CN213735814U - 一种快速分道切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速分道切换机构包括输送带和机架，所述输送带上沿输送方向设置有导道，所述导道的一端设置有进料口，所述导道的另一端设置有同步带导向装置；所述同步带导向装置包括两个靠近导道的第一同步带轮和两个远离导道的第二同步带轮，同侧的第一同步带轮和第二同步带轮之间设置有第一同步带，相邻的第一同步带之间形成可供产品通过的通道，所述第一同步带轮由一电机驱动；所述同步带导向装置远离导道的一侧设置有差速分离机构，所述机架上设置有移动模组，所述移动模组与同步带导向装置相连。本实用新型有效地将产品进行了分离，改善了产品的输送效果，简单方便地达到了分道效果，实现了快速换道。

Description

一种快速分道切换机构

技术领域

本实用新型涉及食品后段包装设备技术领域，特别是涉及一种快速分道切换机构。

背景技术

目前食品包装中，盒装食品是食品包装中重要组成部分，裹包式包装机是一种常用的包装机器，裹包式包装机包装前需要将产品整齐排列，然后装箱或者用裹包才能满足使用效率，因此需要先将盒装产品分道输送，传统分道机构中将产品分道时用气缸压紧盒装产品，这样可能会造成产品损坏，导致装箱合格率下降，提高了产品的成本。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种快速分道切换机构，快速换道且不损坏产品。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速分道切换机构，包括输送带和机架，所述输送带上沿输送方向设置有导道，所述导道的一端设置有进料口，所述导道的另一端设置有同步带导向装置；所述同步带导向装置包括两个靠近导道的第一同步带轮和两个远离导道的第二同步带轮，同侧的第一同步带轮和第二同步带轮之间设置有第一同步带，相邻的第一同步带之间形成可供产品通过的通道，所述第一同步带轮由一电机驱动；所述同步带导向装置远离导道的一侧设置有差速分离机构，所述差速分离机构包括第三同步带轮、第四同步带轮、第五同步带轮和第六同步带轮，所述第三同步带轮与第四同步带轮之间设置有第二同步带，所述第五同步带轮与第六同步带轮之间设置有第三同步带，所述第五同步带轮与第二同步带轮同轴，所述第六同步带轮与第三同步带轮同轴，所述第三同步带轮的直径大于第六同步带轮，所述第三同步带轮的直径大于第四同步带轮；所述机架上设置有移动模组，所述移动模组与同步带导向装置相连。

优选的是，所述导道包括固定部和与固定部水平滑动连接的移动部。

优选的是，所述第二同步带和第三同步带均为圆皮带。

优选的是，所述差速分离机构上设置有传感器。

优选的是，所述移动模组包括沿垂直于输送带运行方向设置的气缸和与气缸滑动连接的滑块，所述气缸与机架连接，所述滑块与同步带导向装置连接。

优选的是，所述进料口包括两相对的隔板，所述隔板上设置有与机架相连的固定板。

优选的是，所述第三同步带轮的直径为第四同步带轮直径的三倍。

优选的是，所述第一同步带轮上设置有与第一同步带轮同轴的第七同步带轮，所述电机的输出端设置有第八同步带轮，所述第七同步带轮和第八同步带轮之间设置有第四同步带。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型快速分道切换机构包括输送带和机架，输送带上设置有导道，导道的另一端设置有同步带导向装置，同步带导向装置包括两个靠近导道的第一同步带轮和两个远离导道的第二同步带轮，同侧的第一同步带轮和第二同步带轮之间设置有第一同步带，同步带导向装置远离导道的一侧设置有差速分离机构，差速分离机构通过使用不同直径的同步带轮进行传动，使到达差速分离机构的产品的速度是在同步带导向装置中的产品的三倍左右，使产品之间具有一定间距，有效地将产品进行了分离，且同步带的使用不会对产品造成挤压损失，改善了产品的输送效果；机架上设置有移动模组，可以将同步带导向装置沿着垂直于输送带运行的方向水平移动，将产品输送进入不同的道，简单方便地达到了分道效果，实现了快速换道，提高了产品分道的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型快速分道切换机构的立体图；

附图2为本实用新型快速分道切换机构隐藏机架的立体图；

附图3为本实用新型快速分道切换机构的同步带导向装置和差速分离机构的立体图；

附图4为本实用新型快速分道切换机构的电机传动的立体图；

附图5为本实用新型快速分道切换机构的一侧导道的立体图；

附图6为本实用新型快速分道切换机构的导道的隐藏移动部的立体图。

其中：1、输送带；2、机架；3、导道；31、固定部；32、移动部；33、导轨；34、滑块；4、进料口；41、隔板；42、固定板；5、同步带导向装置；51、第一同步带轮；52、第二同步带轮；53、第一同步带；54、电机；55、第七同步带轮；56、第八同步带轮；57、第四同步带；6、差速分离机构；61、第三同步带轮；62、第四同步带轮；63、第五同步带轮；64第六同步带轮；65、第三同步带；66、传感器；67、第二同步带；7、移动模组；71、气缸；72、气缸滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个原件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如附图1、附图2所示为本实用新型一种快速分道切换机构，包括输送带1和机架2，该输送带1为网格输送带，输送带1上沿输送方向安装有导道3，导道3的一端连接有进料口4，导道3的另一端转动连接有同步带导向装置5。

