CN217615720U - 一种彩箱涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩箱涂胶装置，包括：底座、支撑板、盛胶箱、第一抽泵和监控头，所述底座的上端内侧安装有输送带，且输送带的中部左右两侧均安装有与底座镶嵌连接的电动伸缩杆；所述支撑板固定在电动伸缩杆上，且支撑板的左前端内侧卡合连接有调节杆；所述盛胶箱设置在底座的中部下侧；所述第一抽泵联通安装在盛胶箱的左侧；所述监控头镶嵌安装在支撑板的后端中部内侧。该彩箱涂胶装置，便于对不同彩箱及彩箱的不同位置进行涂胶，并便于使之对彩箱涂胶的效果好、效率高，以及便于对胶液进行加热搅拌，并便于对多余的胶液回收再利用，避免存有凝结块而发生堵塞和避免胶液的浪费。

Description

一种彩箱涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及彩箱涂胶技术领域，具体为一种彩箱涂胶装置。

背景技术

彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，在对彩盒生产加工的过程中，常需使用涂胶装置对彩盒进行涂胶操作，以便使之折叠，或将标签、图片等采用涂胶的方式粘贴在彩盒上。

如授权公告号为CN209666432U的中国实用新型专利公开了一种彩箱用涂胶装置，包括机架，机架上设置有用于传输彩箱的传送装置，机架沿传送带传输方向依次设置有辗平装置、涂胶装置和刮料装置，辗平装置包括安装架一、辗平机构和整平机构一，涂料装置包括安装杆和固定在安装杆上端的涂胶辊，涂胶辊上设置有涂胶机构，刮料装置包括安装架二、刮胶刀和整平机构二，本实用新型通过辗平装置、涂胶装置和刮料装置完成对彩箱的涂胶工序，实现了彩箱涂胶的自动化操作，通过间隔分布在涂胶辊上的涂胶机构完成对彩箱涂胶点的定位，实现了连续化生产，提高了生产效率。

但其在使用过程中，一般不便于对不同彩箱及彩箱的不同位置进行涂胶，难以使之对彩箱涂胶的效果好、效率高，以及不便于对胶液进行加热搅拌，对多余的胶液回收再利用，易存有胶液凝结、浪费的现象，因此，我们提出一种彩箱涂胶装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种彩箱涂胶装置，以解决上述背景技术中提出一种彩箱用涂胶装置，一般不便于对不同彩箱及彩箱的不同位置进行涂胶，难以使之对彩箱涂胶的效果好、效率高，以及不便于对胶液进行加热搅拌，对多余的胶液回收再利用，易存有胶液凝结、浪费的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩箱涂胶装置，包括：

