订单烟条加速分离输送装置

技术领域

本实用新型属于卷烟物流配送自动化设备技术领域，特别涉及一种订单烟条加速分离输送装置。

背景技术

随着我国卷烟现代流通机制的建立，商品配送成为了新常态。我国目前建设了物流配送中心的卷烟现代流通机制，实现了物流业务的高效率，也实现了物流成本的有效降低。

为了适应卷烟配送订单包件的绿色环保包装工艺及设备需要，以及适应订单烟条的分离、加速输送、及便于精准计数需要，基于节能、成本、环保等方面的因素，需要设计出卷烟物流配送中心烟条订单的绿色环保包装问题的前端处理装置，用于解决烟条快速分离的问题。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的订单烟条加速分离输送装置，通过卷烟分拣线分拣出来的订单烟条，通过顺序输送到达本装置，本装置的检测传感器检测到烟条，驱动电机动作，主传动链轮副从驱动电机承接动能，驱动订单烟条加速分离输送装置的同步齿形带快速运动，以比前端输送设备更快的输送速度将订单烟条输送分离，便于精准计数，送入下一个订单码垛环节。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种订单烟条加速分离输送装置，包括机架和支腿，机架上设有头辊、尾辊、主动辊、张紧辊和改向辊；头辊、尾辊、主动辊、张紧辊和改向辊通过同步齿形带传动连接，同步齿形带沿S形路径从主动辊和张紧辊绕过，主动辊与毛刷辊主动链轮同轴连接，毛刷辊主动链轮与毛刷辊从动链轮和毛刷辊张紧链轮通过链条传动连接，毛刷辊从动链轮与毛刷辊总成的毛刷辊同轴连接。

优选的方案中，所述的主动辊与主传动链轮副同轴连接，主传动链轮副通过主驱动链条与主动链轮传动连接，主动链轮传动连接由驱动电机驱动转动。

优选的方案中，所述的张紧辊通过螺杆调节张紧机构与机架连接，螺杆调节张紧机构用于调节张紧辊与主动辊之间的间距。

优选的方案中，所述的头辊和尾辊位于机架顶部，头辊和尾辊之间的同步齿形带为传送段；毛刷辊总成位于传送段的上方。

优选的方案中，所述的刷辊总成与传送段之间设有导向条，导向条与机架固定，导向条用于对输送的烟条进行限位和导向规整。

优选的方案中，所述的机架前端设有机架连接件，机架连接件用于前端的订单烟条输送设备连接。

本专利可达到以下有益效果：

本实用新型为卷烟物流配送中心烟条订单的绿色环保包装问题提出了一种前端处理装置，通过卷烟分拣线分拣出来的订单烟条，通过顺序输送到达本装置，本装置的检测传感器检测到烟条，驱动电机动作，主传动链轮副从驱动电机承接动能，驱动订单烟条加速分离输送装置的同步齿形带快速运动，以比前端输送设备更快的输送速度将订单烟条输送分离，便于精准计数，送入下一个订单码垛环节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型传动原理图。

图中：机架连接件101、导向条102、横支撑件103、主驱动链条104、螺杆调节张紧机构105、毛刷辊总成106、毛刷辊驱动链轮107、支腿108、输送机侧帮109、同步齿形带110、主传动链轮副111、毛刷辊驱动链条112、头辊113、尾辊114、主动辊115、张紧辊116、改向辊117、毛刷辊主动链轮118、毛刷辊从动链轮119、毛刷辊张紧链轮120、主动链轮121。

具体实施方式

优选的方案如图1至图3所示，一种订单烟条加速分离输送装置，包括机架和支腿108，机架上设有头辊113、尾辊114、主动辊115、张紧辊116和改向辊117；头辊113、尾辊114、主动辊115、张紧辊116和改向辊117通过同步齿形带110传动连接，同步齿形带110沿S形路径从主动辊115和张紧辊116绕过，主动辊115与毛刷辊主动链轮118同轴连接，毛刷辊主动链轮118与毛刷辊从动链轮119和毛刷辊张紧链轮120通过链条传动连接，毛刷辊从动链轮119与毛刷辊总成106的毛刷辊同轴连接。

