CN215321503U - 一种新型高精度标识印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高精度标识印刷装置，包括供墨仓和支柱，所述支柱设置有多组，所述多组支柱之间固定安装有供墨仓，所述供墨仓的顶端固定安装有印刷仓，所述印刷仓的正面一侧固定安装有操控台，所述操控台的正面固定安装有控制面板，所述操控台的一侧且处于印刷仓的正面上下对称固定安装有多组合页，所述合页的一侧固定安装有手动门，所述多组支柱顶端对称固定安装有两组连接架，所述两组连接架之间转动安装有多组传动轴，所述传动轴之间且处于印刷仓的内部转动安装有驱动轴，本实用新型通过在印刷仓的正面设置操控台来控制印刷工作，且待印刷的材料通过传送带传送至印刷仓内部，全程实现自动化，比较省时省力。

Description

一种新型高精度标识印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种新型高精度标识印刷装置。

背景技术

随着社会的发展与进步，人们经常会看到一些商品的标识，如商场、超市或商标等，而这些标识在印刷时存在有一定的弊端，如传统的印刷装置印刷出来的效果较差，印刷的清晰度不够，且在印刷时材料容易发生位移导致印刷精度低，传统的印刷装置需要人工将材料放置在印刷装置的待印刷处，比较浪费时间和人力，因此，如何设计一种印刷效果好，印刷精度高，无需人工防止材料的新型高精度标识印刷装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高精度标识印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精度标识印刷装置，包括供墨仓和支柱，所述支柱设置有多组，所述多组支柱之间固定安装有供墨仓，所述供墨仓的顶端固定安装有印刷仓，所述印刷仓的正面一侧固定安装有操控台，所述操控台的正面固定安装有控制面板，所述操控台的一侧且处于印刷仓的正面上下对称固定安装有多组合页，所述合页的一侧固定安装有手动门，所述多组支柱顶端对称固定安装有两组连接架，所述两组连接架之间转动安装有多组传动轴，所述传动轴之间且处于印刷仓的内部转动安装有驱动轴，所述两组连接架的顶端皆固定安装有安装架，所述传动轴与驱动轴的表面转动安装有传送带，所述连接架、传动轴、驱动轴、传送带和安装架皆贯穿印刷仓，所述印刷仓的内壁一侧固定安装有第一电机仓，所述印刷仓的内壁另一侧与印刷仓的内壁背部皆固定安装有轴承，所述第一电机仓与轴承之间转动安装有X轴，所述X轴的表面转动安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一侧固定安装有第二电机仓，所述第二电机仓与印刷仓内壁背部固定安装的轴承之间转动安装有Y轴，所述第一电机仓与第二电机仓的内部底端皆固定安装有固定台，所述两组固定台的顶端分别固定安装有第一电机主体和第二电机主体，所述第一电机主体与第二电机主体的输出端皆固定安装有联轴器，所述两组联轴器分别贯穿并延伸至第一电机仓的外部并与X轴的一侧固定连接和贯穿第二电机仓的外部与Y轴固定连接，所述Y轴的表面转动安装有喷头，所述喷头的顶端固定安装有多组进墨孔，所述供墨仓的内部底端一侧固定安装有多组墨盒，所述多组墨盒的顶端固定安装有导墨管，所述导墨管贯穿供墨仓的顶端与印刷仓的底端并与进墨孔固定连接，所述供墨仓的内部底端另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴的正面皆转动安装有转动圆盘，所述两组转动圆盘之间通过皮带固定连接。

优选的，所述多组支柱与供墨仓的底端皆固定安装有地脚。

优选的，所述手动门的一侧固定安装有转舌锁。

优选的，所述第一电机主体、第二电机主体和驱动电机皆采用进口伺服电机。

优选的，所述两组安装架的内部皆转动安装有多组辅助滚轮。

优选的，所述喷头的内部且与进墨孔的连接处设置有多组吸泵。

优选的，所述地脚的表面采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型高精度标识印刷装置通过在供墨仓内设置多组墨盒，且每组墨盒都单独与喷头进行连接，在印刷时遇到不同颜色的标识可自动切换不同颜色的喷头进行印刷，防止印刷出的颜色色差较大。

