CN206253305U - 一种瓦楞纸板涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用性公开了一种瓦楞纸板涂胶机,包括机座,导带机构及上胶器,机座内安装有胶料循环系统,胶料循环系统连接上胶器;导带机构包括外壳、前置导带及后置导带;外壳的一侧安装有放纸机构,放纸机构包括纸筒及推送器,纸筒与推送器相互配合;上胶器包括液压油缸、胶料罐及上胶头,液压油缸的下端连接胶料罐,胶料罐连接胶料循环系统,胶料罐的下端连接有上胶头。本实用新型在涂胶机上引入液压油缸,液压油缸控制上胶头的高度,实现上胶头精确刮胶至瓦楞纸上,上胶效果显著,胶料均匀分布于瓦楞纸上;同时,增加放纸机构,以推送器分张输送瓦楞纸至前置导带,从而实现自动化流水线上胶,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机,尤其是涉及一种瓦楞纸板涂胶机。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂胶机是通过一定的方法将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
瓦楞纸在生产制造过程中使用涂胶机上胶,现有的涂胶机在实际使用中存在诸多的不便,如现有的涂胶机需要认为的放置瓦楞纸至涂胶位置,费时费力,无法对瓦楞纸连续、批量的上胶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板涂胶机,针对现有涂胶机中的缺陷,在涂胶机上引入液压油缸,液压油缸控制上胶头的高度,实现上胶头精确刮胶至瓦楞纸上,上胶效果显著,胶料均匀分布于瓦楞纸上;同时,增加放纸机构,以推送器分张输送瓦楞纸至前置导带,从而实现自动化流水线上胶,省时省力。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种瓦楞纸板涂胶机,包括机座,导带机构及上胶器,机座上安装导带机构,导带机构上安装上胶器,其特征在于:机座内安装有胶料循环系统,胶料循环系统连接上胶器;导带机构包括外壳、前置导带及后置导带,前置导带与后置导带均安装于外壳内;外壳的一侧安装有放纸机构,放纸机构包括纸筒及推送器,纸筒与推送器相互配合;上胶器包括液压油缸、胶料罐及上胶头,液压油缸的下端连接胶料罐,胶料罐连接胶料循环系统,胶料罐的下端连接有上胶头。
进一步,胶料循环系统包括胶料接收漏斗及泵体,胶料接收漏斗的下端连接有第一送胶管,第一送胶管的另一端连接泵体,泵体的另一端连接有第二送胶管,第二送胶管连接胶料罐。胶料接收漏斗用于接收下楼的胶料,再借助泵体将该部分胶料重新注入胶料罐中,实现循环利用,避免了胶料浪费,间接降低成本。
优选后,前置导带与后置导带的间隔为10-30cm,胶料接收漏斗位于间隔区域的下端,上胶头位于间隔区域的上端。间隔区域用于刮胶,防止胶料落到导带上,从而损坏导带。
进一步,纸筒的上端设有上端盖,纸筒的下端设有纸筒出口,纸筒出口与前置导带相互配合。上端盖可打开,可向纸筒内放瓦楞纸,结构简单,实用性强。
进一步,推送器内安装有电动缸,电动缸上连接有活塞杆,活塞杆上连接有连接杆,连接杆上连接有推送头。电动缸带动推送头做往复运动,从而实现连续推送瓦楞纸,进而达到连续上胶的目的,设计巧妙,结构简单。
进一步,推送器上设有电动缸控制器,电动缸控制器与电动缸相互匹配。电动缸控制器控制电动缸,从而调节瓦楞纸的推送速率,满足上胶需求。
进一步,上胶器包括有支杆,支杆的上端设有安装座,安装座连接液压油缸。用于安装液压油缸,结构简单,实用性强。
进一步,上胶头的下端连接有刮板,刮板的下端设有微孔。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为一种瓦楞纸板涂胶机,针对现有涂胶机中的缺陷,在涂胶机上引入液压油缸,液压油缸控制上胶头的高度,实现上胶头精确刮胶至瓦楞纸上,上胶效果显著,胶料均匀分布于瓦楞纸上;同时,增加放纸机构,以推送器分张输送瓦楞纸至前置导带,从而实现自动化流水线上胶,省时省力。其具体有益效果表现为以下几点:
1、胶料循环系统由胶料接收漏斗、泵体、第一送胶管与第二送胶管组成,在上胶过程中,一部分胶料由间隔区域落入胶料接收漏斗内,此时启动泵体,在泵体的作用下该部分胶料由第一送胶管、第二送胶管被输送回胶料罐内,有效避免了胶料浪费现象,提升胶料利用率,间接降低成本;同时,避免了胶料漏于前置导带与后置导带上,延长前置导带与后置导带的使用寿命,提升生产环境的洁净度。
2、放纸机构由纸筒及推送器组成,纸筒内大批量、规整的存放瓦楞纸,推送器有序推送瓦楞纸至前置导带上,每次推送一张;推送器启动后通过电动缸有序的带动推送头作往复直线运动,在该往复直线运动过程中,实现自动、连续输送,省时省力,显著提升工作效率。
3、上胶器主要由液压油缸、胶料罐及上胶头组成,液压油缸用于控制上胶头的高度。使其正好能够刮到瓦楞纸上的胶料,从而满足不同规格瓦楞纸的上胶需求,扩大其适用范围。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中一种瓦楞纸板涂胶机的结构示意图;
图2为本实用新型中机座的结构示意图;
图3为本实用新型中电动缸与推送头的连接示意图;