进一步地，主动辊115与主传动链轮副111同轴连接，主传动链轮副111通过主驱动链条104与主动链轮121传动连接，主动链轮121传动连接由驱动电机驱动转动。

进一步地，张紧辊116通过螺杆调节张紧机构105与机架连接，螺杆调节张紧机构105用于调节张紧辊116与主动辊115之间的间距。

螺杆调节张紧机构105包括滑块，滑块通过轴承与张紧辊116转动连接，滑块通过螺杆调节其位置，从而实现调节张紧辊116与主动辊115之间的间距。毛刷辊张紧链轮120的调节原理与张紧辊116原理相同。

进一步地，头辊113和尾辊114位于机架顶部，头辊113和尾辊114之间的同步齿形带110为传送段；毛刷辊总成106位于传送段的上方。

进一步地，刷辊总成106与传送段之间设有导向条102，导向条102与机架固定，导向条102用于对输送的烟条进行限位和导向规整。

进一步地，机架前端设有机架连接件101，机架连接件101用于前端的订单烟条输送设备连接。

本技术方案中，各个部件的功能为：

机架连接件101位于整个装置的最前端，起与前端的订单烟条输送设备连接作用；

导向条102位于整个装置的上面两侧，主要是对快速输送得烟条起限位、导向作用；

横支撑件103位于两件输送机侧帮109之间，起固定支撑作用；

主动链轮121和主传动链轮副111之间通过该主驱动链条104传动；

螺杆调节张紧机构105处于整个装置的中部，是整个输送装置的调节张紧装置；

毛刷辊总成106位于整个装置的上位，用于快速输送烟条的整形、防护；

毛刷辊驱动链轮107位于毛刷辊总成106的下端一侧，其动能从主传动链轮副111的一侧传递而来；

支腿108用于支撑、固定订单烟条加速分离输送装置；

输送机侧帮109是订单烟条加速分离输送装置的主要支撑器件；

同步齿形带110为订单烟条加速分离输送装置的主要功能器件；

主传动链轮副111从驱动电机承接动能，驱动订单烟条加速分离输送装置的同步齿形带110快速运动，驱动毛刷辊总成滚动106；

毛刷辊驱动链条112从主传动链轮副111的一侧承接动能，驱动驱动毛刷辊总成106滚动。

整个装置的工作原理如下：

通过卷烟分拣线分拣出来的订单烟条，通过顺序输送到达本装置，本装置的检测传感器检测到烟条，驱动电机动作，主传动链轮副111从驱动电机承接动能，驱动订单烟条加速分离输送装置的同步齿形带110快速运动，以比前端输送设备更快的输送速度将订单烟条输送分离，便于精准计数，送入下一个订单码垛环节。本方案提出的加速分离装置，所述的“加速”是针对系统前端输送设备而言的。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种订单烟条加速分离输送装置，包括机架和支腿（108），其特征在于：机架上设有头辊（113）、尾辊（114）、主动辊（115）、张紧辊（116）和改向辊（117）；头辊（113）、尾辊（114）、主动辊（115）、张紧辊（116）和改向辊（117）通过同步齿形带（110）传动连接，同步齿形带（110）沿S形路径从主动辊（115）和张紧辊（116）绕过，主动辊（115）与毛刷辊主动链轮（118）同轴连接，毛刷辊主动链轮（118）与毛刷辊从动链轮（119）和毛刷辊张紧链轮（120）通过链条传动连接，毛刷辊从动链轮（119）与毛刷辊总成（106）的毛刷辊同轴连接。

2.根据权利要求1所述的订单烟条加速分离输送装置，其特征在于：主动辊（115）与主传动链轮副（111）同轴连接，主传动链轮副（111）通过主驱动链条（104）与主动链轮（121）传动连接，主动链轮（121）传动连接由驱动电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的订单烟条加速分离输送装置，其特征在于：张紧辊（116）通过螺杆调节张紧机构（105）与机架连接，螺杆调节张紧机构（105）用于调节张紧辊（116）与主动辊（115）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的订单烟条加速分离输送装置，其特征在于：头辊（113）和尾辊（114）位于机架顶部，头辊（113）和尾辊（114）之间的同步齿形带（110）为传送段；毛刷辊总成（106）位于传送段的上方。

5.根据权利要求4所述的订单烟条加速分离输送装置，其特征在于：刷辊总成（106）与传送段之间设有导向条（102），导向条（102）与机架固定，导向条（102）用于对输送的烟条进行限位和导向规整。

6.根据权利要求1所述的订单烟条加速分离输送装置，其特征在于：机架前端设有机架连接件（101），机架连接件（101）用于前端的订单烟条输送设备连接。

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