CN215323480U - 基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，包括操作机箱，所述操作机箱左侧下部贯穿操作机箱设置有进料口，所述操作机箱上部贯穿设置有安装槽，所述操作机箱内部对应进料口活动安装清理毛刷，所述操作机箱内部对应安装槽位置设置有用料卷筒，所述操作机箱内部上表面中部固定安装有驱动块，所述操作机箱内部右侧固定安装有冷却板。本实用新型所述的基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，属于触摸屏技术领域，清理毛刷能够贴紧产品并对产品表面进行清理，安装槽配合抽拉板料卷筒能够进行更换，压平滚轴起到压平作用，定位块可以方便切割刀进行切割，转向卷筒使切割后的废料转向通过回收卷筒进行回收，最后冷却板为覆膜过程定型。

Description

基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别涉及基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置。

背景技术

随着科技的发展和设备的进步，各类电子产品的应用也越来越广泛，触摸屏作为一种常用的电子产品元器件，其需求量日益倍增，在触摸屏的加工运输过程中，容易出现损坏，为了确保整体加工出来的良品率，在运输之前大多都会对其进行覆膜处理，确保其在运输和包装的过程中不会被损坏，现有的覆膜装置大多都是通过手动剪断，剪切效率低下，且切口会出现不平整的情况。此外，当触摸屏在传送过程中出现偏转，膜不能完全覆满在触摸屏上，导致覆膜的合格率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，包括操作机箱，所述操作机箱底部左右两两对称固定安装有支撑腿，所述操作机箱左侧下部贯穿操作机箱设置有进料口，所述操作机箱右侧对应进料口设置有出料口，所述操作机箱上部贯穿设置有安装槽，所述操作机箱内部对应进料口活动安装清理毛刷，所述操作机箱内部对应安装槽位置设置有用料卷筒，所述用料卷筒通过两侧固定安装的定位杆固定连接覆膜卷筒，所述覆膜通过用料卷筒贴合覆膜卷筒外表面并通过转向卷筒固定安装在回收卷筒外表面，所述操作机箱内部上表面中部固定安装有驱动块，所述操作机箱内部右侧固定安装有冷却板。

优选的，所述操作机箱内部对应进料口位置设置有运送板，所述运送板上部固定设置有限位板，所述运送板末端对应出料口位置。

优选的，所述清理毛刷中部设置有轴且轴两端设置有固定环，所述固定环上部固定安装有下压弹簧，所述下压弹簧顶端固定安装在安装板下表面，所述安装板固定安装在操作机箱内表面左侧。

优选的，所述安装槽内活动安装有抽拉板，所述抽拉板上部固定安装有抽拉把手，所述抽拉板下表面通过连接柱活动安装有用料卷筒，所述转向卷筒通过支杆固定安装在限位板两侧，所述回收卷筒两侧对称固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在操作机箱上表面。

优选的，所述驱动块下表面左右两侧对称安装有伸缩杆，所述驱动块左侧伸缩杆末端内部活动安装有压平滚轴，所述驱动块左侧伸缩杆底端固定安装有定位块。

优选的，所述定位块内部设置有内腔，所述内腔两侧对称固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧下部固定安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的限位板保证对运行产品做一个限位，通过设置的下压弹簧保证清理毛刷能够贴紧产品并对产品表面进行清理，通过设置的安装槽配合抽拉板保证操作机箱内部用料卷筒能够进行更换，通过设置的覆膜卷筒保证覆膜能够贴合产品，压平滚轴保证对覆膜后的产品进行压平作用，通过定位块保证对产品进行定位方便切割刀进行切割，通过设置的转向卷筒使切割后的废料转向通过设置的回收卷筒进行回收，最后通过设置的冷却板为覆膜过程定型通过出料口运出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清理毛刷安装结构图；

图3为本实用新型的覆膜结构安装视图；

图4为本实用新型的切割结构结构视图。

图中：1、操作机箱；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、运送板； 6、限位板；7、安装槽；8、安装板；9、下压弹簧；10、连接板；11、固定环；12、清理毛刷；13、抽拉板；14、抽拉把手；15、连接柱；16、用料卷筒；17、覆膜；18、定位杆；19、覆膜卷筒；20、支杆；21、转向卷筒；22、支撑柱；23、回收卷筒；24、驱动块；25、伸缩杆；26、压平滚轴；27、定位块；28、内腔；29、复位弹簧；30、切割刀；31、冷却板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，包括操作机箱1，操作机箱1底部左右两两对称固定安装有支撑腿2，操作机箱1左侧下部贯穿操作机箱1设置有进料口3，操作机箱1右侧对应进料口3设置有出料口4，操作机箱1上部贯穿设置有安装槽7，操作机箱1内部对应进料口3活动安装清理毛刷12，操作机箱1内部对应安装槽7位置设置有用料卷筒16，用料卷筒16通过两侧固定安装的定位杆18固定连接覆膜卷筒19，覆膜17通过用料卷筒16贴合覆膜卷筒19外表面并通过转向卷筒21固定安装在回收卷筒23 外表面，操作机箱1内部上表面中部固定安装有驱动块24，操作机箱1内部右侧固定安装有冷却板31。

在本实施例中，为了保证对产品进行固定运输，操作机箱1内部对应进料口3位置设置有运送板5，运送板5上部固定设置有限位板6，运送板5末端对应出料口4位置，通过设置的运送板5保证产品的运输过程，运送板5 两侧设置的限位板6保证了对产品的限位。