2、该新型高精度标识印刷装置通过在传送带的两侧设置辅助轮将待印刷的材料固定在传送带上，防止材料发生位移。

3、该新型高精度标识印刷装置通过在印刷仓的正面设置操控台来控制印刷工作，且待印刷的材料通过传送带传送至印刷仓内部，全程实现自动化，比较省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观正视示意图；

图2为本实用新型的整体外观侧视示意图；

图3为本实用新型的整体内部结构正视示意图；

图4为本实用新型的X轴与Y轴的连接俯视示意图。

图中：1、手动门；2、印刷仓；3、合页；4、安装架；5、传送带；6、供墨仓；7、支柱；8、地脚；9、转舌锁；10、操控台；11、控制面板；12、传动轴；13、连接架；14、进墨孔；15、喷头；16、Y轴；17、辅助滚轮；18、第一电机仓；19、第一电机主体；20、固定台；21、墨盒；22、导墨管；23、X轴；24、转动圆盘；25、驱动轴；26、皮带；27、驱动电机；28、联轴器；29、第二电机仓；30、第二电机主体；31、轴承；32、螺纹滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精度标识印刷装置，包括供墨仓6和支柱7，支柱7设置有多组，多组支柱7之间固定安装有供墨仓6，供墨仓6的顶端固定安装有印刷仓2，印刷仓2的正面一侧固定安装有操控台10，操控台10的正面固定安装有控制面板11，操控台10的一侧且处于印刷仓2的正面上下对称固定安装有多组合页3，合页3的一侧固定安装有手动门1，多组支柱7顶端对称固定安装有两组连接架13，两组连接架13之间转动安装有多组传动轴12，传动轴12之间且处于印刷仓2的内部转动安装有驱动轴25，两组连接架13的顶端皆固定安装有安装架4，传动轴12与驱动轴25的表面转动安装有传送带5，连接架13、传动轴12、驱动轴25、传送带5和安装架4皆贯穿印刷仓2，印刷仓2的内壁一侧固定安装有第一电机仓18，印刷仓2的内壁另一侧与印刷仓2的内壁背部皆固定安装有轴承31，第一电机仓18与轴承31之间转动安装有X轴23，X轴23的表面转动安装有螺纹滑块32，螺纹滑块32的一侧固定安装有第二电机仓29，第二电机仓29与印刷仓2内壁背部固定安装的轴承31之间转动安装有Y轴16，第一电机仓18与第二电机仓29的内部底端皆固定安装有固定台20，两组固定台20的顶端分别固定安装有第一电机主体19和第二电机主体30，第一电机主体19与第二电机主体30的输出端皆固定安装有联轴器28，两组联轴器28分别贯穿并延伸至第一电机仓18的外部并与X轴23的一侧固定连接和贯穿第二电机仓29的外部与Y轴16固定连接，Y轴16的表面转动安装有喷头15，喷头15的顶端固定安装有多组进墨孔14，供墨仓6的内部底端一侧固定安装有多组墨盒21，多组墨盒21的顶端固定安装有导墨管22，导墨管22贯穿供墨仓6的顶端与印刷仓2的底端并与进墨孔14固定连接，供墨仓6的内部底端另一侧固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出端与驱动轴25的正面皆转动安装有转动圆盘24，两组转动圆盘24之间通过皮带26固定连接。

进一步，多组支柱7与供墨仓6的底端皆固定安装有地脚8。

进一步，手动门1的一侧固定安装有转舌锁9。实施例中，由于印刷仓内设置有螺纹状的X轴与Y轴，当开始印刷时如工人不注意将手伸入至喷头与轴体之间则会发生安全事故导致工人受伤，因此设置转舌锁可将手动门进行锁死避免安全事故的发生。