图4为本实用新型中导带机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种瓦楞纸板涂胶机,包括机座1,导带机构2及上胶器3,机座1安装于最下端,机座1上安装有导带机构2,导带机构2包括外壳28、前置导带26及后置导带27,前置导带26与后置导带27均设置在外壳28内,瓦楞纸8由前置导带26输送至后置导带27,前置导带26与后置导带27间隔有10-30cm,瓦楞纸8在间隔区域内上胶。
外壳28的前置导带26一端安装有放纸机构4,放纸机构4包括纸筒5及推送器9,纸筒5与推送器9相互配合;纸筒5的上端设有上端盖6,上端盖6可打开,可向纸筒5内放瓦楞纸8,结构简单,实用性强。纸筒5的下端设有纸筒出口7,纸筒出口7与前置导带26相互配合,瓦楞纸8通过纸筒出口7被输送至前置导带26上。推送器9内安装有电动缸22,电动缸22上连接有活塞杆23,活塞杆23上连接有连接杆24,连接杆24上连接有推送头25,推送头25能够推送瓦楞纸8。电动缸22带动推送头25做往复运动,从而实现连续推送瓦楞纸8,进而达到连续上胶的目的,设计巧妙,结构简单。推送器9上设有电动缸控制器10,电动缸控制器10与电动缸22相互匹配。电动缸控制器10控制电动缸22,从而调节瓦楞纸8的推送速率,满足上胶需求。放纸机构4由纸筒5及推送器9组成,纸筒5内大批量、规整的存放瓦楞纸8,推送器9有序推送瓦楞纸8至前置导带26上,每次推送一张;推送器9启动后通过电动缸22有序的带动推送头25作往复直线运动,在该往复直线运动过程中,实现自动、连续输送,省时省力,显著提升工作效率。
导带机构2上安装有上胶器3,上胶器3包括液压油缸14、胶料罐16、上胶头17及支杆12,支杆12的下端固定在机座1上,支杆12的上端设有安装座13,安装座13连接液压油缸14,液压油缸14的下端连接胶料罐16,胶料罐16的下端连接有上胶头17,上胶头17位于间隔区域的上端。上胶头17的下端连接有刮板18,刮板18的下端设有微孔(图中未标出),在上胶过程中,胶料通过微孔落在瓦楞纸8上,再由刮板18刮扫胶料至均匀;液压油缸14用于控制上胶头17的高度,使其正好能够刮到瓦楞纸8上的胶料,从而满足不同规格瓦楞纸8的上胶需求,扩大其适用范围。该上胶方法实现上胶头17精确刮胶至瓦楞纸8上,上胶效果显著,胶料均匀分布于瓦楞纸8上。
胶料罐16上连接胶料循环系统,胶料循环系统安装于机座1内,胶料循环系统包括胶料接收漏斗19及泵体21,胶料接收漏斗19位于间隔区域的下端,胶料接收漏斗19的下端连接有第一送胶管20,第一送胶管20的另一端连接泵体21,泵体21的另一端连接有第二送胶管11,第二送胶管11连接胶料罐16。在上胶过程中,一部分胶料由间隔区域落入胶料接收漏斗19内,此时启动泵体21,在泵体21的作用下该部分胶料由第一送胶管20、第二送胶管11被输送回胶料罐16内,有效避免了胶料浪费现象,提升胶料利用率,间接降低成本;同时,避免了胶料漏于前置导带26与后置导带27上,延长前置导带26与后置导带27的使用寿命,提升生产环境的洁净度。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸板涂胶机,包括机座,导带机构及上胶器,所述机座上安装所述导带机构,所述导带机构上安装所述上胶器,其特征在于:所述机座内安装有胶料循环系统,所述胶料循环系统连接所述上胶器;所述导带机构包括外壳、前置导带及后置导带,所述前置导带与所述后置导带均安装于所述外壳内;所述外壳的一侧安装有放纸机构,所述放纸机构包括纸筒及推送器,所述纸筒与所述推送器相互配合;所述上胶器包括液压油缸、胶料罐及上胶头,所述液压油缸的下端连接所述胶料罐,所述胶料罐连接所述胶料循环系统,所述胶料罐的下端连接有所述上胶头。
2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述胶料循环系统包括胶料接收漏斗及泵体,所述胶料接收漏斗的下端连接有第一送胶管,所述第一送胶管的另一端连接所述泵体,所述泵体的另一端连接有第二送胶管,所述第二送胶管连接所述胶料罐。
3.根据权利要求2所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述前置导带与所述后置导带的间隔为10-30cm,所述胶料接收漏斗位于间隔区域的下端,所述上胶头位于间隔区域的上端。
4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述纸筒的上端设有上端盖,所述纸筒的下端设有纸筒出口,所述纸筒出口与所述前置导带相互配合。
5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述推送器内安装有电动缸,所述电动缸上连接有活塞杆,所述活塞杆上连接有连接杆,所述连接杆上连接有推送头。
6.根据权利要求5所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述推送器上设有电动缸控制器,所述电动缸控制器与所述电动缸相互匹配。
7.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述上胶器包括有支杆,所述支杆的上端设有安装座,所述安装座连接所述液压油缸。
8.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板涂胶机,其特征在于:所述上胶头的下端连接有刮板,所述刮板的下端设有微孔。
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