在本实施例中，为了保证对产品表面清理，清理毛刷12中部设置有轴且轴两端设置有固定环11，固定环11上部固定安装有下压弹簧9，下压弹簧9 顶端固定安装在安装板8下表面，安装板8固定安装在操作机箱1内表面左侧，通过设置的安装板8配合下压弹簧9可以保证可以保证清理毛刷12的下压状态，使清理毛刷12贴合产品进行清理。

在本实施例中，为了保证覆膜过程完整性并保证废料回收，安装槽7内活动安装有抽拉板13，抽拉板13上部固定安装有抽拉把手14，抽拉板13下表面通过连接柱15活动安装有用料卷筒16，转向卷筒21通过支杆20固定安装在限位板6两侧，回收卷筒23两侧对称固定安装有支撑柱22，支撑柱22 固定安装在操作机箱1上表面，通过设置的安装槽7配合抽拉板13、抽拉把手14保证操作机箱1内部用料卷筒16能够进行更换，通过设置的连接柱15 固定用料卷筒16的位置，通过设置定位杆18固定覆膜卷筒19的位置，通过设置覆膜卷筒19保证对覆膜17进行贴覆，通过设置的转向卷筒21保证对切割后的覆膜进行转向运输，通过设置的回收卷筒23进行回收。

在本实施例中，为了保证对产品进行压平和裁剪，驱动块24下表面左右两侧对称安装有伸缩杆25，驱动块24左侧伸缩杆25末端内部活动安装有压平滚轴26，驱动块24左侧伸缩杆25底端固定安装有定位块27通过设置的压平滚轴26保证下压稳定，使覆膜完成后的装置进行压平压出内部空气的作用，通过设置的定位块27保证对覆膜后的装置进行定位。

此外，为了保证切割刀30的使用，定位块27内部设置有内腔28，内腔 28两侧对称固定安装有复位弹簧29，复位弹簧29下部固定安装有切割刀30，内部内腔28保证切割刀30的安装，通过复位弹簧29保证切割刀30的收纳下压。

需要说明的是，通过设置的操作机箱1保证整体覆膜过程密闭，防止覆膜完成后内部有灰尘，通过设置的支撑腿2保证整体运行稳定，进料口3和出料口4保证用料的进出情况，通过设置的运送板5保证产品的运输过程，运送板5两侧设置的限位板6保证了对产品的限位，通过设置的安装板8配合下压弹簧9可以保证可以保证清理毛刷12的下压状态，使清理毛刷12贴合产品进行清理，通过设置的安装槽7配合抽拉板13、抽拉把手14保证操作机箱1内部用料卷筒16能够进行更换，通过设置的连接柱15固定用料卷筒 16的位置，通过设置定位杆18固定覆膜卷筒19的位置，通过设置覆膜卷筒 19保证对覆膜17进行贴覆，驱动块24保证对伸缩杆25进行驱动使伸缩杆 25伸缩下压，通过设置的压平滚轴26保证下压稳定，使覆膜完成后的装置进行压平压出内部空气的作用，通过设置的定位块27保证对覆膜后的装置进行定位，内部内腔28保证切割刀30的安装，通过复位弹簧29保证切割刀30 的收纳下压，通过设置的转向卷筒21保证对切割后的覆膜进行转向运输，通过设置的回收卷筒23进行回收，通过设置的冷却板31为整个装置进行冷却定型，最后通过出料口4送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，其特征在于：包括操作机箱(1)，所述操作机箱(1)底部左右两两对称固定安装有支撑腿(2)，所述操作机箱(1)左侧下部贯穿操作机箱(1)设置有进料口(3)，所述操作机箱(1)右侧对应进料口(3)设置有出料口(4)，所述操作机箱(1)上部贯穿设置有安装槽(7)，所述操作机箱(1)内部对应进料口(3)活动安装清理毛刷(12)，所述操作机箱(1)内部对应安装槽(7)位置设置有用料卷筒(16)，所述用料卷筒(16)通过两侧固定安装的定位杆(18)固定连接覆膜卷筒(19)，所述覆膜(17)通过用料卷筒(16)贴合覆膜卷筒(19)外表面并通过转向卷筒(21)固定安装在回收卷筒(23)外表面，所述操作机箱(1)内部上表面中部固定安装有驱动块(24)，所述操作机箱(1)内部右侧固定安装有冷却板(31)，所述操作机箱(1)内部对应进料口(3)位置设置有运送板(5)，所述运送板(5)上部固定设置有限位板(6)，所述运送板(5)末端对应出料口(4)位置，所述驱动块(24)下表面左右两侧对称安装有伸缩杆(25)，所述驱动块(24)左侧伸缩杆(25)末端内部活动安装有压平滚轴(26)，所述驱动块(24)左侧伸缩杆(25)底端固定安装有定位块(27)，所述定位块(27)内部设置有内腔(28)，所述内腔(28)两侧对称固定安装有复位弹簧(29)，所述复位弹簧(29)下部固定安装有切割刀(30)。

2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，其特征在于：所述清理毛刷(12)中部设置有轴且轴两端设置有固定环(11)，所述固定环(11)上部固定安装有下压弹簧(9)，所述下压弹簧(9)顶端固定安装在安装板(8)下表面，所述安装板(8)固定安装在操作机箱(1)内表面左侧。

3.根据权利要求2所述的基于机器视觉的触摸屏覆膜切割装置，其特征在于：所述安装槽(7)内活动安装有抽拉板(13)，所述抽拉板(13)上部固定安装有抽拉把手(14)，所述抽拉板(13)下表面通过连接柱(15)活动安装有用料卷筒(16)，所述转向卷筒(21)通过支杆(20)固定安装在限位板(6)两侧，所述回收卷筒(23)两侧对称固定安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)固定安装在操作机箱(1)上表面。

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