进一步，第一电机主体19、第二电机主体30和驱动电机27皆采用进口伺服电机。实施例中，伺服电机具有精度高，转速高，抗过载能力强，运行平稳，响应及时等优点。

进一步，两组安装架4的内部皆转动安装有多组辅助滚轮17。实施例中，由于材料进行印刷时可能会受到喷头的影响发生位移导致印刷效果较差，因此设置多组辅助轮将材料卡在传送带与辅助轮之间进行固定，防止受到喷头影响发生位移。

进一步，喷头15的内部且与进墨孔14的连接处设置有多组吸泵。实施例中，由于墨盒安装在供墨仓的内部，而供墨仓又处于印刷仓的底端，因此需要使用吸泵将墨盒内墨吸入至喷头内部。

进一步，地脚8的表面采用橡胶材质。实施例中，橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶材质在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且橡胶材质具有良好的防滑性，因此在地脚的表面使用橡胶材质可有效增加地脚与地面之间的摩擦力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型高精度标识印刷装置，包括供墨仓(6)和支柱(7)，其特征在于：所述支柱(7)设置有多组，所述多组支柱(7)之间固定安装有供墨仓(6)，所述供墨仓(6)的顶端固定安装有印刷仓(2)，所述印刷仓(2)的正面一侧固定安装有操控台(10)，所述操控台(10)的正面固定安装有控制面板(11)，所述操控台(10)的一侧且处于印刷仓(2)的正面上下对称固定安装有多组合页(3)，所述合页(3)的一侧固定安装有手动门(1)，所述多组支柱(7)顶端对称固定安装有两组连接架(13)，所述两组连接架(13)之间转动安装有多组传动轴(12)，所述传动轴(12)之间且处于印刷仓(2)的内部转动安装有驱动轴(25)，所述两组连接架(13)的顶端皆固定安装有安装架(4)，所述传动轴(12)与驱动轴(25)的表面转动安装有传送带(5)，所述连接架(13)、传动轴(12)、驱动轴(25)、传送带(5)和安装架(4)皆贯穿印刷仓(2)，所述印刷仓(2)的内壁一侧固定安装有第一电机仓(18)，所述印刷仓(2)的内壁另一侧与印刷仓(2)的内壁背部皆固定安装有轴承(31)，所述第一电机仓(18)与轴承(31)之间转动安装有X轴(23)，所述X轴(23)的表面转动安装有螺纹滑块(32)，所述螺纹滑块(32)的一侧固定安装有第二电机仓(29)，所述第二电机仓(29)与印刷仓(2)内壁背部固定安装的轴承(31)之间转动安装有Y轴(16)，所述第一电机仓(18)与第二电机仓(29)的内部底端皆固定安装有固定台(20)，所述两组固定台(20)的顶端分别固定安装有第一电机主体(19)和第二电机主体(30)，所述第一电机主体(19)与第二电机主体(30)的输出端皆固定安装有联轴器(28)，所述两组联轴器(28)分别贯穿并延伸至第一电机仓(18)的外部并与X轴(23)的一侧固定连接和贯穿第二电机仓(29)的外部与Y轴(16)固定连接，所述Y轴(16)的表面转动安装有喷头(15)，所述喷头(15)的顶端固定安装有多组进墨孔(14)，所述供墨仓(6)的内部底端一侧固定安装有多组墨盒(21)，所述多组墨盒(21)的顶端固定安装有导墨管(22)，所述导墨管(22)贯穿供墨仓(6)的顶端与印刷仓(2)的底端并与进墨孔(14)固定连接，所述供墨仓(6)的内部底端另一侧固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端与驱动轴(25)的正面皆转动安装有转动圆盘(24)，所述两组转动圆盘(24)之间通过皮带(26)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述多组支柱(7)与供墨仓(6)的底端皆固定安装有地脚(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述手动门(1)的一侧固定安装有转舌锁(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述第一电机主体(19)、第二电机主体(30)和驱动电机(27)皆采用进口伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述两组安装架(4)的内部皆转动安装有多组辅助滚轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述喷头(15)的内部且与进墨孔(14)的连接处设置有多组吸泵。

7.根据权利要求2所述的一种新型高精度标识印刷装置，其特征在于：所述地脚(8)的表面采用橡胶材质。

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