CN215321926U - 一种新能源玻璃升降器安装结构 - Google Patents

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许翼
郑子钊
邓龙望
许凯
姚建建
李威
郭明利
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Abstract

本实用新型公开了一种新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:包括车门骨架和玻璃升降器安装板,玻璃升降器固定在玻璃升降器安装板上;所述玻璃升降器安装板一端连接至内板窗框加强板上,另一端连接至车门骨架上。本实用新型新能源玻璃升降器安装结构,结构简单,布置合理,安装稳定性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。

Description

一种新能源玻璃升降器安装结构
技术领域
本实用新型属于汽车技术领域,更具体地说,涉及一种新能源玻璃升降器安装结构。
背景技术
现众多传统车型中,玻璃升降器通常安装在车门内板上,其具有保证车门窗框玻璃平稳升降并顺利开启和关闭的作用。近年来,新能源汽车作为汽车行业新的发展趋势,轻量化成为其技术核心之一,故而在新能源车门结构中,为减轻车身重量,部分车型采用铝骨架车门结构,取消了传统的车门内板,玻璃升降器的安装方式发生了变化,为满足玻璃升降器功能及性能要求,需要新的连接结构来达成此目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,布置合理,安装稳定性好的新能源玻璃升降器安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种汽车排气吊钩安装布置结构,其特征在于:包括车门骨架和玻璃升降器安装板,玻璃升降器固定在玻璃升降器安装板上;所述玻璃升降器安装板一端连接至内板窗框加强板上,另一端连接至车门骨架上。
为使上述技术方案更加详尽和具体,本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:
所述玻璃升降器安装板一端为铆接面,所述铆接面上设有铆接孔,所述玻璃升降器安装板端部与所述内板窗框加强板通过铆钉铆接。
所述玻璃升降器安装板另一端设有焊接面,所述玻璃升降器安装板与所述车门骨架焊接。
所述玻璃升降器安装板上设有对应安装玻璃升降器的升降器安装孔,螺栓穿过所述升降器安装孔安装至玻璃升降器安装板。
所述璃升降器安装板上预留有定位孔。
所述玻璃升降器安装板上靠近下端设有扬声器安装孔
所述玻璃升降器安装板上设有门锁拉线安装孔。
所述玻璃升降器安装板上设有内开把手支架安装孔
所述玻璃升降器安装板上设有线束安装孔。
所述玻璃升降器安装板上设有主加强筋。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型新能源玻璃升降器安装结构,结构简单,布置合理,安装稳定性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型新能源玻璃升降器安装结构示意图;
图2为本实用新型玻璃升降器安装板结构示意图;
图3为本实用新型玻璃升降器安装板结构示意图。
图中标记为:A、玻璃升降器安装板,B、玻璃升降器,C、内板窗框加强板,D、车门骨架;
a、第一主加强筋,b、第二主加强筋,c、铆接面,d、焊接面,e、定位面,f、安装面;
1、铆接孔,2、定位孔,3、升降器安装孔,4、5、7:门锁拉线安装孔,6、扬声器安装孔,8、内开把手支架安装孔,9、线束安装孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本实用新型一种玻璃升降器的安装结构,以解决在新能源铝骨架车门结构中玻璃升降器的安装问题,如图1中所示,包括车门骨架D、设置于车门骨架D上的玻璃升降器安装板A,固定在玻璃升降器安装板A上的玻璃升降器B。玻璃升降器安装板A一端连接至内板窗框加强板C上,另一端连接至车门骨架D上。本实用新型玻璃升降器安装结构设计合理,稳定可靠,满足轻量化需求。
本实用新型,玻璃升降器安装结构,包括车门骨架D、玻璃升降器B、玻璃升降器安装板A,玻璃升降器安装板A设在车门骨架D上,玻璃升降器B设在玻璃升降器安装板A上,玻璃升降器安装板A与车门骨架D通过焊缝及铆钉连接,玻璃升降器B通过螺栓连接至玻璃升降器安装板A上。
本实用新型中,玻璃升降器安装板A上设有用于铆接用的铆钉孔1。玻璃升降器安装板A上设有对应安装玻璃升降器B的升降器安装孔3,螺栓穿过升降器安装孔3安装至玻璃升降器安装板A。玻璃升降器安装板A上设有线束安装孔9,用于安装走线。玻璃升降器安装板A上设有两个便于安装定位的定位孔2,以定位面e安装定位。
本实用新型中,玻璃升降器安装板A上设有两道主加强筋,第一主加强筋a和第二主加强筋b,升降器安装点侧设有增加刚度的翻边,体提升安装板结构强度。
本实用新型玻璃升降器安装结构设计合理,装配及拆卸方便,铆接及焊接后提升了安装结构安装强度,稳定可靠,提升了使用寿命,满足轻量化需求。
如图2、3中所示,玻璃升降器安装板A上设置有两条主加强筋a和b,以提升刚度;玻璃升降器安装板A上设有铆接面c和焊接面d,铆接面c上设有6个铆接孔1,以实施铆接及焊接;安装时,玻璃升降器安装板A一端通过抽芯铆钉连接至车门骨架上端的内板窗框加强板C上,另一端焊接至车门骨架D上,呈斜拉状态。玻璃升降器安装板A上靠近两端位置还预留有两个定位孔2,以在实施铆接及焊接过程中将玻璃升降器安装板A、内板窗框加强板C及车门骨架D固定,减少铆接焊接位置偏差;玻璃升降器安装板A上靠近下端设有4个扬声器安装孔6,用以安装扬声器;玻璃升降器安装板A上设有三个门锁拉线安装孔4、5、7,两个内开把手支架安装孔8,5个线束安装孔9,对应安装孔位置设有安装面f,为门锁拉线及内开把手安装支架的安装提供安装位置,更好的满足使用需求。
如图1所示,玻璃升降器安装板A一端通过α区域铆接面c上所设铆接孔1与内板窗框加强板C通过铆钉铆接,玻璃升降器安装板A另一端β面区域通过焊接面d与车门骨架D焊接;其后,将玻璃升降器B通过玻璃升降器安装板A上所设升降器安装孔3螺接到玻璃升降器安装板A上完成安装。
本实用新型新能源玻璃升降器安装结构,结构简单,布置合理,安装稳定性好,具有较强的实用性和较好的应用前景。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,但是本实用新型并不受限于上述方式,只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:包括车门骨架和玻璃升降器安装板,玻璃升降器固定在玻璃升降器安装板上;所述玻璃升降器安装板一端连接至内板窗框加强板上,另一端连接至车门骨架上。
2.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板一端为铆接面,所述铆接面上设有铆接孔,所述玻璃升降器安装板端部与所述内板窗框加强板通过铆钉铆接。
3.按照权利要求2所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板另一端设有焊接面,所述玻璃升降器安装板与所述车门骨架焊接。
4.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上设有对应安装玻璃升降器的升降器安装孔,螺栓穿过所述升降器安装孔安装至玻璃升降器安装板。
5.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述璃升降器安装板上预留有定位孔。
6.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上靠近下端设有扬声器安装孔。
7.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上设有门锁拉线安装孔。
8.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上设有内开把手支架安装孔。
9.按照权利要求1所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上设有线束安装孔。
10.按照权利要求1至9任一项所述的新能源玻璃升降器安装结构,其特征在于:所述玻璃升降器安装板上设有主加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115179733A (zh) * 2022-08-15 2022-10-14 阿维塔科技(重庆)有限公司 一种玻璃升降器安装结构及其使用方法、汽车车门和汽车

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