底座，所述底座的上端内侧安装有输送带，且输送带的中部左右两侧均安装有与底座镶嵌连接的电动伸缩杆；

支撑板，所述支撑板固定在电动伸缩杆上，且支撑板的左前端内侧卡合连接有调节杆，并且调节杆的右侧连接有第一电机的输出轴；

盛胶箱，所述盛胶箱设置在底座的中部下侧，且盛胶箱的上端中部内侧卡合贯穿连接有搅拌板，并且搅拌板的上侧连接有第二电机的输出轴；

第一抽泵，所述第一抽泵联通安装在盛胶箱的左侧，且第一抽泵的后端螺纹连接有贯穿于支撑板内的第一通管；

监控头，所述监控头镶嵌安装在支撑板的后端中部内侧，且监控头的右方依次设置有与底座镶嵌连接的位移传感器、显示器和控制器。

优选的，所述输送带的上表面与底座的上表面处于同一水平面，且支撑板与底座为卡合连接，并且监控头在支撑板内呈倾斜设置。

优选的，所述盛胶箱的下端内侧镶嵌安装有呈盘状结构的加热管，且盛胶箱通过第一抽泵与第一通管为联通连接，并且第一通管的外端螺纹连接有喷头；

其中，所述喷头的前侧和下侧分别设置有与之固定的固定块和刮板，且固定块的内部贯穿有与之螺纹连接的调节杆，并且刮板呈“U”字型结构。

优选的，所述第一通管的上端通过电阀门联通有抽管，且第一通管和抽管的外侧均贴合有与支撑板固定的限位块，并且抽管的下端螺纹连接有与盛胶箱螺钉固定的第二抽泵，而且第二抽泵的后端螺纹连接有与盛胶箱联通的第二通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩箱涂胶装置，便于对不同彩箱及彩箱的不同位置进行涂胶，并便于使之对彩箱涂胶的效果好、效率高，以及便于对胶液进行加热搅拌，并便于对多余的胶液回收再利用，避免存有凝结块而发生堵塞和避免胶液的浪费；

1.设置有底座、输送带、电动伸缩杆和支撑板，由于底座的上端内侧镶嵌安装有输送带，底座内侧镶嵌安装电动伸缩杆的上侧固定有支撑板，而支撑板的前端内侧卡合连接有右侧安装第一电机的调节杆，支撑板的后端内侧镶嵌安装有监控头、位移传感器、显示器和控制器，以及喷头的前侧固定有与调节杆螺纹连接的固定块，喷头的下侧固定有刮板，因此便于使该装置对不同彩箱及彩箱的不同位置进行涂胶，并便于使之对彩箱涂胶的效果好、效率高；

2.设置有盛胶箱、搅拌板、加热管和抽管，由于盛胶箱的上端中部内侧卡合贯穿有上侧连接第二电机的搅拌板，盛胶箱的下端内侧镶嵌安装有加热管，以及盛胶箱通过第一抽泵与下侧连接喷头的第一通管为联通连接，第一通管通过电阀门与抽管联通连接，而抽管通过第二抽泵和第二通管与盛胶箱联通连接，因此便于对胶液进行加热搅拌，并便于对多余的胶液回收再利用，避免存有凝结块而发生堵塞和避免胶液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型输送带与底座连接右侧结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、电动伸缩杆；4、支撑板；5、调节杆；6、第一电机；7、盛胶箱；8、搅拌板；9、第二电机；10、加热管；11、第一抽泵；12、第一通管；13、喷头；14、固定块；15、刮板；16、电阀门；17、抽管；18、限位块；19、第二抽泵；20、第二通管；21、监控头；22、位移传感器；23、显示器；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩箱涂胶装置，包括底座1、输送带2、电动伸缩杆3、支撑板4、调节杆5、第一电机6、盛胶箱7、搅拌板8、第二电机9、加热管10、第一抽泵11、第一通管12、喷头13、固定块14、刮板15、电阀门16、抽管17限位块18、第二抽泵19、第二通管20、监控头21、位移传感器22、显示器23和控制器24，在使用该彩箱涂胶装置时，如图1、图2、图3和图5，首先可通过支撑板4右后端内侧镶嵌安装的控制器24，控制盛胶箱7内卡合贯穿搅拌板8上的第二电机9和盛胶箱7下端内侧镶嵌安装的加热管10进行作业，使得搅拌板8在盛胶箱7的限位下对胶液进行搅拌，使加热管10对胶液进行加热，达到避免因胶液存有凝结块而发生堵塞的现象，然后可将待涂胶的彩盒放置于底座1内安装的输送带2上，再可控制底座1内镶嵌安装的电动伸缩杆3、支撑板4后端中部内侧安装呈倾斜状的监控头21和支撑板4右后端内侧安装的位移传感器22、显示器23配合进行作业，使得支撑板4在底座1的卡合限位下进行升降，使监控头21对彩箱进行观测，使位移传感器22对支撑板4的高度进行感测，使显示器23对监测的画面及高度数据进行显示，以便达到带动喷头13和其下固定刮板15进行升降，使之处于彩箱上侧一定尺寸的目的，从而便于使该装置在可对不同厚度的彩箱进行涂胶操作；