同步带导向装置5包括两个靠近导道3的第一同步带轮51和两个远离导道3的第二同步带轮52，同侧的第一同步带轮51和第二同步带轮52之间套设有第一同步带53，相邻的第一同步带53之间形成可供产品通过的通道。第一同步带轮51由一电机54驱动。

如附图3所示，同步带导向装置5远离导道3的一侧固定连接有差速分离机构6，产品从进料口4进入，经过导道3和同步带导向装置5进入差速分离机构6。差速分离机构6包括第三同步带轮61、第四同步带轮62、第五同步带轮63和第六同步带轮64。第三同步带轮61与第四同步带轮62之间套设有第二同步带67，第五同步带轮63与第六同步带轮64之间套设有第三同步带65，第五同步带轮63与第二同步带轮52同轴，第六同步带轮64与第三同步带轮61同轴，第三同步带轮61的直径大于第六同步带轮64，第三同步带轮61的直径大于第四同步带轮62，产品从同步带导向装置5进入差速分离机构6后速度会变快，使产品之间产生一定间距。具体的，第三同步带轮61的直径为第四同步带轮62直径的三倍。第二同步带67和第三同步带65均为圆皮带，均匀间隔的圆皮带既能较好地带动产品，又能减少对产品的挤压。差速分离机构6上还安装有传感器66，用于计量通过差速分离机构6的产品的数量。

机架2上安装有移动模组7，移动模组7与同步带导向装置5相连。移动模组7包括沿垂直于输送带1运行方向安装的气缸71和与气缸71滑动连接的气缸滑块72，气缸71与机架2固定连接，气缸滑块72与同步带导向装置5连接，用于移动同步带导向装置5在不同道之间切换，快速换道。

进料口4包括两相对的隔板41，产品从两隔板41之间穿过，隔板41上安装有与机架2相连的固定板42，将进料口4固定在一处，避免移动模组7带动同步带导向装置5时进料口4跟着移位，使产品进料稳定准确。

如附图4所示，第一同步带轮51上安装有与第一同步带轮51同轴的第七同步带轮55，电机54的输出端安装有第八同步带轮56，第七同步带轮55和第八同步带轮56之间环绕有第四同步带57，使电机54能同时带动两个第一同步带轮51转动。

如附图5所示，导道3包括固定部31和与固定部31水平滑动连接的移动部32。如附图6所示，固定部31内安装有导轨33，导轨33上设置有与导轨33滑动连接的滑块34，滑块34与移动部32固定连接，使移动部32能够沿着产品运输的方向移动，产品在两个移动部32之间穿过时不会被卡死。

工作原理：产品从进料口4通过导道3进入同步带导向装置5，在第一同步带53的带动下运动进入差速分离机构6，差速分离机构6中的第三同步带轮61、第四同步带轮62、第五同步带轮63和第六同步带轮64之间的直径配比使产品的移动速度加快，前后相邻的产品之间达到一定间距，传感器66计数经过差速分离机构6的产品的数量，当达到指定数量后，电机54停止，各同步带不再传动，产品停止在某一位置，气缸滑块72水平移动，使同步带导向装置5和差速分离机构6切换到另一道继续输送产品，实现分道作用。

本实施例的一种快速分道切换机构通过使用不同直径的同步带轮进行传动，使到达差速分离机构6的产品的速度是在同步带导向装置5中的产品的三倍左右，使产品之间具有一定间距，有效地将产品进行了分离，且和气缸挤压相比，同步带的使用不会对产品造成挤压损失，改善了产品的输送效果；机架2上设置有移动模组7，可以将同步带导向装置5沿着垂直于输送带运行的方向水平移动，将产品输送进入不同的道，简单方便地达到了分道效果，实现了快速换道，提高了产品分道的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种快速分道切换机构，其特征在于：包括输送带和机架，所述输送带上沿输送方向设置有导道，所述导道的一端设置有进料口，所述导道的另一端设置有同步带导向装置；所述同步带导向装置包括两个靠近导道的第一同步带轮和两个远离导道的第二同步带轮，同侧的第一同步带轮和第二同步带轮之间设置有第一同步带，相邻的第一同步带之间形成可供产品通过的通道，所述第一同步带轮由一电机驱动；所述同步带导向装置远离导道的一侧设置有差速分离机构，所述差速分离机构包括第三同步带轮、第四同步带轮、第五同步带轮和第六同步带轮，所述第三同步带轮与第四同步带轮之间设置有第二同步带，所述第五同步带轮与第六同步带轮之间设置有第三同步带，所述第五同步带轮与第二同步带轮同轴，所述第六同步带轮与第三同步带轮同轴，所述第三同步带轮的直径大于第六同步带轮，所述第三同步带轮的直径大于第四同步带轮；所述机架上设置有移动模组，所述移动模组与同步带导向装置相连。

2.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述导道包括固定部和与固定部水平滑动连接的移动部。

3.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述第二同步带和第三同步带均为圆皮带。

4.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述差速分离机构上设置有传感器。

5.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述移动模组包括沿垂直于输送带运行方向设置的气缸和与气缸滑动连接的滑块，所述气缸与机架连接，所述滑块与同步带导向装置连接。

6.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述进料口包括两相对的隔板，所述隔板上设置有与机架相连的固定板。

7.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述第三同步带轮的直径为第四同步带轮直径的三倍。

8.根据权利要求1所述的快速分道切换机构，其特征在于：所述第一同步带轮上设置有与第一同步带轮同轴的第七同步带轮，所述电机的输出端设置有第八同步带轮，所述第七同步带轮和第八同步带轮之间设置有第四同步带。

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