如图1、图2、图3和图4，喷头13的高度尺寸调节后，可通过控制器24控制输送带2作业对彩盒进行输送，使之将彩盒输送至支撑板4的下方，并可通过控制器24控制盛胶箱7左侧联通安装的第一抽泵11进行作业，将盛胶箱7内经搅拌加热后的胶液通至第一抽泵11后端螺纹连接的第一通管12内，由于第一通管12的上端外侧贴合连接有与支撑板4固定的限位块18，第一通管12的外端螺纹连接有与之联通的喷头13，因此通过第一抽泵11的作业，便于使喷头13将第一通管12通入的胶液喷涂至下侧的彩盒上；

由于喷头13的前侧和下侧分别固定有固定块14和刮板15，而固定块14的内侧螺纹连接有与支撑板4卡合的调节杆5，调节杆5的右侧连接有第一电机6的输出轴，因此可通过控制器24控制第一电机6作业，使得调节杆5在支撑板4的限位下带动固定块14进行移动，使喷头13进行移动，以此达到对彩盒不同位置进行涂胶的目的，且在涂胶过程中，通过刮板15的设置，便于进行挂胶，使胶液在彩盒上平整，涂胶完毕后，可通过输送带2作业对涂胶后的彩盒进行输送，从而便于使该装置对彩箱涂胶的效果好、效率高；

如图1、图2和图3，在该装置使用完毕后，可通过控制器24控制第一通管12与抽管17之间安装的电阀门16作业，使得抽管17与第一通管12为联通连接，再可通过控制器24控制盛胶箱7右上侧螺钉安装的第二抽泵19进行作业，由于第二抽泵19的右端和后端分别联通有抽管17和第二通管20，第二通管20的下端与盛胶箱7为螺纹联通连接，因此便于将第一通管12内多余的加液由抽管17和第二通管20抽至盛胶箱7内，从而便于达到对多余的胶液回收再利用，避免胶液浪费的目的，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种彩箱涂胶装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的上端内侧安装有输送带（2），且输送带（2）的中部左右两侧均安装有与底座（1）镶嵌连接的电动伸缩杆（3）；

支撑板（4），所述支撑板（4）固定在电动伸缩杆（3）上，且支撑板（4）的左前端内侧卡合连接有调节杆（5），并且调节杆（5）的右侧连接有第一电机（6）的输出轴；

盛胶箱（7），所述盛胶箱（7）设置在底座（1）的中部下侧，且盛胶箱（7）的上端中部内侧卡合贯穿连接有搅拌板（8），并且搅拌板（8）的上侧连接有第二电机（9）的输出轴；

第一抽泵（11），所述第一抽泵（11）联通安装在盛胶箱（7）的左侧，且第一抽泵（11）的后端螺纹连接有贯穿于支撑板（4）内的第一通管（12）；

监控头（21），所述监控头（21）镶嵌安装在支撑板（4）的后端中部内侧，且监控头（21）的右方依次设置有与底座（1）镶嵌连接的位移传感器（22）、显示器（23）和控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种彩箱涂胶装置，其特征在于：所述输送带（2）的上表面与底座（1）的上表面处于同一水平面，且支撑板（4）与底座（1）为卡合连接，并且监控头（21）在支撑板（4）内呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种彩箱涂胶装置，其特征在于：所述盛胶箱（7）的下端内侧镶嵌安装有呈盘状结构的加热管（10），且盛胶箱（7）通过第一抽泵（11）与第一通管（12）为联通连接，并且第一通管（12）的外端螺纹连接有喷头（13）；

其中，所述喷头（13）的前侧和下侧分别设置有与之固定的固定块（14）和刮板（15），且固定块（14）的内部贯穿有与之螺纹连接的调节杆（5），并且刮板（15）呈“U”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种彩箱涂胶装置，其特征在于：所述第一通管（12）的上端通过电阀门（16）联通有抽管（17），且第一通管（12）和抽管（17）的外侧均贴合有与支撑板（4）固定的限位块（18），并且抽管（17）的下端螺纹连接有与盛胶箱（7）螺钉固定的第二抽泵（19），而且第二抽泵（19）的后端螺纹连接有与盛胶箱（7）联通的第二通管（20）。

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